本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PE管開方形孔的熱熔開孔裝置。

背景技術(shù)：

目前在填埋領(lǐng)域的滲濾液收集系統(tǒng)中，大部分采用碎石層收集或內(nèi)置PE穿孔花管導(dǎo)排的模式，其中滲濾液收集管PE穿孔花管的穿孔均為圓孔，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，同時(shí)大部分小孔徑穿孔花管采用機(jī)械鉆頭旋轉(zhuǎn)成孔的方式成孔，廢料以粉狀為主，難以收集，且打孔效率較低。由于存在上述問(wèn)題，在PE管上打方孔就可較好的避免圓孔被堵塞的問(wèn)題，但目前沒(méi)有在PE管上成方孔的適合的裝置，因此十分有必要提供一種能在PE管上開方形孔的開孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種PE管開方形孔的熱熔開孔裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種PE管開方形孔的熱熔開孔裝置，包括開孔器機(jī)身和熔料擠出裝置，開孔器機(jī)身上設(shè)有輔助手柄，開孔器機(jī)身的一側(cè)設(shè)有加熱護(hù)套，加熱護(hù)套的另一側(cè)設(shè)有熱熔開孔頭，熱熔開孔頭的截面形狀為方形，加熱護(hù)套內(nèi)設(shè)有用于給熱熔開孔頭加熱的加熱管，加熱護(hù)套通過(guò)電源線連有電源，熔料擠出裝置貫穿于熱熔開孔頭、加熱護(hù)套和開孔器機(jī)身內(nèi)，開孔器機(jī)身的另一側(cè)設(shè)有手柄，手柄內(nèi)側(cè)設(shè)有熔料擠出扳機(jī)，熔料擠出扳機(jī)通過(guò)鎖定裝置與熔料擠出裝置連接，鎖定裝置位于貫穿于手柄和開孔器機(jī)身內(nèi)。

所述熔料擠出裝置包括連接桿和第一彈簧，連接桿的一端連有活塞，活塞位于熱熔開孔頭的內(nèi)部，連接桿的另一端插入第一彈簧中，連接桿的外側(cè)第一彈簧的兩端開孔器機(jī)身上都設(shè)有限位槽，靠近活塞的一端連接桿與第一彈簧的接觸處設(shè)有壓塊。

所述鎖定裝置包括扳機(jī)拉桿、扳機(jī)傳動(dòng)桿和擠出桿鎖，扳機(jī)拉桿的一端與熔料擠出扳機(jī)相連，另一端與扳機(jī)傳動(dòng)桿連接，扳機(jī)傳動(dòng)桿上設(shè)有扳機(jī)傳動(dòng)桿軸，扳機(jī)傳動(dòng)桿與扳機(jī)拉桿連接的一端通過(guò)第二彈簧固定在手柄內(nèi)，擠出桿鎖包括兩個(gè)鎖腳，其中一個(gè)鎖腳通過(guò)第二彈簧固定在開孔器機(jī)身上，另一個(gè)鎖腳上設(shè)有吊耳，吊耳通過(guò)鋼絲與扳機(jī)傳動(dòng)桿的另一端相連，設(shè)有吊耳的鎖腳的另一側(cè)設(shè)有鎖限位，設(shè)有吊耳的鎖腳與連接桿相接觸，連接桿插入第一彈簧的一端呈鋸齒狀，設(shè)有吊耳的鎖腳的端部位于連接桿的鋸齒處。

所述熱熔開孔頭和熔料擠出裝置都是采用不銹鋼材質(zhì)制作的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠高效的在PE管上熱熔出方形孔，方形孔不易堵塞，能夠有效的收集熔融的廢料，同時(shí)生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鎖定裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、開孔器機(jī)身；2、加熱護(hù)套；3、熱熔開孔頭；4、活塞；5、第一彈簧；6、連接桿；7、手柄；8、鎖定裝置；9、熔料擠出扳機(jī)；10、壓塊；11、扳機(jī)拉桿；12、扳機(jī)傳動(dòng)桿；13、擠出桿鎖；14、扳機(jī)傳動(dòng)桿軸；15、吊耳；16、鎖限位；17、第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖所示，一種PE管開方形孔的熱熔開孔裝置，包括開孔器機(jī)身1和熔料擠出裝置，開孔器機(jī)身1上設(shè)有輔助手柄，開孔器機(jī)身1的一側(cè)設(shè)有加熱護(hù)套2，加熱護(hù)套2的另一側(cè)設(shè)有熱熔開孔頭3，熱熔開孔頭3的截面形狀為方形，加熱護(hù)套2內(nèi)設(shè)有用于給熱熔開孔頭3加熱的加熱管，加熱護(hù)套2通過(guò)電源線連有電源，熔料擠出裝置貫穿于熱熔開孔頭3、加熱護(hù)套2和開孔器機(jī)身1內(nèi)，開孔器機(jī)身1的另一側(cè)設(shè)有手柄7，手柄7內(nèi)側(cè)設(shè)有熔料擠出扳機(jī)9，熔料擠出扳機(jī)9通過(guò)鎖定裝置8與熔料擠出裝置連接，鎖定裝置8位于貫穿于手柄7和開孔器機(jī)身1內(nèi)。

所述熔料擠出裝置包括連接桿6和第一彈簧5，連接桿6的一端連有活塞4，活塞4位于熱熔開孔頭3的內(nèi)部，連接桿6的另一端插入第一彈簧5中，連接桿6的外側(cè)第一彈簧5的兩端開孔器機(jī)身1上都設(shè)有限位槽，靠近活塞4的一端連接桿6與第一彈簧5的接觸處設(shè)有壓塊10。

所述鎖定裝置8包括扳機(jī)拉桿11、扳機(jī)傳動(dòng)桿12和擠出桿鎖13，扳機(jī)拉桿11的一端與熔料擠出扳機(jī)9相連，另一端與扳機(jī)傳動(dòng)桿12連接，扳機(jī)傳動(dòng)桿12上設(shè)有扳機(jī)傳動(dòng)桿軸14，扳機(jī)傳動(dòng)桿12與扳機(jī)拉桿11連接的一端通過(guò)第二彈簧17固定在手柄7內(nèi)，擠出桿鎖13包括兩個(gè)鎖腳，其中一個(gè)鎖腳通過(guò)第二彈簧17固定在開孔器機(jī)身1上，另一個(gè)鎖腳上設(shè)有吊耳15，吊耳15通過(guò)鋼絲與扳機(jī)傳動(dòng)桿12的另一端相連，設(shè)有吊耳15的鎖腳的另一側(cè)設(shè)有鎖限位16，設(shè)有吊耳15的鎖腳與連接桿6相接觸，連接桿6插入第一彈簧5的一端呈鋸齒狀，設(shè)有吊耳15的鎖腳的端部位于連接桿6的鋸齒處。

所述熱熔開孔頭3和熔料擠出裝置都是采用不銹鋼材質(zhì)制作的。

本實(shí)用新型使用前將電源線連接電源，并打開電源開關(guān)使裝置預(yù)熱，待熱熔開孔頭3的溫度達(dá)到開孔要求后，將熱熔開孔頭3置于PE管需要開孔的位置，進(jìn)行熱熔開孔，開孔時(shí)持續(xù)給手柄7及輔助手柄施加壓力，以便于熱熔開孔頭3將PE管熔壓出孔洞，同時(shí)熔掉的PE料進(jìn)入熱熔開孔頭3內(nèi)并將連接桿6向內(nèi)頂進(jìn)壓縮第一彈簧5，通過(guò)控制鎖定裝置8中擠出桿鎖13的鎖腳鎖住連接桿6，當(dāng)開孔完成后，利用手柄7將整個(gè)裝置拉出，然后將熱熔開孔頭3對(duì)準(zhǔn)廢料箱扳動(dòng)熔料擠出扳機(jī)9，使得擠出桿鎖13的鎖腳與連接桿6分離，第一彈簧5恢復(fù)原狀，將廢料擠出熱熔開孔頭3排至廢料箱中，至此開孔完成。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。