本實(shí)用新型屬于模切技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防爆膜滾刀軸。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展使得刀模精確度與速度得到了強(qiáng)大的發(fā)揮，因此刀模廣泛的應(yīng)用于電子材料、印刷包裝、塑料包裝、皮革、橡膠制品等行業(yè)。目前對(duì)于膠貼膜的應(yīng)用范圍也不斷的提高，由此對(duì)于膠貼膜的形狀、位置精度越來越多元化，隨著產(chǎn)品要求的提高，對(duì)用于生產(chǎn)膠貼膜的刀模也提出了較高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于產(chǎn)品的復(fù)雜性經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品位置精度低不合要求的產(chǎn)品，而且由于帶膠部分較小、較細(xì)，在模切過程中容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，切割后的產(chǎn)品周圍容易出現(xiàn)擠壓痕跡，行業(yè)中俗稱爆膜。爆膜產(chǎn)品嚴(yán)重影響了整體外觀，其容易出現(xiàn)曲翹變形，造成不良。

因此，有必要提供一種新的防爆膜滾刀軸來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防爆膜滾刀軸，能夠有效的防止爆膜發(fā)生。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種防爆膜滾刀軸，其包括滾軸、固定設(shè)置在所述滾軸上的刀具，所述刀具包括形成刀鋒的第一刀刃與第二刀刃，所述第一刀刃與豎直方向的夾角為5°～7°，所述第二刀刃與豎直方向的夾角為33°～35°。

進(jìn)一步的，所述刀具的數(shù)量為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述刀具中的所述第一刀刃位于內(nèi)側(cè)、所述第二刀刃位于外側(cè)。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述刀具之間的距離可根據(jù)產(chǎn)品寬度進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述第一刀刃的長度小于所述第二刀刃的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種防爆膜滾刀軸的有益效果在于：通過刀刃的角度設(shè)計(jì)，改變刀刃的內(nèi)外落差，且將兩個(gè)刀具相對(duì)設(shè)置，保證了在切割薄膜產(chǎn)品過程中，薄膜產(chǎn)品的邊緣輪廓受到第一刀刃的下壓作用，解決了產(chǎn)品爆膜、曲翹等不良問題。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100防爆膜滾刀軸；1滾軸；2刀具，21第一刀刃，22第二刀刃。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)施例為防爆膜滾刀軸100，其包括滾軸1、固定設(shè)置在滾軸1上的刀具2。

刀具2的數(shù)量為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置。刀具2包括形成刀鋒的第一刀刃21與第二刀刃22。兩個(gè)刀具2中的第一刀刃21位于內(nèi)側(cè)、第二刀刃22位于外側(cè)。第一刀刃21與豎直方向呈的夾角為5°～7(如圖2中β所示)，第二刀刃22與豎直方向的夾角為33°～35°(如圖2中α所示)。第一刀刃21的長度小于第二刀刃22的長度。

本實(shí)施例為防爆膜滾刀軸100的有益效果在于：通過刀刃的角度設(shè)計(jì)，改變刀刃的內(nèi)外落差，且將兩個(gè)刀具相對(duì)設(shè)置，保證了在切割薄膜產(chǎn)品過程中，薄膜產(chǎn)品的邊緣輪廓受到第一刀刃的下壓作用，解決了產(chǎn)品爆膜、曲翹等不良問題。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。