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一種纖維剪切機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12491529閱讀:483來源:國知局
一種纖維剪切機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及纖維剪切機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種纖維剪切機構(gòu)。



背景技術(shù):

稀漿封層是一種工藝簡捷、成本經(jīng)濟(jì)、功能完善和綠色環(huán)保的路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù),具有良好的防水、抗滑和車轍修補作用,可顯著改善瀝青路面的使用性能,延長瀝青路面的使用壽命,給稀漿封層拌合料中加入適當(dāng)?shù)牟AЮw維,可以提高路面的耐磨性同時在經(jīng)濟(jì)性、環(huán)境性和新穎性方面有明顯的特點,但是目前的限位剪切裝置并不能調(diào)節(jié)剪切的長度,進(jìn)而給纖維剪切造成了效率低下。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種纖維剪切機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種纖維剪切機構(gòu),包括底板,所述底板上依次設(shè)有連接座、支撐板和固定板,所述連接座與底板之間為轉(zhuǎn)動連接,所述連接座的上放安裝有繞線柱,所述支撐板的一側(cè)設(shè)有若干組壓輪組,所述固定板與底板之間通過支撐柱連接,所述固定板遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)設(shè)有切割外殼,所述切割外殼遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)通過固定裝置安裝有驅(qū)動裝置,所述切割外殼內(nèi)設(shè)有上固定板和連接環(huán),所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端穿過切割外殼并連接在固定板上,所述上固定板上設(shè)有第一卡槽,所述第一卡槽內(nèi)卡接有上卡塊,所述連接環(huán)上設(shè)有第二卡槽,所述第二卡槽內(nèi)卡接有下卡塊,所述上卡塊和下卡塊之間連接有切割刀片,所述切割外殼的側(cè)面設(shè)有擠壓口,所述擠壓口內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有擠壓輥。

優(yōu)選地,所述繞線柱上設(shè)有夾緊槽,所述夾緊槽內(nèi)設(shè)有夾持裝置,所述夾持裝置的夾持面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地,所述壓輪組呈一字型排列于支撐板的一側(cè),且壓輪組由兩個壓輪組成,兩個所述壓輪相互抵壓。

優(yōu)選地,所述連接環(huán)的下方設(shè)有與第二卡槽連通的安裝口,所述安裝口內(nèi)插設(shè)有鎖緊裝置,且鎖緊裝置的一端與下卡塊相抵。

優(yōu)選地,所述固定板上設(shè)有第一出料口,且底板上設(shè)有與第一出料口對應(yīng)的第二出料口。

本實用新型中,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,通過調(diào)節(jié)切割刀片的個數(shù),從而使得纖維的剪切長度可以得到一定的調(diào)節(jié),并且使得纖維的長度可以使用者需求而改變,并且切割刀片也可以根據(jù)使用者需要,進(jìn)行拆卸,進(jìn)而使得纖維的剪切效率大幅度提高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種纖維剪切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種纖維剪切機構(gòu)的切割刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底板、2連接座、3夾持裝置、4繞線柱、5壓輪組、6支撐板、7切割刀片、8驅(qū)動裝置、9上固定板、10切割外殼、11擠壓輥、12固定板、13連接環(huán)、14鎖緊裝置、15下卡塊、16上卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種纖維剪切機構(gòu),包括底板1,底板1上依次設(shè)有連接座2、支撐板6和固定板12,連接座2與底板1之間為轉(zhuǎn)動連接,連接座2的上放安裝有繞線柱4,繞線柱4上設(shè)有夾緊槽,夾緊槽內(nèi)設(shè)有夾持裝置3,夾持裝置的夾持面設(shè)有防滑紋,增加繞線柱4的繞線效果,使得纖維的夾持得更加牢固,支撐板6的一側(cè)設(shè)有若干組壓輪組5,壓輪組5呈一字型排列于支撐板6的一側(cè),且壓輪組5由兩個壓輪組成,兩個壓輪相互抵壓,壓輪組5使得纖維可以被繃緊,從而使得纖維的切割效果更佳,固定板12上設(shè)有第一出料口,且底板1上設(shè)有與第一出料口對應(yīng)的第二出料口,使得出料的效果更加明顯,固定板12與底板1之間通過支撐柱連接,固定板12遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)設(shè)有切割外殼10,切割外殼10遠(yuǎn)離固定板12的一側(cè)通過固定裝置安裝有驅(qū)動裝置8,切割外殼10內(nèi)設(shè)有上固定板9和連接環(huán)13,驅(qū)動裝置8的驅(qū)動端穿過切割外殼10并連接在固定板12上,上固定板9上設(shè)有第一卡槽,第一卡槽內(nèi)卡接有上卡塊16,連接環(huán)13上設(shè)有第二卡槽,第二卡槽內(nèi)卡接有下卡塊15,上卡塊16和下卡塊15之間連接有切割刀片7,連接環(huán)13的下方設(shè)有與第二卡槽連通的安裝口,安裝口內(nèi)插設(shè)有鎖緊裝置14,且鎖緊裝置14的一端與下卡塊15相抵,使得切割刀片7可以穩(wěn)定于16上卡塊和下卡塊15之間,切割外殼10的側(cè)面設(shè)有擠壓口,擠壓口內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有擠壓輥11。

本實用新型中,使用者將纖維通過夾持裝置3夾持住,進(jìn)而纖維繞接于繞線柱4上,繼而將纖維穿過壓輪組5,使得纖維輸出為繃緊狀態(tài),進(jìn)而將纖維不斷輸出至切割刀片7上,進(jìn)而纖維不斷地繞接于切割刀片7上,當(dāng)切割刀片7上的纖維厚度達(dá)到一定程度時,擠壓輥11擠壓作用下,使得纖維不斷被切割刀片剪切,從而使得纖維的剪切效率大幅度提升。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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