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一種防跳刀的分切裝置的制作方法

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一種防跳刀的分切裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于模切技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防跳刀的分切裝置。



背景技術(shù):

目前,模切用的材料基本上都是卷材,首先需要將大片的卷材分切成設(shè)計(jì)寬度的尺寸,然后再分切好的卷材進(jìn)行平刀套沖線(xiàn)完成整卷制作,切割成客戶(hù)需要的形狀后,收料成卷;再將模切后的卷材運(yùn)輸?shù)角衅瑱C(jī)上進(jìn)行切片處理,將卷材切割成單片式的客戶(hù)所要求的產(chǎn)品尺寸。該方法不僅切削速度慢,且還增加了操作人員,人力成本較高?,F(xiàn)有技術(shù)中的分切機(jī)當(dāng)分切比較硬的材料時(shí),容易出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象導(dǎo)致材料未被完全切斷。由于產(chǎn)品的復(fù)雜性經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品位置精度低不合要求的產(chǎn)品,而且由于帶膠部分較小、較細(xì),在模切過(guò)程中容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象,切割后的產(chǎn)品周?chē)菀壮霈F(xiàn)擠壓痕跡,行業(yè)中俗稱(chēng)爆膜。爆膜產(chǎn)品嚴(yán)重影響了整體外觀(guān),其容易出現(xiàn)曲翹變形,造成不良。

因此,有必要提供一種新的防跳刀的分切裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防跳刀的分切裝置,能夠有效的防止刀具跳刀而導(dǎo)致材料未被完全切斷的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種防跳刀的分切裝置,其包括機(jī)臺(tái)、固定在所述機(jī)臺(tái)上且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一滾軸以及裁切裝置,所述裁切裝置包括進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第二滾軸,所述第二滾軸可進(jìn)行靠近或遠(yuǎn)離所述第一滾軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述第二滾軸的中心軸線(xiàn)與所述第一滾軸的中心軸線(xiàn)處于同一水平面,所述第二滾軸的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一滾軸的旋轉(zhuǎn)方向反向向內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述裁切裝置包括固定在所述機(jī)臺(tái)上的導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)件、受所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)且在所述導(dǎo)軌上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的支座以及固定在所述支座上且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾刀軸。

進(jìn)一步的,所述滾刀軸包括所述第二滾軸以及固定設(shè)置在所述第二滾軸上的刀具。

進(jìn)一步的,所述刀具包括形成刀鋒的第一刀刃與第二刀刃,所述第一刀刃與豎直方向的夾角為5°~7°,所述第二刀刃與豎直方向的夾角為33°~35°。

進(jìn)一步的,所述刀具的數(shù)量為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的,兩個(gè)所述刀具中的所述第一刀刃位于內(nèi)側(cè)、所述第二刀刃位于外側(cè)。

進(jìn)一步的,兩個(gè)所述刀具之間的距離可根據(jù)產(chǎn)品寬度進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步的,所述第一刀刃的長(zhǎng)度小于所述第二刀刃的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種防跳刀的分切裝置的有益效果在于:通過(guò)將放置材料的滾軸與固定刀具的滾軸設(shè)置在同一水平面上,且兩個(gè)滾軸朝著相對(duì)向內(nèi)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)以最小的扭力把材料切開(kāi),且不會(huì)出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象;將固定刀具的滾軸設(shè)置在一個(gè)導(dǎo)軌模組上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀具的自動(dòng)進(jìn)給,從而實(shí)現(xiàn)大尺寸卷材的自動(dòng)分切。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中數(shù)字表示:

100防跳刀的分切裝置;1第一滾軸;2裁切裝置,21導(dǎo)軌,22驅(qū)動(dòng)件,23支座,24滾刀軸,241第二滾軸,242刀具,2421第一刀刃,2422第二刀刃。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例:

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖3,本實(shí)施例為防跳刀的分切裝置100,其包括機(jī)臺(tái)、固定在機(jī)臺(tái)上且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一滾軸1以及裁切裝置2。

第一滾軸1用于放置卷狀原材料。

裁切裝置2包括固定在機(jī)臺(tái)上的導(dǎo)軌21與驅(qū)動(dòng)件22、受驅(qū)動(dòng)件22驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌21上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的支座23以及固定在支座23上且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾刀軸24。在驅(qū)動(dòng)件22的驅(qū)動(dòng)作用下,滾刀軸24進(jìn)行靠近或遠(yuǎn)離第一滾軸1的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)滾刀軸24的旋轉(zhuǎn)可在支座23上固定驅(qū)動(dòng)電機(jī),將滾刀軸24固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端便可實(shí)現(xiàn)滾刀軸24的旋轉(zhuǎn)。

滾刀軸24包括第二滾軸241、固定設(shè)置在第二滾軸241上的刀具242。

第二滾軸241的中心軸線(xiàn)與第一滾軸1的中心軸線(xiàn)處于同一水平面。第二滾軸241的旋轉(zhuǎn)方向與第一滾軸1的旋轉(zhuǎn)方向反向向內(nèi)。

刀具242的數(shù)量為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置。刀具242包括形成刀鋒的第一刀刃2421與第二刀刃2422。兩個(gè)刀具242中的第一刀刃2421位于內(nèi)側(cè)、第二刀刃2422位于外側(cè)。第一刀刃2421與豎直方向呈的夾角為5°~7(如圖2中β所示),第二刀刃2422與豎直方向的夾角為33°~35°(如圖2中α所示)。第一刀刃2421的長(zhǎng)度小于第二刀刃2422的長(zhǎng)度。

滾刀軸24中通過(guò)對(duì)刀刃的角度設(shè)計(jì),改變刀刃的內(nèi)外落差,且將兩個(gè)刀具相對(duì)設(shè)置,保證了在切割薄膜產(chǎn)品過(guò)程中,薄膜產(chǎn)品的邊緣輪廓受到第一刀刃的下壓作用,解決了產(chǎn)品爆膜、曲翹等不良問(wèn)題。

本實(shí)施例防跳刀的分切裝置100的有益效果在于:通過(guò)將放置材料的滾軸與固定刀具的滾軸設(shè)置在同一水平面上,且兩個(gè)滾軸朝著相對(duì)向內(nèi)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)以最小的扭力把材料切開(kāi),且不會(huì)出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象;將固定刀具的滾軸設(shè)置在一個(gè)導(dǎo)軌模組上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀具的自動(dòng)進(jìn)給,從而實(shí)現(xiàn)大尺寸卷材的自動(dòng)分切。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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