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發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具的制作方法

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發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具。



背景技術(shù):

缸體毛坯作為發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)架,是制作發(fā)動(dòng)機(jī)至關(guān)重要的零件。在生產(chǎn)中,需對(duì)缸體毛坯進(jìn)行檢測(cè),以精確確定各部位的機(jī)加工余量,而減小生產(chǎn)過(guò)程中由于料費(fèi)帶來(lái)的不必要的機(jī)加工損失。但由于鑄造工藝的外形不確定性,給實(shí)際畫(huà)線和毛坯檢驗(yàn)帶來(lái)了一定的難度,主要原因在于現(xiàn)有的夾角不能對(duì)缸體毛坯進(jìn)行精確裝夾。

因此,設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用的夾具來(lái)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的裝夾就顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具,目的是提高發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯的裝夾精度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具,包括底座、設(shè)置于底座上且用于對(duì)缸體毛坯提供支撐的支撐釘和設(shè)置于底座上且可在收縮狀態(tài)與膨脹狀態(tài)之間進(jìn)行切換的漲緊裝置,膨脹狀態(tài)的漲緊裝置插入缸體毛坯的缸孔中以使缸體毛坯固定。

所述支撐釘在所述底座上設(shè)置多個(gè),支撐釘?shù)捻斆鏋橛糜谂c缸體毛坯的頂面相接觸的平面。

所述支撐釘在所述底座上共設(shè)置三個(gè),三個(gè)支撐釘呈三點(diǎn)分布。

所述漲緊裝置包括設(shè)置于所述底座上的固定座、豎直設(shè)置于固定座上且內(nèi)部中空的外筒、沿豎直方向可移動(dòng)的設(shè)置于外筒中的第一推桿和第二推桿、沿水平方向可移動(dòng)設(shè)置且由第一推桿提供驅(qū)動(dòng)力的第一脹塊和沿水平方向可移動(dòng)設(shè)置且由第二推桿提供驅(qū)動(dòng)力的第二脹塊,外筒的側(cè)壁上設(shè)有容納第一脹塊的第一導(dǎo)向孔和容納第二脹塊的第二導(dǎo)向孔,伸出至外筒外側(cè)的第一脹塊和第二脹塊用于與缸體毛坯的缸孔內(nèi)壁面接觸。

所述第一推桿位于所述第二推桿的上方,所述第一脹塊位于所述第二脹塊的上方,第一推桿和第一脹塊構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu),第二推桿和第二脹塊構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu)。

所述漲緊裝置還包括設(shè)置于所述外筒上且用于使所述第一脹塊復(fù)位的第一復(fù)位機(jī)構(gòu)。

所述第一復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述外筒上的第一擋板和夾在第一擋板與所述第一脹塊之間且用于對(duì)第一脹塊提供使其朝向外筒內(nèi)部移動(dòng)的第一復(fù)位彈簧。

所述漲緊裝置還包括設(shè)置于所述外筒上且用于使所述第二脹塊復(fù)位的第二復(fù)位機(jī)構(gòu)。

所述第二復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述外筒上的第二擋板和夾在第二擋板與所述第二脹塊之間且用于對(duì)第二脹塊提供使其朝向外筒內(nèi)部移動(dòng)的第二復(fù)位彈簧。

所述漲緊裝置還包括設(shè)置于所述外筒中且用于使所述第一推桿和第二推桿復(fù)位的第三復(fù)位機(jī)構(gòu),第三復(fù)位機(jī)構(gòu)包括與第一推桿接觸的第一滑動(dòng)塊、與第二推桿接觸的第二滑動(dòng)塊以及夾在第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊之間的第三復(fù)位彈簧。

本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具,通過(guò)設(shè)置支撐釘和漲緊裝置相配合,方便對(duì)缸體毛坯進(jìn)行裝夾固定,而且裝夾精度高,操作方便,裝夾效率也能得到提高。

附圖說(shuō)明

本說(shuō)明書(shū)包括以下附圖,所示內(nèi)容分別是:

圖1是本實(shí)用新型夾具的使用狀態(tài)圖;

圖2是漲緊裝置的剖視圖;

圖中標(biāo)記為:1、缸體;2、底座;3、支撐釘;4、漲緊裝置;401、外筒;402、固定座;403、第一推桿;404、第一脹塊;405、第二推桿;406、第二脹塊;407、第一擋板;408、第二擋板;409、第一復(fù)位彈簧;410、第二復(fù)位彈簧;411、第一滑動(dòng)塊;412、第二滑動(dòng)塊;413、第三復(fù)位彈簧;414、蓋板;415、第一限位塊;416、第二限位塊。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實(shí)施。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯夾具,包括底座2、設(shè)置于底座2上且用于對(duì)缸體毛坯提供支撐的支撐釘3和設(shè)置于底座2上且可在收縮狀態(tài)與膨脹狀態(tài)之間進(jìn)行切換的漲緊裝置4,膨脹狀態(tài)的漲緊裝置4插入缸體毛坯的缸孔中以使缸體毛坯固定。

具體地說(shuō),如圖1所示,底座2為水平放置的矩形平板,支撐釘3在底座2的頂面上豎直設(shè)置多個(gè),支撐釘3的頂面為用于與缸體毛坯的頂面相接觸的平面。所有支撐釘3的頂面同磨形成缸體毛坯的定位平面,缸體毛坯其頂面安放在支撐釘3形成的定位平面上,缸體毛坯的頂面為與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋拼合的結(jié)合面。

在本實(shí)施例中,支撐釘3在底座2上共設(shè)置三個(gè),三個(gè)支撐釘3呈三點(diǎn)分布。支撐釘3通過(guò)螺釘與底座2固定連接,支撐釘3與底座2為可拆卸式連接,方便拆裝和更換。

如圖1和圖2所示,漲緊裝置4包括固定設(shè)置于底座2的頂面上的固定座402、豎直設(shè)置于固定座402上且內(nèi)部中空的外筒401、沿豎直方向可移動(dòng)的設(shè)置于外筒401中的第一推桿403和第二推桿405、沿水平方向可移動(dòng)設(shè)置且由第一推桿403提供驅(qū)動(dòng)力的第一脹塊404和沿水平方向可移動(dòng)設(shè)置且由第二推桿405提供驅(qū)動(dòng)力的第二脹塊406,外筒401的側(cè)壁上設(shè)有容納第一脹塊404的第一導(dǎo)向孔和容納第二脹塊406的第二導(dǎo)向孔,伸出至外筒401外側(cè)的第一脹塊404和第二脹塊406用于與缸體毛坯的缸孔內(nèi)壁面接觸。

如圖2所示,外筒401為兩端開(kāi)口且內(nèi)部中空的圓柱形結(jié)構(gòu),外筒401內(nèi)部為容納第一推桿403和第二推桿405的圓柱形內(nèi)腔體,第一推桿403和第二推桿405為圓柱形桿體,第一推桿403和第二推桿405的直徑與外筒401的內(nèi)腔體的直徑大小相等,第一推桿403和第二推桿405在外筒401內(nèi)部可以上下移動(dòng)。第一推桿403位于第二推桿405的上方,第一脹塊404位于第二脹塊406的上方。第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔為在外筒401的側(cè)壁上沿徑向貫穿設(shè)置的通孔,第一導(dǎo)向孔對(duì)第一脹塊404起到導(dǎo)向作用以使第一脹塊404僅能沿外筒401徑向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),第二導(dǎo)向孔對(duì)第二脹塊406起到導(dǎo)向作用以使第二脹塊406僅能沿外筒401徑向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝煌茥U403向下移動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)第一脹塊404沿水平方向朝向外筒401外側(cè)移動(dòng),直至第一脹塊404與缸體毛坯的缸孔內(nèi)圓面接觸。當(dāng)?shù)诙茥U405向上移動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)第二脹塊406沿水平方向朝向外筒401外側(cè)移動(dòng),直至第二脹塊406與缸體毛坯的缸孔內(nèi)圓面接觸。利用缸體毛坯的缸孔,第一脹塊404和第二脹塊406相配合共同對(duì)缸體毛坯進(jìn)行定位。

如圖2所示,第一推桿403和第一脹塊404構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu),第一推桿403的下端部為圓錐形結(jié)構(gòu),具有與第一脹塊404接觸的圓錐面,第一脹塊404的端部設(shè)有與該圓錐面接觸的斜面。第二推桿405和第二脹塊406構(gòu)成斜楔機(jī)構(gòu),第二推桿405的上端部為圓錐形結(jié)構(gòu),具有與第二脹塊406接觸的圓錐面,第二脹塊406的端部設(shè)有與該圓錐面接觸的斜面。

如圖2所示,漲緊裝置4還包括設(shè)置于外筒401上且用于使第一脹塊404復(fù)位的第一復(fù)位機(jī)構(gòu)和設(shè)置于外筒401上且用于使第二脹塊406復(fù)位的第二復(fù)位機(jī)構(gòu),第二復(fù)位機(jī)構(gòu)位于第一復(fù)位機(jī)構(gòu)的下方。第一復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外筒401上的第一擋板407和夾在第一擋板407與第一脹塊404之間且用于對(duì)第一脹塊404提供使其朝向外筒401內(nèi)部移動(dòng)的第一復(fù)位彈簧409,第一擋板407固定設(shè)置于外筒401的外壁面上,第一復(fù)位彈簧409為螺旋彈簧,第一脹塊404的內(nèi)部并設(shè)有容納第一復(fù)位彈簧409的凹槽,第一復(fù)位彈簧409一端抵靠在第一擋板407上,另一端抵靠在凹槽的內(nèi)壁上,第一復(fù)位彈簧409對(duì)第一脹塊404施加的作用力可以沿徑向使第一脹塊404移動(dòng)至外筒401的內(nèi)部。第二復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外筒401上的第二擋板408和夾在第二擋板408與第二脹塊406之間且用于對(duì)第二脹塊406提供使其朝向外筒401內(nèi)部移動(dòng)的第二復(fù)位彈簧410,第二擋板408固定設(shè)置于外筒401的外壁面上,第二復(fù)位彈簧410為螺旋彈簧,第二脹塊406的內(nèi)部并設(shè)有容納第二復(fù)位彈簧410的凹槽,第二復(fù)位彈簧410一端抵靠在第二擋板408上,另一端抵靠在凹槽的內(nèi)壁上,第二復(fù)位彈簧410對(duì)第二脹塊406施加的作用力可以沿徑向使第二脹塊406移動(dòng)至外筒401的內(nèi)部。

作為優(yōu)選的,如圖2所示,第一脹塊404和第二脹塊406均為在外筒401上沿周向均勻設(shè)置多個(gè),從而可以在多個(gè)位置處與缸體毛坯的缸孔內(nèi)壁面接觸,提高定位準(zhǔn)確性。相應(yīng)的,第一復(fù)位機(jī)構(gòu)和第二復(fù)位機(jī)構(gòu)在在外筒401上沿周向均勻設(shè)置多個(gè),各個(gè)第一復(fù)位機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)第一脹塊404,各個(gè)第二復(fù)位機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)第二脹塊406。

如圖2所示,漲緊裝置4還包括設(shè)置于外筒401中且用于使第一推桿403和第二推桿405復(fù)位的第三復(fù)位機(jī)構(gòu),第三復(fù)位機(jī)構(gòu)位于第一推桿403和第二推桿405之間,第三復(fù)位機(jī)構(gòu)包括與第一推桿403接觸的第一滑動(dòng)塊411、與第二推桿405接觸的第二滑動(dòng)塊412以及夾在第一滑動(dòng)塊411和第二滑動(dòng)塊412之間的第三復(fù)位彈簧413,第三復(fù)位彈簧413為螺旋彈簧且用于對(duì)第一滑動(dòng)塊411和第二滑動(dòng)塊412提供使第一滑動(dòng)塊411和第二滑動(dòng)塊412沿豎直方向做相背離運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力,進(jìn)而可以使第一推桿403和第二推桿405分別向上和向下移動(dòng),進(jìn)行復(fù)位。

漲緊裝置4的第一推桿403和第二推桿405是通過(guò)通入外筒401中且具有一定壓力的高壓介質(zhì)進(jìn)行推動(dòng),該高壓介質(zhì)可以為液壓油或壓縮氣體。如圖2所示,外筒401的下端開(kāi)口由固定座402進(jìn)行封閉,在固定座402內(nèi)部設(shè)有將高壓介質(zhì)導(dǎo)入外筒401中且與外筒401的內(nèi)腔體連通的流道,經(jīng)過(guò)固定座402的流道通入第二推桿405下方的高壓介質(zhì)可以推動(dòng)第二推桿405向上移動(dòng)。漲緊裝置4還包括設(shè)置于外筒401上且用于封閉外筒401上端開(kāi)口的蓋板414,該蓋板414內(nèi)部設(shè)有將高壓介質(zhì)導(dǎo)入外筒401中且與外筒401的內(nèi)腔體連通的流道,經(jīng)過(guò)蓋板414內(nèi)的流道通入第一推桿403上方的高壓介質(zhì)可以推動(dòng)第一推桿403向下移動(dòng)。固定座402和蓋板414內(nèi)的流道與外設(shè)的供油設(shè)備或供氣設(shè)備連接。

如圖2所示,漲緊裝置4還包括設(shè)置于第一推桿403上方的第一限位塊415和設(shè)置于第二推桿405下方的第二限位塊416,第一限位塊415與蓋板414固定連接且插入外筒401中,第二限位塊416與固定座402固定連接且插入外筒401中,第一限位塊415和第二限位塊416分別用于在豎直方向?qū)Φ谝煌茥U403和第二推桿405起到限位作用。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然,本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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