本實用新型涉及虎鉗技術領域，尤指一種浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構。

背景技術：

中國臺灣公告號M285422為一種角固式的空油壓虎鉗，主要包括一端具有一固定顎的本體、一壓力缸、一導螺桿、一活動顎與一借由壓力缸推抵擺動的迫緊裝置；其中，該迫緊裝置設于本體前端外側，由一軸設于本體前座的擺動塊底端樞接外伸出本體前座的壓力缸推桿，使該擺動塊產(chǎn)生偏擺動作，進而上端連動導螺桿產(chǎn)生一適度的動作迫緊夾持與松開。

然而，該虎鉗結構一次僅可夾持一工件，不僅加工速度慢，且加工效率有限，況且，該習知結構的壓力缸裝設位置并無防水設計，切削液容易滲入本體內(nèi)，造成壓力缸受損，并降低其使用壽命，此外，該導螺桿僅一端支撐，另一端形成懸空狀態(tài)，支撐力變差，容易使導螺桿變形，再者，擺動塊的頂端具有凹缺口，容易造成應力集中，進而使之易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，所故，諸習知具有種種缺失，實有對其作進一步改良的必要。

本實用新型的設計人鑒于目前習用結構仍有改進的地方，所以就從事相關產(chǎn)品的多年產(chǎn)銷經(jīng)驗，且針對目前存在的相關問題，深思改善的方法，在經(jīng)過多次改良測試后，終于創(chuàng)作出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加工速度快，且具有較佳的夾緊力道、具有較佳加工精密度的浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構。

本實用新型的另一目的在于提供一種具有較佳的防水功能，可確保壓力缸的使用壽命的浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構。

基于此，本實用新型主要采用下列技術手段，來實現(xiàn)上述目的。

一種浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構，其包括：

一壓力缸，該壓力缸具有一第一推桿及一第二推桿；

一虎鉗單元，該虎鉗單元具有一本體，該本體的中間位置橫向設置一分隔壁，該分隔壁底面具有一供該壓力缸容設的容置空間，且該分隔壁頂面內(nèi)緣面相對的設定位置分別設有一導軌，具有抵壓斜面的第一角牙座、第二角牙座分別滑設于該導軌，而該本體頂面中央位置固設一固定顎，且該本體頂面位于該固定顎的二側分別裝設一具有壓桿的活動顎，使該抵壓斜面壓抵各壓桿；

一第一傳動單元，該第一傳動單元裝設于該本體位于該第一角牙座一側，該第一傳動單元包含一具有第一鏤孔及第二鏤孔的連動塊、一與該第一角牙座螺設的第一導螺桿、一外周緣具有一長槽的套管、一限位鎖柱及一擺動塊；該連動塊鎖固于該本體一側，且該連動塊異于該本體一側具有相對的二樞耳，該壓力缸的第一推桿穿出該連動塊的第一鏤孔，該第一導螺桿一端套設該套管，該套管裝設于該連動塊的第二鏤孔，該限位鎖柱鎖設于該連動塊頂緣，該限位鎖柱端部穿入該套管的長槽，而該第一傳動單元的擺動塊頂端位置與該連動塊的二樞耳樞設，且該第一傳動單元的擺動塊近底端位置與該壓力缸的第一推桿樞設；

一第二傳動單元，該第二傳動單元裝設于該本體異于該第一傳動單元的一側，該第二傳動單元包含一第二導螺桿、一樞設于該本體的設定位置的擺動塊及一壓塊；該第二導螺桿與第二角牙座螺設，而該第二傳動單元的擺動塊的一側固設該壓塊，且該第二傳動單元的擺動塊的底端位置與該壓力缸的第二推桿樞設，使該壓塊壓抵該第二導螺桿的一端；

一銜接結構，該銜接結構包含一具有貫孔的組接塊、一桿體及多個彈性元件，該組接塊裝設于該本體的內(nèi)部，且該組接塊固設于該固定顎的底面，而該桿體穿設于該組接塊的貫孔，且該桿體的兩端分別容置于該第一導螺桿、第二導螺桿內(nèi)，而該桿體的外周緣套設各彈性元件，使各彈性元件的兩端分別抵頂于該組接塊及該第一導螺桿、第二導螺桿。

進一步，該壓力缸為氣壓缸。

進一步，該壓力缸的第一推桿外周緣套設一彈簧。

進一步，該壓塊為半圓形塊體，該第二導螺桿的一端具有一弧形凹槽，該壓塊壓抵于該弧形凹槽。

進一步，該第二導螺桿異于該壓塊的一端具有一陷孔，該彈性元件容置于該陷孔。

進一步，該連動塊的二樞耳為一體成型。

進一步，該第一傳動單元的擺動塊的一側具有一弧槽，二抵桿裝設于該弧槽，使該抵桿抵靠于該套管上。

進一步，該第一導螺桿為右螺牙，該第二導螺桿為左螺牙。

進一步，各彈性元件為彈簧。

本實用新型浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構采用上述結構設計后，利用氣壓動作的壓力缸裝設于虎鉗單元的本體內(nèi)，不需將壓力缸的一端固定，使之為浮動式，壓力缸的第一推桿、第二推桿分別連動該第一傳動單元的擺動塊、該第二傳動單元的擺動塊，使之推壓第一導螺桿、第二導螺桿，以同步連動二活動顎朝向固定顎方向位移并夾緊二工件，由于本實用新型的虎鉗單元一次可夾緊二工件，不僅加工速度快，且具有較佳的夾緊力道，使之具有較佳的加工精密度。除此之外，本實用新型的本體近中間位置橫向設置一分隔壁，分隔壁區(qū)隔出底面可供壓力缸容置的容置空間及活動顎位移的導軌，故二工件加工過程中所使用的切削液，不會滲入本體的容置空間，具有較佳的防水功能，而可確保壓力缸的使用壽命。再者，由于連動塊的二樞耳為一體成型，且該第一傳動單元的擺動塊與二樞耳樞設的位置并無凹缺口的設計，具有較佳的結構強度，不會造成應力集中現(xiàn)象，更不會于樞接處產(chǎn)生破裂，深具實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體外觀示意圖。

圖2為本實用新型的立體分解示意圖。

圖3為本實用新型的組合剖面示意圖。

圖4為本實用新型的實施例夾持工件的動作剖面示意圖。

圖5為本實用新型的實施例松開工件的動作剖面示意圖。

【符號說明】

壓力缸10 第一推桿11

第二推桿12 彈簧13

虎鉗單元2 本體20

分隔壁21 容置空間22

導軌23 第一角牙座、第二角牙座24

抵壓斜面241 固定顎25

活動顎26 壓桿261

第一傳動單元3 連動塊31

第一鏤孔311 第二鏤孔312

樞耳313 第一導螺桿32

套管33 長槽331

限位鎖柱34 擺動塊35

穿孔351 弧槽352

抵桿36 第二傳動單元4

第二導螺桿41　　　　　 弧形凹槽411

陷孔412　　　　　　　 擺動塊42

壓塊43 組接塊51

貫孔511 桿體52

彈性元件53 工件A。

具體實施方式

首先，請配合參閱圖1至圖5所示，本實用新型為一種浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構，其包括：

一壓力缸10，該壓力缸10具有一第一推桿11及一第二推桿12；

一虎鉗單元2，該虎鉗單元2具有一本體20，該本體20的近中間位置橫向設置一分隔壁21，該分隔壁21的底面具有一供該壓力缸10容設的容置空間22，且該分隔壁21頂面內(nèi)緣面相對的設定位置分別設有一導軌23，該導軌23供具有抵壓斜面241的第一角牙座、第二角牙座24滑設，而該本體20頂面中央位置固設一固定顎25，且該本體20頂面位于該固定顎25的二側分別裝設一具有壓桿261的活動顎26，使各壓桿261分別被該抵壓斜面241壓抵；

一第一傳動單元3，該第一傳動單元3裝設于該本體20位于該第一角牙座24的一側，該第一傳動單元3由一具有第一鏤孔311及第二鏤孔312的連動塊31、一與該第一角牙座24螺設的第一導螺桿32、一外周緣具有一長槽331的套管33、一限位鎖柱34及一擺動塊35所組成；該連動塊31鎖固于該本體20的一側，且該連動塊31異于該本體20的一側具有相對的二樞耳313，而該連動塊31的第一鏤孔311供該壓力缸10的第一推桿11穿出，而該第一導螺桿32的一端套設該套管33，該套管33裝設于該連動塊31的第二鏤孔312，而該限位鎖柱34鎖設于該連動塊31的頂緣，使該限位鎖柱34的端部穿入該套管33的長槽331內(nèi)，而該擺動塊35相對于該套管33位置具有一穿孔351，該穿孔351供一工具（圖中未示）穿入，并操作該第一導螺桿32，而該擺動塊35近頂端位置與該連動塊31的二樞耳313樞設，且該擺動塊35近底端位置與該壓力缸10的第一推桿11樞設；

一第二傳動單元4，該第二傳動單元4裝設于該本體20異于該第一傳動單元3的一側，該第二傳動單元4由一第二導螺桿41、一樞設于該本體20的設定位置的擺動塊42及一壓塊43所組成；該第二導螺桿41與第二角牙座24螺設，而該擺動塊42的一側固設該壓塊43，且該擺動塊42的近底端位置與該壓力缸10的第二推桿12樞設，使該壓塊43壓抵該第二導螺桿41的一端；

一銜接結構，該銜接結構由一具有貫孔511的組接塊51、一桿體52及多個彈性元件53所組成，該組接塊51裝設于該本體20的內(nèi)部，且該組接塊51固設于該固定顎25的底面，而該桿體52穿設于該組接塊51的貫孔511，且該桿體52的兩端分別容置于該第一導螺桿、第二導螺桿32、41內(nèi)，而該桿體52的外周緣套設各彈性元件53，使各彈性元件53的兩端分別抵頂于該組接塊51及該第一導螺桿、第二導螺桿32、41。

其中，該壓力缸10為氣壓缸。

其中，該壓力缸10的第一推桿11外周緣套設一彈簧13。

其中，該壓塊43為半圓形塊體，而該第二導螺桿41的一端具有一弧形凹槽411，該弧形凹槽411供該壓塊43壓抵，即壓塊43有效地調(diào)整壓抵于弧形凹槽411上的適當位置。

其中，該第二導螺桿41異于該壓塊43的一端具有一陷孔412，該陷孔412供該彈性元件53容置。

其中，該連動塊31的二樞耳313一體成型。

其中，該擺動塊35的一側具有一弧槽352，該弧槽352供二抵桿36裝設，使二抵桿36抵靠于該套管33上。

其中，該第一導螺桿32為右螺牙，而該第二導螺桿41為左螺牙。

其中，各彈性元件53為彈簧。

而借由以上的組合構成，請續(xù)配合參閱圖1至圖5所示，當使用者欲使用本實用新型進行工件A的夾持作業(yè)時，可同時將二個工件A分別放置于固定顎25及二活動顎26之間，之后，便利用轉柄（圖中未示）等工具轉動第一傳動單元3的第一導螺桿32，以進行工件A的夾持作業(yè)。

當使用者轉動第一導螺桿32時，其可帶動第一角牙座、第二角牙座24遠離傳動單元3，并使之連動活動顎26朝向固定顎25方向位移，而達到虎鉗的夾持使用功效，而方便于工件A的后續(xù)加工作業(yè)，整體的操作方式簡單方便，深具實用性。

接著，再啟動本體20內(nèi)部的壓力缸10，使第一推桿11往外突伸，并動作擺動塊35以樞耳313為轉動支點進行樞轉偏擺，而此偏擺動作恰可使擺動塊35頂緣位置的二抵桿36往內(nèi)側壓抵推動套管33，使之推抵第一導螺桿32朝銜接結構方向位移，借此，即可利用壓力缸10的動力源間接將工件A夾掣于活動顎26與固定顎25間（如圖4所示）；

同時，因啟動本體20內(nèi)部的壓力缸10，亦使第二推桿12與第一推桿11同步往外突伸，并動作擺動塊42進行樞轉偏擺，而使擺動塊42連動壓塊43，令壓塊43壓抵推動第二導螺桿41，使第二導螺桿41朝銜接結構方向位移，借此，即可同步將另一工件A夾掣于另一活動顎26與固定顎25間，此時銜接結構的各彈性元件53呈壓縮狀態(tài)（如圖4所示），而可確實地將二工件A緊密夾固，以利后續(xù)的加工作業(yè)，操作方式簡單方便，深具實用性。

當加工作業(yè)完成之后，欲取出工件A時，只須將壓力缸10的第一推桿、第二推桿11、12往內(nèi)縮合回復，即可通過銜接結構的各彈性元件53的彈性回復力，自動將第一導螺桿、第二導螺桿32、41推回（如圖5所示），而可輕易地將二工件A取出，整體的操作方式簡單方便，深具實用性。

除此之外，本實用新型的本體20近中間位置橫向設置一分隔壁21，分隔壁21區(qū)隔出底面可供壓力缸10容置的容置空間22及活動顎26位移的導軌23（如圖3所示），故二工件A加工過程中所使用的切削液，不會滲入本體20的容置空間22，具有較佳的防水功能，而可確保壓力缸10的使用壽命。

再者，由于連動塊31的二樞耳313為一體成型，且擺動塊35與二樞耳313樞設的位置并無凹缺口的設計，具有較佳的結構強度，不會造成應力集中現(xiàn)象，更不會于樞接處產(chǎn)生破裂，深具實用性。

本實用新型為一種浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構，尤其是一種利用氣壓動作的壓力缸10裝設于虎鉗單元2的本體20內(nèi)，不需將壓力缸10的一端固定，使之為浮動式，壓力缸10的第一推桿、第二推桿11、12分別連動擺動塊35、42，使之推壓第一導螺桿、第二導螺桿32、41，以同步連動二活動顎26朝向固定顎25方向位移并夾緊二工件A，由于本實用新型的虎鉗單元2一次可夾緊二工件A，不僅加工速度快，且具有較佳的夾緊力道，使之具有較佳的加工精密度，深具實用性。

綜上所述，本實用新型浮動式氣壓角固雙夾虎鉗結構，有效地改善習用結構所存在的種種缺點，且本實用新型的主要技術手段并未見于任何相關的刊物中。