本實用新型涉及一種推拉門窗配件，特別是推拉門窗上用的滑輪。

背景技術(shù)：

滑輪是門窗上使用較多的五金配件，一般安裝于門窗的底部?，F(xiàn)有滑輪上一般安裝有兩個或四個不等的膠輪，然后將膠輪安裝到門窗框上的滑軌上，然后門窗就可通過滑輪在門窗框上滑動，移動順滑性得到大幅提升。傳統(tǒng)的門窗是直接將滑輪安裝在了門窗型材上，這種結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是滑輪的承重力不夠，而且滑輪與門窗的位置相對固定，難以起到調(diào)節(jié)作用，而且拆裝維修麻煩。現(xiàn)有技術(shù)中存在有一種可調(diào)整的推拉門窗滑輪組件，其通過在滑輪框架上安裝一個調(diào)整裝置，利用調(diào)整裝置的螺桿轉(zhuǎn)動帶動支撐軸的上下移動，從而實現(xiàn)對膠輪的上下位置進行調(diào)整。

現(xiàn)有可調(diào)整滑輪的框架一般由一塊鈑金折彎成型，通過折彎，分別形成有底面、兩個側(cè)面、前面以及后面，其中底面上會設有通孔，用于固定滑輪與門窗框架，而側(cè)面上會開有一個傾斜的滑槽，用于安裝調(diào)整裝置的支撐軸，而前端面會設有一個圓孔，由于供螺桿穿過，并方便用戶在前面進行調(diào)整；而后面則會封閉起來，起到支撐與提高框架的強度?，F(xiàn)有的框架中，后面的結(jié)構(gòu)一般要么是采用想前面的兩片鈑金疊合成型或者是兩片鈑金直線的對接（參見附圖1）；但是，無論是哪一種結(jié)構(gòu)，其框架的剛度還是不太理想，特別是由于鈑金本身存在一定的彈性，容易在受壓的時候出現(xiàn)變形，嚴重影響了滑輪的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種強度更的滑輪框架結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種新型門窗滑輪框架，包括本體，所述本體包括有后面，所述后面由第一尾板與第二尾板扣接成型，并所述第一尾板與第二尾板的端面齊平；所述第一尾板與第二尾板與本體一體成型，所述第一尾板與第二尾板的交接處形成有扣接縫，所述扣接縫呈折線狀。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扣接縫呈燕尾狀。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扣接縫的拐角處均倒圓角。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述本體為不銹鋼材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過改變兩個尾板的結(jié)構(gòu)方式，使得兩個尾板對接成一個折線狀的扣接縫，從而使得兩個本體的后面成型后會形成一個扣緊力，有效地防止了滑輪框架在使用中出現(xiàn)變形，提高了框架的強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的滑輪框架結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖2，一種新型門窗滑輪框架，包括本體1，所述本體1包括有后面，所述后面由第一尾板11與第二尾板12扣接成型，并所述第一尾板11與第二尾板12的端面齊平；所述第一尾板11與第二尾板12與本體1一體成型，所述第一尾板11與第二尾板13的交接處形成有扣接縫13，所述扣接縫13呈折線狀。本實用新型的門窗滑輪框架，通過改善后面的結(jié)構(gòu)，使得在成型后，兩塊尾板相互扣接，形成一個扣緊力，可以有效地提高框架的強度，而且兩者采用對接的方式，可以最大限度地節(jié)省鈑金用料，降低了企業(yè)的制造成本。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述扣接縫13呈燕尾狀。呈燕尾狀（或叫鳩尾狀）可以使得兩個尾板的扣合力分布更合理，框架的抗壓強度更高。當然，所述的口接縫除了燕尾狀外還可以是波浪狀或者是鋸齒狀，又或者是“Z”狀，而使用燕尾狀是考慮到加工成本更低，扣接更方便。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述扣接縫13的拐角處均倒圓角。倒圓角可以避免發(fā)生應力集中的情況，而且還可以方便折彎成型時，不會發(fā)生干涉現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述本體1為不銹鋼材質(zhì)。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。