本實用新型涉及一種豆腐串加工機的切花結構。

背景技術：

目前，豆腐串加工成形采用的方法多為：首先將整板豆腐手工分割成菱形小塊，隨后將分割后的菱形小塊豆腐置于豆腐串切花臺面上，對每塊菱形小塊豆腐進行正反兩面等深度小間距交錯切花，即采用手動或液動方式壓下上刀盤，從菱形小塊豆腐的頂面向下切至2/3深度處，然后抬起上刀盤，并手動將菱形小塊豆腐水平翻轉180°、且旋轉一定角度，再次壓下上刀盤，從菱形小塊豆腐的底面向下切至2/3深度處，完成豆腐串的成形加工。

申請?zhí)枮镃N201520810168.9的實用新型專利公開了一種豆腐串自動成形機，在一個工位即可實現整板豆腐的分割、雙面切花過程，自動化程度高，無需翻轉豆腐，完成切花后可實現自動卸除，節(jié)約加工時間，可大大提高加工效率，但是該成形機結構復雜，而且成本較高。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種豆腐串加工機的切花結構，結構簡單、成本低。

為了實現上述目的，本實用新型通過如下的技術方案來實現：一種豆腐串加工機的切花結構，包括相對設置的上刀座、下刀座和分列上刀座、下刀座的相對外側的上刀具、下刀具，所述上刀具包括上刀盤和多個平行設置在上刀盤上的上刀片，所述下刀具包括下刀盤和多個平行設置在下刀盤上的下刀片，所述上刀片和下刀片交錯設置，在上刀座和下刀座上分別設有多條與上刀片、下刀片一一對應設置的第一進刀槽、第二進刀槽，上刀具和下刀具在刀具驅動裝置的驅動下完成對從上刀座、下刀座之間穿過的條狀豆腐干的切花。

進一步地，所述上刀盤和下刀盤通過至少兩根穿過上刀座、下刀座的第一導桿連接，所述驅動裝置為一縱向設置且與上刀盤相連的用于驅動上刀盤上下移動的直線電機。

進一步地，還包括當下刀具作用在豆腐干時用于壓住豆腐干上表面的壓緊機構，所述壓緊機構包括壓板、拉簧、第二導桿、換向輪和彈性拉繩，所述壓板位于上刀座和下刀座之間，所述壓板上開有多條與上刀片一一對應設置的第三進刀槽，壓板通過所述拉簧與上刀座連接、且通過至少兩根穿過上刀座的所述第二導桿沿上刀座上下移動，所述換向輪安裝在下刀座上，所述彈性拉繩一端穿過下刀座與壓板連接、另一端繞過所述換向輪后與上刀盤連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種豆腐串加工機的切花結構，包括相對設置的上刀座、下刀座和分列上刀座、下刀座的相對外側的上刀具、下刀具，所述上刀具包括上刀盤和多個平行設置在上刀盤上的上刀片，所述下刀具包括下刀盤和多個平行設置在下刀盤上的下刀片，所述上刀片和下刀片交錯設置，在上刀座和下刀座上分別設有多條與上刀片、下刀片一一對應設置的第一進刀槽、第二進刀槽，上刀具和下刀具在刀具驅動裝置的驅動下完成對從上刀座、下刀座之間穿過的條狀豆腐干的切花。本實用新型的豆腐串加工機的切花結構，結構簡單、成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：本實用新型的一種豆腐串加工機的切花結構，包括相對設置的上刀座11、下刀座12和分列上刀座11、下刀座12的相對外側的上刀具13、下刀具14，上刀座11、下刀座12固定在機架（附圖未示出）上，上刀座11和下刀座12之間為豆腐干通過的切花通道，在本實施例中切花通道的高度略大于豆腐干的厚度，且下刀座12的上表面不高于兩個輸送帶22的上表面，所述上刀具13包括上刀盤131和多個平行設置在上刀盤131上的上刀片132，所述下刀具14包括下刀盤141和多個平行設置在下刀盤141上的下刀片142，所述上刀片132和下刀片142交錯設置，在上刀座11和下刀座12上分別設有多條與上刀片132、下刀片142一一對應設置的第一進刀槽111、第二進刀槽121，上刀具13和下刀具14在刀具驅動裝置16的驅動下完成對從上刀座11、下刀座12之間穿過的條狀豆腐干的切花，刀具驅動裝置16可以有兩個，用于單獨驅動上刀具13和下刀具14動作，也可以是一個，通過將上刀具13和下刀具14連接在一起后一起驅動。本實施例的豆腐串加工機的切花結構，結構簡單、成本低。

作為上述方案的進一步改進，所述上刀盤131和下刀盤141通過至少兩根穿過上刀座11、下刀座12的第一導桿15連接，優(yōu)選第一導桿15為四根，第一導桿15保證上刀盤131和下刀盤141沿豎直方向上下移動，所述驅動裝置16為一縱向設置且與上刀盤131相連的用于驅動上刀盤131上下移動的直線電機，直線電機通過一連接臂17與上刀盤131連接，直線電機具有結構簡單、通過與控制裝置配合使用可以精確地控制位置，保證上刀片132或下刀片142切入豆腐干內的深度，采用一個驅動裝置16，簡化了結構。采用一個驅動裝置16時，上刀片132的下端與下刀片142的上端的間距之間至少大于豆腐干的厚度。

作為上述方案的進一步改進，還包括當下刀具14作用在豆腐干時用于壓住豆腐干上表面的壓緊機構60，所述壓緊機構60包括壓板61、拉簧62、第二導桿63、換向輪64和彈性拉繩65，所述壓板61位于上刀座11和下刀座12之間，所述壓板61上開有多條與上刀片132一一對應設置的第三進刀槽611，壓板61通過所述拉簧62與上刀座11連接、且通過至少兩根穿過上刀座11的所述第二導桿63沿上刀座11上下移動，優(yōu)選第二導桿63為四根，所述換向輪64安裝在下刀座12上，所述彈性拉繩65一端穿過下刀座12與壓板61連接、另一端繞過所述換向輪64后與上刀盤131連接，彈性拉繩65的位置偏移豆腐干的移動軌跡。當上刀具13工作時，拉簧62拉動壓板61靠近上刀座11下表面，下刀座12的上表面為上刀具13的切花提供支撐，當下刀具14工作時，在彈性拉繩65的拉動下，使得壓板61抵抗拉簧62的拉力遠離上刀座11下表面，且當下刀具14與豆腐干下表面接觸時，壓板61接近或剛好與豆腐干的上表面接觸，當下刀具14切入到豆腐干內時，彈性拉繩65被稍微拉長，且在拉簧62更大的反向拉力下，壓板61向下移動的距離較小，從而當下刀具14切入豆腐干2/3深度處時，壓板61只會對豆腐干有輕微的壓力，不會造成豆腐干的損壞。設置壓緊機構60的目的是使上刀座11與下刀座12的間距可以設置得更大，避免了上刀座11與下刀座12的間距略大于豆腐干的厚度而帶來的不便加工不同厚度的豆腐干或當豆腐干厚度不一致時不能使豆腐干通過的缺點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。