本發(fā)明涉及緊固裝置領(lǐng)域，具體為一種固定設(shè)備的新型緊固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一些工業(yè)用設(shè)備在廠房的安裝要求進(jìn)行緊固以避免在使用過程中產(chǎn)生振動等位置偏差?，F(xiàn)有的一些緊固裝置包括使用螺栓等緊固件進(jìn)行。但是，這種緊固件在操作時過程復(fù)雜，而且在受限與操作空間等因素時往往難以進(jìn)行操作，從而影響了使用范圍并且導(dǎo)致緊固效果無法保證。另外，這種緊固方式難以快速拆卸，這對于具有一定機動性或可移動性設(shè)備的緊固具有不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種固定設(shè)備的新型緊固結(jié)構(gòu)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備的新型緊固結(jié)構(gòu)，用以將固定設(shè)備與固定連接于基體的固定架緊固連接，包括殼體以及與所述殼體可轉(zhuǎn)動地軸向固定連接的緊固螺桿，其中，所述殼體的內(nèi)腔中關(guān)于對稱軸線對稱地設(shè)置有兩組夾緊緊固驅(qū)動組件，每組所述夾緊緊固驅(qū)動組件包括能夠在所述殼體的內(nèi)腔中前后滑動的夾緊板的對、位于所述夾緊板的對的外側(cè)并且與所述緊固螺桿的第一旋向螺紋段螺紋配合的外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊、位于所述夾緊板的對的內(nèi)側(cè)并且并且與所述緊固螺桿的第二旋向螺紋段螺紋配合的內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊，其中，所述外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊的斜面與所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊的楔面相向運動能夠使得所述夾緊板的對克服居于所述對之間的頂壓彈簧而進(jìn)行夾緊動作從而夾緊于所述固定架的前后兩側(cè)，所述外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊的斜面以及所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊的楔面上均設(shè)置有滾珠槽，且所述滾珠槽中安裝有滾珠，所述滾珠用以在所述外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊與所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊相向運動時與所述夾緊板接觸，可減小摩擦，從而使運行穩(wěn)定，其中，所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊包括所述楔面、與所述楔面連接的內(nèi)側(cè)螺紋配合部、與所述內(nèi)側(cè)螺紋配合部連接的中空隔板部以及與所述中空隔板部連接的外側(cè)螺紋配合部，其中，所述中空隔板部包括前后隔開的兩塊隔板，所述兩塊隔板之間的空腔供所述緊固螺桿穿過，并且每塊所述隔板均包括用以將對應(yīng)的緊固閂件頂出的頂出斜面，所述緊固閂件前后分開設(shè)置，用以被頂出時分別穿過所述固定架并伸入所述固定設(shè)備的安裝板的安裝孔中；當(dāng)所述緊固螺桿由安裝在所述殼體外部的驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，所述夾緊板的對能夠逐漸將所述固定架夾緊，并且所述緊固閂件能夠之后逐漸伸入到所述安裝孔中，并借助于安裝于所述安裝孔中的彈性緊固件而將所述固定設(shè)備緊固；所述驅(qū)動電機與所述殼體還安裝有防振墊片，所述防振墊片用以降低所述驅(qū)動電機運行時所產(chǎn)生的振動，從而使運行穩(wěn)定。

通過本發(fā)明，由于設(shè)置了螺桿，其分為多段螺紋：首先分為對稱的兩大部分，在每部分中用以夾緊并驅(qū)動一組閂鎖件，而且每部分均包括兩段旋向不同的螺紋。在這兩段旋向不同的螺紋上分別配合兩個能夠夾緊板進(jìn)行夾緊驅(qū)動的斜面板，從而能夠使得斜面板可操作地夾緊，由此能使得在后續(xù)的閂鎖件插入時提供固定力。而且，能夠進(jìn)行所述夾緊操作的斜面板之一還與能夠?qū)⑺鲩V鎖件頂出的頂出斜面固定連接，因此能夠在進(jìn)行所述夾緊驅(qū)動的同時逐步將閂鎖件頂出。并且該能夠同時進(jìn)行夾緊驅(qū)動和閂鎖件頂出驅(qū)動的斜面板具有兩個與螺桿配合的螺紋配合部，能夠加強整個螺紋配合的牢固程度并且節(jié)省安裝空間。整個裝置操作方面而且拆裝快速，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的固定設(shè)備的新型緊固結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中箭頭處的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

注意的是，本發(fā)明中的“內(nèi)”、“外”等方位名詞是針對螺桿的靠近兩端為外側(cè)而言；前后方向是針對附圖1中的方向而言，其中上為后，下為前。這些方位指示僅僅用以限定或說明具體結(jié)構(gòu)之間的相關(guān)關(guān)系，而非限制。

根據(jù)實施例的的固定設(shè)備的新型緊固結(jié)構(gòu)2，用以將固定設(shè)備4與固定連接于基體1的固定架3緊固連接，包括殼體20以及與所述殼體20可轉(zhuǎn)動地軸向固定連接的緊固螺桿5，其中，所述殼體20的內(nèi)腔中關(guān)于對稱軸線x對稱地設(shè)置有兩組夾緊緊固驅(qū)動組件，每組所述夾緊緊固驅(qū)動組件包括能夠在所述殼體20的內(nèi)腔中前后滑動的夾緊板22的對、位于所述夾緊板22的對的外側(cè)并且與所述緊固螺桿5的第一旋向螺紋段螺紋配合的外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊23、位于所述夾緊板22的對的內(nèi)側(cè)并且并且與所述緊固螺桿5的第二旋向螺紋段螺紋配合的內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊21，其中，所述外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊23的斜面231與所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊21的楔面211相向運動能夠使得所述夾緊板22的對克服居于所述對之間的頂壓彈簧232而進(jìn)行夾緊動作從而夾緊于所述固定架3的前后兩側(cè)，所述外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊23的斜面231以及所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊21的楔面211上均設(shè)置有滾珠槽51，且所述滾珠槽51中安裝有滾珠52，所述滾珠52用以在所述外側(cè)夾緊驅(qū)動楔塊23與所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊21相向運動時與所述夾緊板22接觸，可減小摩擦，從而使運行穩(wěn)定，其中，所述內(nèi)側(cè)夾緊和緊固驅(qū)動楔塊21包括所述楔面211、與所述楔面211連接的內(nèi)側(cè)螺紋配合部212、與所述內(nèi)側(cè)螺紋配合部212連接的中空隔板部213以及與所述中空隔板部213連接的外側(cè)螺紋配合部215，其中，所述中空隔板部213包括前后隔開的兩塊隔板，所述兩塊隔板之間的空腔供所述緊固螺桿5穿過，并且每塊所述隔板均包括用以將對應(yīng)的緊固閂件42頂出的頂出斜面214，所述緊固閂件42前后分開設(shè)置，用以被頂出時分別穿過所述固定架3并伸入所述固定設(shè)備4的安裝板41的安裝孔411中；當(dāng)所述緊固螺桿5由安裝在所述殼體20外部的驅(qū)動電機29驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，所述夾緊板22的對能夠逐漸將所述固定架3夾緊，并且所述緊固閂件42能夠之后逐漸伸入到所述安裝孔411中，并借助于安裝于所述安裝孔411中的彈性緊固件419而將所述固定設(shè)備4緊固；所述驅(qū)動電機29與所述殼體20還安裝有防振墊片28，所述防振墊片28用以降低所述驅(qū)動電機29運行時所產(chǎn)生的振動，從而使運行穩(wěn)定。

可選地或示例性地，其中，所述彈性緊固件419為內(nèi)嵌于所述安裝孔411中的彈性圈，用以與所述緊固閂件42配合從而避免所述緊固閂件42與所述安裝孔411之間的間隙，由此實現(xiàn)所述固定設(shè)備4的緊固。

可選地，所述固定設(shè)備可以為大型空調(diào)室外機。

可選地，所述固定設(shè)備可以為能夠機動式移動的測量設(shè)備。

設(shè)置的螺桿分為多段螺紋：首先分為對稱的兩大部分，在每部分中用以夾緊并驅(qū)動一組閂鎖件，而且每部分均包括兩段旋向不同的螺紋。在這兩段旋向不同的螺紋上分別配合兩個能夠夾緊板進(jìn)行夾緊驅(qū)動的斜面板，從而能夠使得斜面板可操作地夾緊，由此能使得在后續(xù)的閂鎖件插入時提供固定力。而且，能夠進(jìn)行所述夾緊操作的斜面板之一還與能夠?qū)⑺鲩V鎖件頂出的頂出斜面固定連接，因此能夠在進(jìn)行所述夾緊驅(qū)動的同時逐步將閂鎖件頂出。并且該能夠同時進(jìn)行夾緊驅(qū)動和閂鎖件頂出驅(qū)動的斜面板具有兩個與螺桿配合的螺紋配合部，能夠加強整個螺紋配合的牢固程度并且節(jié)省安裝空間。整個裝置操作方面而且拆裝快速，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

通過以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。