本實(shí)用新型涉及液壓閉門器。

背景技術(shù)：

防火門是用來維持走火通道的耐火完整性及提供逃生途徑的門，其目的是要確保在一段合理時(shí)間內(nèi)，保護(hù)走火通道內(nèi)正在逃生的人免受火災(zāi)的威脅。閉門器是門頭上一個(gè)類似彈簧的液壓器，當(dāng)門開啟后能通過壓縮后釋放，將門自動(dòng)關(guān)上，有象彈簧門的作用，可以保證門被開啟后，準(zhǔn)確、及時(shí)的關(guān)閉到初始位置。閉門器的工作原理是：當(dāng)開門時(shí)，門體帶動(dòng)連桿動(dòng)作，并使傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒條柱塞向右方移動(dòng)。在柱塞右移的過程中彈簧受到壓縮，右腔中的液壓油也受壓。柱塞左側(cè)的單向閥球體在油壓的作用下開啟，右腔內(nèi)的液壓油經(jīng)單向閥流到左腔中。當(dāng)開門過程完成后，由于彈簧在開啟過程中受到壓縮，所積蓄的彈性勢(shì)能被釋放，將柱塞往左側(cè)推，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪和閉門器連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使門關(guān)閉。而目前存在的問題是，一般活塞呈T型狀，T型狀的活塞贏保證一定的水平，方能使得齒條與齒輪嚙合再聯(lián)動(dòng)，而活塞在移動(dòng)過程中，不能保證水平性，繼而導(dǎo)致齒條與齒輪無法嚙合；此外，即使有一些能保證活塞水平移動(dòng)，但是活塞受到的摩擦力過大，而無法使得活塞靈活的移動(dòng)，繼而導(dǎo)致無法正常開啟防火門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使得活塞平穩(wěn)的與水平面平行移動(dòng)且移動(dòng)靈活的液壓閉門器。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種液壓閉門器，包括殼體、活塞、彈簧，所述殼體內(nèi)部具有液壓腔體，所述活塞將液壓腔體分隔成左腔和右腔，所述活塞呈橫置的T字型，所述活塞的左側(cè)設(shè)置有僅允許右腔內(nèi)部液體流向左腔內(nèi)部的單向閥，所述殼體上設(shè)置有連接左腔與右腔的回流通道，所述回流通道內(nèi)設(shè)置有控制液體僅從左腔流入右腔的單向節(jié)流閥，所述彈簧套設(shè)在T型的活塞上，所述液壓腔體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)套，所述活塞的右端恰能插入所述導(dǎo)套內(nèi)，所述導(dǎo)套與活塞的右端之間設(shè)置有便于兩者滑動(dòng)的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部包括滾珠卡槽、若干個(gè)滾珠，所述滾珠卡槽設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)壁上，所述滾珠卡槽的橫截面呈橢圓形，所述若干個(gè)滾珠卡入滾珠卡槽內(nèi)并露出一部分，滾珠卡槽內(nèi)的滾珠能轉(zhuǎn)動(dòng)，露出一部分的所述滾珠抵至所述活塞右端的外壁上。

本實(shí)用新型液壓閉門器的有益效果是，導(dǎo)套的設(shè)置，使得活塞能平穩(wěn)地水平移動(dòng)；通過在滾珠卡槽與導(dǎo)套之間增加滑動(dòng)部，減少了導(dǎo)套與活塞之間的摩擦，便于活塞能靈活來回移動(dòng)，解決了因?qū)着c活塞之間摩擦力過大而導(dǎo)致閉門器打開、關(guān)閉不靈活的問題；將滾珠卡槽設(shè)置呈弧度大于1/2的圓弧，能保證大部分的滾珠均被卡在滾珠卡槽內(nèi)，不會(huì)移出，通過滾珠卡槽的形狀結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)將滾珠卡接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述活塞的右端外壁設(shè)置有滾珠凹槽，所述滾珠凹槽沿活塞的軸向延伸，所述滾珠凹槽的形狀為弧度小于1/2的圓弧，露出一部分的所述若干個(gè)滾珠抵至所述滾珠凹槽內(nèi)。滾珠凹槽形成一定的讓位腔，不會(huì)因?yàn)榧恿藵L珠而來擴(kuò)大導(dǎo)套的內(nèi)徑或縮小活塞的直徑，無需重新制造不同規(guī)格的導(dǎo)套或活塞，僅需在原有規(guī)格的活塞外壁上增加滾珠凹槽即可，無需投入過多的成本。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述殼體上設(shè)置有彈簧彈力調(diào)節(jié)部?？筛鶕?jù)使用時(shí)間的長(zhǎng)短以及不同規(guī)格的防火門來調(diào)節(jié)彈簧的彈力，直至調(diào)節(jié)至適合彈力即可。

優(yōu)選地，所述彈簧彈力調(diào)節(jié)部包括固定座、螺栓、第一楔形塊、第二楔形塊以及壓簧，所述固定座設(shè)置在殼體外部，所述螺栓水平穿過固定座，所述螺栓與固定座螺紋連接，所述螺栓的自由端的外壁設(shè)置有一圈楔形塊卡槽，所述第一楔形塊設(shè)置在殼體外部且與水平面平行，所述第一楔形塊的一端一體成型有向內(nèi)側(cè)延伸的凸條，所述凸條卡設(shè)在楔形塊卡槽內(nèi)，所述第一楔形塊的右端的下端面為第一傾斜面，所述第二楔形塊的上端具有第二上傾斜面，所述第二楔形塊的下端具有第二下傾斜面，所述導(dǎo)套的上端具有導(dǎo)套傾斜面，所述第一傾斜面與第二上傾斜面、所述第二下傾斜面與導(dǎo)套傾斜面相互接觸，所述壓簧設(shè)置在導(dǎo)套的右端與液壓腔體之間，壓簧彈力大于彈簧。導(dǎo)套的位置由壓簧與第二楔形塊的位置決定，旋動(dòng)螺栓使得螺栓左移，第一楔形塊跟著左移，第二楔形塊有上移空間，此時(shí)壓簧釋放彈力，迫使導(dǎo)套左移，導(dǎo)套迫使第二楔形塊上移，繼而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)套的調(diào)節(jié)，最終調(diào)節(jié)了彈簧的彈力。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述第一楔形塊與殼體之間、第一楔形塊與液壓腔體之間設(shè)置有密封圈。保證液壓油不會(huì)在第一楔形塊上下移動(dòng)過程中露出。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例中螺栓、第一楔形塊、第二楔形塊以及導(dǎo)套的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1-4所示，本實(shí)施例的一種液壓閉門器，包括殼體1、活塞2、彈簧3，殼體1內(nèi)部具有液壓腔體4，活塞2將液壓腔體4分隔成左腔5和右腔6，活塞2呈橫置的T字型，活塞2的左側(cè)設(shè)置有僅允許右腔6內(nèi)部液體流向左腔5內(nèi)部的單向閥7，殼體1上設(shè)置有連接左腔5與右腔6的回流通道8，回流通道8內(nèi)設(shè)置有控制液體僅從左腔5流入右腔6的單向節(jié)流閥9，彈簧3套設(shè)在T型的活塞2上，殼體1內(nèi)還設(shè)置有齒輪10，齒輪10位于液壓腔體4的一側(cè)，活塞2的右端設(shè)置有齒條11，齒條11穿過液壓腔體4與齒輪10嚙合，齒輪10與一轉(zhuǎn)軸12鍵連接，轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(圖中未示出)，液壓腔體4內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)套13，活塞2的右端恰能插入導(dǎo)套13內(nèi)，導(dǎo)套13與活塞2的右端之間設(shè)置有便于兩者滑動(dòng)的滑動(dòng)部，滑動(dòng)部包括滾珠卡槽14、若干個(gè)滾珠15，滾珠卡槽14設(shè)置在導(dǎo)套13內(nèi)壁上，滾珠卡槽14的橫截面呈橢圓形，若干個(gè)滾珠15卡入滾珠卡槽14內(nèi)并露出一部分，滾珠卡槽14內(nèi)的滾珠15能轉(zhuǎn)動(dòng)，露出一部分的滾珠15抵至活塞2右端的外壁上。

活塞2的右端外壁設(shè)置有滾珠凹槽16，滾珠凹槽16沿活塞2的軸向延伸，滾珠凹槽16的形狀為弧度小于1/2的圓弧，露出一部分的若干個(gè)滾珠15抵至滾珠凹槽16內(nèi)。

滾珠卡槽14、滾珠凹槽16均設(shè)置有若干條，若干條滾珠卡槽14相互平行，若干條滾珠凹槽16相互平行。

殼體1上設(shè)置有彈簧彈力調(diào)節(jié)部，本實(shí)施例中的彈簧彈力調(diào)節(jié)部包括固定座17、螺栓18、第一楔形塊19、第二楔形塊20以及壓簧21，固定座17設(shè)置在殼體1外部，螺栓18水平穿過固定座17，螺栓18與固定座17螺紋連接，螺栓18的自由端的外壁設(shè)置有一圈楔形塊卡槽22，第一楔形塊19設(shè)置在殼體1外部且與水平面平行，第一楔形塊19的一端一體成型有向內(nèi)側(cè)延伸的凸條23，凸條23卡設(shè)在楔形塊卡槽22內(nèi)，第一楔形塊19的右端的下端面為第一傾斜面24，第二楔形塊20的上端具有第二上傾斜面25，第二楔形塊20的下端具有第二下傾斜面26，導(dǎo)套13的上端具有導(dǎo)套傾斜面27，第一傾斜面24與第二上傾斜面25、第二下傾斜面26與導(dǎo)套傾斜面27相互接觸，導(dǎo)套13的右端與液壓腔體4之間設(shè)置有壓簧21，壓簧21彈力大于彈簧3，保證通過壓簧21與螺栓18的調(diào)節(jié)，能調(diào)節(jié)彈簧3的彈力。

導(dǎo)套13右端的端面設(shè)置有壓簧卡槽28，壓簧21的一端設(shè)置在壓簧卡槽28內(nèi)，壓簧21的另一端與液壓腔體4的右端連接。

第一楔形塊19與殼體1之間、第一楔形塊19與液壓腔體4之間設(shè)置有密封圈29。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。