本實用新型涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種接箍密封鋼圈的更換裝置。

背景技術(shù)：

目前，油田進入到開發(fā)后期，需要用注水井向地層注水以增加地層能量。注水井的各個部件之間采用鋼圈密封卡箍連接。由于注水壓力逐漸升高，部分注水井密封鋼圈受高壓水及腐蝕性水質(zhì)的影響造成刺漏密封失效，需要及時更換密封鋼圈。

現(xiàn)場更換鋼圈時需要卸掉管線之間的連接卡瓦，用撬杠將兩管線的接箍頭之間撬開一定的空間，再取出密封鋼圈。如果兩管線的接箍頭之間縫隙較小較淺，常造成撬杠打滑使兩接箍頭分不開無法取出鋼圈。此情況下需要將管線割斷，更換鋼圈后再將管線進行焊接?；蛘咭灿幸恍┳⑺畠晒芫€的接箍頭之間隙較大，在更換完密封鋼圈后兩個接箍頭不能進入連接卡瓦內(nèi)，需要用鋼絲繩拉緊兩個管線，并用大錘震動管線才能安裝連接卡瓦。此種方法不但操作時間長，員工勞動強度大，還增加員工操作時的安全風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種方便拆裝接箍密封鋼圈的接箍密封鋼圈的更換裝置。技術(shù)方案如下：

本實用新型提供了一種接箍密封鋼圈的更換裝置，包括：

第一卡箍；

與所述第一卡箍同軸心的第二卡箍；

分別設(shè)置于所述第一卡箍兩側(cè)的第一耳板；

分別設(shè)置于所述第二卡箍兩側(cè)的第二耳板；以及

用于連接所述第一耳板和所述第二耳板的，并且軸線與所述第一卡箍的軸線平行的第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述第一耳板或所述第二耳板中的一個具有螺紋通孔；所述第一調(diào)節(jié)螺桿和所述第二調(diào)節(jié)螺桿的一端與具有螺紋通孔的所述第一耳板或所述第二耳板螺紋連接，另一端與不具有螺紋通孔的所述第一耳板或所述第二耳板焊接。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，還包括：兩端具有相反內(nèi)螺紋的第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母；所述第一調(diào)節(jié)螺桿包括：螺紋相反的第一螺桿柱和第二螺桿柱；所述第二調(diào)節(jié)螺桿包括：螺紋相反的第三螺桿柱和第四螺桿柱。

在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述第一調(diào)節(jié)螺母和所述第二調(diào)節(jié)螺母均為六棱柱型。

在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述第一螺桿柱和所述第三螺桿柱與所述第一耳板的連接方式分別為焊接；所述第二螺桿柱和所述第四螺桿柱與所述第二調(diào)節(jié)螺桿的連接方式分別為焊接。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述第一卡箍和第二卡箍的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑牙槽。

在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述防滑牙槽與所述第一卡箍和第二卡箍的軸線平行。

在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述防滑牙槽的牙頂平行。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，所述第一卡箍包括：可旋轉(zhuǎn)連接的第一卡箍本體和第二卡箍本體；以及緊固所述第一卡箍本體和所述第二卡箍本體的螺栓和螺母；所述第二卡箍包括：可旋轉(zhuǎn)連接的第三卡箍本體和第四卡箍本體；以及緊固所述第三卡箍本體和所述第四卡箍本體的螺栓和螺母。

在本實用新型的一種更優(yōu)選實施方式中，所述第一卡箍本體和所述第二卡箍本體通過銷軸連接；所述第三卡箍本體和所述第四卡箍本體通過銷軸連接。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：在拆卸密封鋼圈時不用撬杠撬開接箍頭，并且在兩卡箍頭間隙較大時，輕松地縮小兩接箍頭間隙并且保證接箍頭同心，減少密封鋼圈更換時間，降低員工勞動強度，消除員工操作的安全風(fēng)險，同時保證鋼圈密封效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一示例性實施例提供的接箍密封鋼圈的更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一示例性實施例提供的接箍密封鋼圈的更換裝置的使用狀態(tài)圖；

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

10、第一卡箍；11、第一卡箍的防滑牙槽；12、第一卡箍本體；13、第二卡箍本體；20、第二卡箍；21、第二卡箍的防滑牙槽；22、第三卡箍本體；23、第四卡箍本體；30、第一耳板；40、第二耳板；50、第一調(diào)節(jié)螺桿；51、第一螺桿柱；52、第二螺桿柱；60、第二調(diào)節(jié)螺桿；61、第三螺桿柱；62、第四螺桿柱；70、第一調(diào)節(jié)螺母；80、第二調(diào)節(jié)螺母；90、管線；91、接箍頭。

具體實施方式

為使本實用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型一示例性實施例提供的接箍密封鋼圈的更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實用新型提供的一種接箍密封鋼圈的更換裝置，至少包括：

第一卡箍10；

與第一卡箍10同軸心的第二卡箍20；

分別設(shè)置于第一卡箍10兩側(cè)的第一耳板30；

分別設(shè)置于第二卡箍20兩側(cè)的第二耳板40；以及

用于連接第一耳板30和第二耳板40的，并且軸線與第一卡箍10的軸線平行的第一調(diào)節(jié)螺桿50和第二調(diào)節(jié)螺桿60。

參見圖2，在使用本實用新型提供的接箍密封鋼圈的更換裝置時，先卸掉兩根管線90之間的連接卡瓦(圖2中未示出)，再將第一卡箍10和第二卡箍20分別卡住兩根管線90，之后交替旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿50和第二調(diào)節(jié)螺桿60，使兩根管線的接箍頭91分離，從而卸下密封鋼圈。安裝新的密封鋼圈時，先將兩個管線90的接箍頭對接，再將第一卡箍10和第二卡箍20分別卡住兩根管線90，之后交替旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿50和第二調(diào)節(jié)螺桿60，使兩根管線90的接箍頭91靠近，使得連接卡瓦能夠卡住兩根管線90的接箍頭91。

從以上敘述中可知，本實用新型提供的接箍密封鋼圈的更換裝置，在更換密封鋼圈時操作簡單方便，不需要其他的輔助工具，節(jié)省操作時間和人力。

在實際應(yīng)用中，第一卡箍10和第二卡箍20的內(nèi)徑相同，并且與管線的管徑相當(dāng)。

還有，在實際應(yīng)用中，如圖1所示，第一卡箍10包括：可旋轉(zhuǎn)連接的第一卡箍本體12和第二卡箍本體13；以及緊固第一卡箍本體12和第二卡箍本體13的螺栓和螺母；第二卡箍20包括：可旋轉(zhuǎn)連接的第三卡箍本體22和第四卡箍本體23；以及緊固第三卡箍本體22和第四卡箍本體23的螺栓和螺母。

進一步地，第一卡箍10可以由剖開的管體結(jié)構(gòu)形成第一卡箍本體12和第二卡箍本體13。第一卡箍本體12的一端焊接圓管，第二卡箍本體13的一端焊接圓管，并且圓管交錯焊接，銷軸穿過圓管，使得第一卡箍本體12和第二卡箍本體13通過銷軸連接。第一卡箍本體12和第二卡箍本體13的另一端通過螺栓和螺母緊固。優(yōu)選地，螺栓為六角鍛頭螺栓，螺母為方便緊固的蝶形螺母，第一卡箍10具有與六角鍛頭螺栓配合的六角凹槽。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是第二卡箍20的實現(xiàn)方式可以與第一卡箍本體的實現(xiàn)方式相同。對于第二卡箍20的實現(xiàn)方式，本實用新型在此不作贅述。

再有，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一耳板30可以為兩個，分別對稱設(shè)置在第一卡箍10的兩側(cè)，以及第二耳板40可以為兩個，分別對稱設(shè)置第二卡箍20兩側(cè)。

此外，第一耳板30可以與第一卡箍10焊接；第二耳板40可以與第二卡箍20焊接。第一耳板30和第二耳板40均可以為長方體結(jié)構(gòu)。

為了使該更換裝置在使用時受力均勻，優(yōu)選地，第一卡箍10和第二卡箍20的軸線、第一調(diào)節(jié)螺桿50的軸線和第二調(diào)節(jié)螺桿60的軸線位于同一平面上。

在本實用新型的一種具體實施方式中，第一耳板30或第二耳板40中的一個具有螺紋通孔；第一調(diào)節(jié)螺桿50和第二調(diào)節(jié)螺桿60的一端與具有螺紋通孔的第一耳板30或第二耳板40螺紋連接，另一端與不具有螺紋通孔的第一耳板30或第二耳板40焊接。此結(jié)構(gòu)可以保證在旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿50和第二調(diào)節(jié)螺桿60只能旋進或旋出，不會發(fā)生一端旋進另一端旋出的現(xiàn)象，而達(dá)不到改變兩根管線的接箍頭的距離的目的。

作為本實用新型的一種改進的實施方式，該更換裝置還包括：兩端具有相反內(nèi)螺紋的第一調(diào)節(jié)螺母70和第二調(diào)節(jié)螺母80；第一調(diào)節(jié)螺桿50包括：螺紋相反的第一螺桿柱51和第二螺桿柱52；第二調(diào)節(jié)螺桿60包括：螺紋相反的第三螺桿柱61和第四螺桿柱62。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一調(diào)節(jié)螺母70和第二調(diào)節(jié)螺母80的兩端的內(nèi)螺紋方向相反是為了保證，在旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺母70和第二調(diào)節(jié)螺母80時，第一卡箍10和第二卡箍20同時趨向于分離或靠近，也就是說，兩根管線的接箍頭同時趨向于分離或靠近，保證更換密封鋼圈順利進行。

參見圖1，在實際應(yīng)用中，第一螺桿柱51和第二螺桿柱52可以分別與第一耳板30和第二耳板40焊接，使得在旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺母70時，只在第一螺桿柱51和第二螺桿柱52與第一調(diào)節(jié)螺母70的螺紋連接端發(fā)生旋進或旋出。第三螺桿柱61和第四螺桿柱62可以分別與第一耳板30和第二耳板40焊接，使得在旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺母80時，只在第三螺桿柱61和第四螺桿柱62與第二調(diào)節(jié)螺母80的螺紋連接端發(fā)生旋進或旋出。

作為本實用新型的另一種改進的實施方式，第一調(diào)節(jié)螺母70和第二調(diào)節(jié)螺母80均為六棱柱型。方便使用六角扳手等工具旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺母70和第二調(diào)節(jié)螺母80。

參見圖1，作為本實用新型的再一種改進的實施方式，第一卡箍10和第二卡箍20的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑牙槽11；21，使得第一卡箍10和第二卡箍20緊緊卡住管線，改變管線距離時，該更換裝置不會相對于管線發(fā)生滑動。優(yōu)選地，防滑牙槽11；21與第一卡箍10和第二卡箍20的軸線平行；進一步優(yōu)選地，防滑牙槽11；21的牙頂平行。

由上述實施例可知，使用本實用新型提供的一種接箍密封鋼圈的更換裝置，可以高效順利地完成密封鋼圈的更換任務(wù)，操作方便，大大減小了勞動強度和操作風(fēng)險。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。