本實用新型涉及耳機生產技術領域,特別的涉及一種耳機線材裁截治具。
背景技術:
耳機作為現今欣賞音樂的一種器具,不僅使用簡單、方便攜帶、而且給人以非常舒適的音樂欣賞氛圍。耳機的音質受很多的因素影響,包括耳機線的材料,耳機線的長度等,因此,在生產時,對于同一型號的耳機,耳機線長度需要按照設計的長度進行裁截。通常耳機線需要在耳機插頭焊接完成后再進行裁截,裁截時由工人比照標定板進行,裁截時,需要先將規(guī)定長度處的絕緣層裁截開,方便裁截后焊接耳機喇叭等其他部件,這樣裁截的速度較慢,工作效率較低,而且容易造成裁截長度不一致,影響耳機的品質。
技術實現要素:
針對上述現有技術的不足,本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單,使用方便,能夠同時裁截多根耳機線材,有利于提高工作效率,裁截長短一致性好,有利于保證耳機品質的耳機線材裁截治具。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下的技術方案:
一種耳機線材裁截治具,其特征在于,包括水平設置的底板,所述底板上設置有用于固定耳機線材的定位座,以及刀口向上設置的刀片;所述定位座上端具有沿朝向所述刀片方向貫通設置的缺口,所述缺口的寬度小于耳機插頭的直徑,且大于耳機線材的直徑;所述定位座背向所述刀片的一側到所述刀片的距離與耳機線材的待裁截長度一致。
采用上述結構,通過定位座上的缺口,能夠允許耳機線材在該缺口內沿長度方向運動,而阻止耳機插頭從該缺口中通過,從而能夠方便地實現對耳機的插頭進行定位。由于定位座背向所述刀片的一側到所述刀片的距離與耳機線材的待裁截長度一致。這樣,可以控制每次裁截的長度,保證每次裁截的耳機線長度一致,有利于保證耳機品質。
作為優(yōu)化,所述定位座整體成長條形,且與所述刀片正對平行設置;所述缺口沿所述定位座的長度方向設置有多個。
這樣,可以同時固定多個耳機線材,并進行裁截,有利于提高裁截工作的效率。
作為優(yōu)化,所述底板上設置有用于插裝刀片的刀片槽,所述刀片插裝在所述刀片槽內。
這樣,將刀片設置成可拆裝的結構,便于更換刀片,有利于在保證工作效率的前提下,節(jié)省維修成本。
作為優(yōu)化,所述刀片露出所述底板的上表面的高度與耳機線材的絕緣層厚度相一致。
這樣,可以防止在對耳機絕緣層進行裁截時截斷導線,有利于提高裁截的效率以及裁截的質量。
作為優(yōu)化,所述刀片還連接有加熱裝置,對所述刀片進行加熱。
這樣,裁截時,加熱過的刀片能夠更好的材截耳機線材的絕緣層。
作為優(yōu)化,所述刀片槽沿朝向所述定位座的方向間隔設置有多個。
這樣,可以針對不同型號耳機的要求,插裝刀片,有利于提高該治具的適用范圍。
綜上所述,本實用新型具有結構簡單,使用方便,能夠同時裁截多根耳機線材,有利于提高工作效率,裁截長短一致性好,有利于保證耳機品質等優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施時:如圖1所示,一種耳機線材裁截治具,包括水平設置的底板1,所述底板1上設置有用于固定耳機線材的定位座2,以及刀口向上設置的刀片3;所述定位座2上端具有沿垂直朝向所述刀片的方向貫通設置的缺口,所述缺口的寬度小于耳機插頭的直徑,且大于耳機線材的直徑;所述定位座2背向所述刀片3的一側到所述刀片3的距離與耳機線材的待裁截長度一致。
采用上述結構,通過定位座上的缺口,能夠允許耳機線材在該缺口內沿長度方向運動,而阻止耳機插頭從該缺口中通過,從而能夠方便地實現對耳機的插頭進行定位。由于定位座-背向所述刀片的一側到所述刀片的距離與耳機線材的待裁截長度一致。這樣,可以控制每次裁截的長度,保證每次裁截的耳機線長度一致,有利于保證耳機品質。
實施時,所述定位座2整體成長條形,且與所述刀片3正對平行設置;所述缺口沿所述定位座2的長度方向設置有多個。
這樣,可以同時固定多個耳機線材,并進行裁截,有利于提高裁截工作的效率。
實施時,所述底板1上設置有用于插裝刀片的刀片槽,所述刀片3插裝在所述刀片槽內。
這樣,將刀片設置成可拆裝的結構,便于更換刀片,有利于在保證工作效率的前提下,節(jié)省維修成本。
實施時,所述刀片3露出所述底板1的上表面的高度與耳機線材的絕緣層厚度相一致。
這樣,可以防止在對耳機絕緣層進行裁截時截斷導線,有利于提高裁截的效率以及裁截的質量。
實施時,所述刀片3還連接有加熱裝置,對所述刀片3進行加熱。
這樣,裁截時,加熱過的刀片能夠更好的材截耳機線材的絕緣層。
實施時,所述刀片槽沿朝向所述定位座2的方向間隔設置有多個。
這樣,可以針對不同型號耳機的要求,插裝刀片,有利于提高該治具的適用范圍。
具體裁截時,先將加熱裝置插上電源,待刀片溫度升高后將耳機線材的插頭排列放入定位座的缺口上,然后將耳機線材拉直并貼著底板放置平整。然后將整理平整的耳機線材在發(fā)熱刀片上輕輕滑過,翻面后再次在發(fā)熱刀片上滑過。裁截完后,將尾部的芯線拉出。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不以本實用新型為限制,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。