本實(shí)用新型涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢料導(dǎo)向裝置及設(shè)有廢料導(dǎo)向裝置的光伏組件削邊機(jī)。
背景技術(shù):
自動削邊機(jī)在光伏組件工廠得到廣泛應(yīng)用,首先是節(jié)省了人力,降低了成本,另外,提高了生產(chǎn)率?,F(xiàn)有技術(shù)中一般使用的削邊機(jī)具有四個臺達(dá)伺服馬達(dá),在導(dǎo)軌上做直線運(yùn)動來控制削邊位置。
然而現(xiàn)有的削邊機(jī)產(chǎn)生的邊角廢料沒有固定的方向,易掉落吸盤上,導(dǎo)致組件在吸盤平臺上的真空達(dá)不到設(shè)定值,例如-50Pa,使得程序中斷,削邊工作停止。同時廢料易卷入伺服馬達(dá)皮帶輪中,導(dǎo)致皮帶斷裂,馬達(dá)過載,異常不斷。另外產(chǎn)生的廢料方向不確定,員工清理比較麻煩。
有鑒于此,開發(fā)一種廢料導(dǎo)向裝置及設(shè)有廢料導(dǎo)向裝置的光伏組件削邊機(jī),顯然是有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種廢料導(dǎo)向裝置及設(shè)有廢料導(dǎo)向裝置的光伏組件削邊機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中因削邊廢料導(dǎo)致的設(shè)備異常。
為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種廢料導(dǎo)向裝置,包括底板、第二側(cè)板、以及至少一個第一側(cè)板,
所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板相鄰設(shè)置,所述第一側(cè)板設(shè)于所述底板的長邊處,所述第二側(cè)板設(shè)于所述底板的短邊處,
所述第二側(cè)板與所述底板之間的夾角不小于90°。
優(yōu)選地,所述廢料導(dǎo)向裝置包括底板、兩個第一側(cè)板以及一個第二側(cè)板。
優(yōu)選地,所述底板、第一側(cè)板以及第二側(cè)板的正反面均為光滑表面。
優(yōu)選地,所述第一側(cè)板呈凸四邊形結(jié)構(gòu),凸四邊形是指沒有角度數(shù)大于180°的四邊形,本實(shí)用新型優(yōu)選第一側(cè)板為梯形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述廢料導(dǎo)向裝置設(shè)有安裝定位孔,所述安裝定位孔為橢圓形定位孔。
優(yōu)選地,所述廢料導(dǎo)向裝置的端部設(shè)有倒角。
優(yōu)選地,所述第二側(cè)板包括第一折板、與第一折板相連的第二折板和與第二折板相連的第三折板,所述第一折板與所述第三折板的方向相反。
進(jìn)一步技術(shù)方案中,所述第一折板的高度大于所述第一側(cè)板的高度。
優(yōu)選地,所述所述第二側(cè)板與所述底板之間的夾角為120°。
一種光伏組件削邊機(jī),包括工作臺及削邊機(jī)構(gòu),所述削邊機(jī)構(gòu)包括氣缸、刀片固定架和刀片,所述光伏組件削邊機(jī)設(shè)有如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的廢料導(dǎo)向裝置,所述廢料導(dǎo)向裝置可拆卸的設(shè)置在所述刀片固定架的下方。
上文中,第二側(cè)板也可以為多段折疊板,由一個矩形金屬板折疊而成,第二側(cè)板為金屬側(cè)板。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.本實(shí)用新型可解決削邊廢料落入吸盤中,避免導(dǎo)致組件在吸盤平臺上的真空達(dá)不到設(shè)定值,從而削邊工作異常停止;
2.本實(shí)用新型可解決削邊廢料卷入伺服馬達(dá)皮帶輪,避免因廢料導(dǎo)致皮帶斷裂、馬達(dá)過載等隱患;
3.本實(shí)用新型產(chǎn)生的廢料方向確定,員工清理起來比較輕松;
4.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,易于制備,成本較低,適于推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中廢料導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中光伏組件削邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、底板;2、第一側(cè)板;3、第二側(cè)板;4、廢料導(dǎo)向裝置;5、第一折板;6、第二折板;7、第三折板;8、刀片固定架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:
參見圖1所示,一種廢料導(dǎo)向裝置,廢料導(dǎo)向裝置包括底板1、一個第一側(cè)板2以及一個第二側(cè)板3,
第一側(cè)板2和第二側(cè)板3相鄰設(shè)置,第一側(cè)板2設(shè)于所述底板的長邊處,第二側(cè)板3設(shè)于所述底板的短邊處,
第二側(cè)板3與底板1之間的夾角120°。
本實(shí)施例中,底板1、第一側(cè)板2以及第二側(cè)板3的正反面均為光滑表面。
本實(shí)施例中,所述第一側(cè)板2呈梯形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,所述廢料導(dǎo)向裝置4設(shè)有安裝定位孔,所述安裝定位孔為橢圓形定位孔。
本實(shí)施例中,所述廢料導(dǎo)向裝置4的端部設(shè)有倒角。
本實(shí)施例中,所述第二側(cè)板3包括第一折板5、與第一折板5相連的第二折板6和與第二折板6相連的第三折板7,所述第一折板5與所述第三折板7的方向相反。
本實(shí)施例中,所述第一折板5的高度大于所述第一側(cè)板5的高度。
參見圖2所示,一種光伏組件削邊機(jī),包括工作臺及削邊機(jī)構(gòu),所述削邊機(jī)構(gòu)包括氣缸、刀片固定架和刀片,所述光伏組件削邊機(jī)設(shè)有上述的廢料導(dǎo)向裝置4,所述廢料導(dǎo)向裝置4可拆卸的設(shè)置在所述刀片固定架8的下方。