本實用新型涉及一種廚房用具，特別涉及一種食材切片切絲裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的廚房食材切片或切絲都是采用純手工操作，對刀法的要求高，對一般的家庭來說，刀法不純熟，切出的片材或絲材不均勻，費時又費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方便的食材切片切絲裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種食材切片切絲裝置，設(shè)有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有加工通道，加工通道內(nèi)設(shè)有切片切絲機構(gòu)，切片切絲機構(gòu)的前方設(shè)有與切片切絲機構(gòu)相配合的食材推進裝置，食材推進裝置與切片切絲機構(gòu)之間的殼體頂部設(shè)有食材投入口，切片切絲機構(gòu)的后方設(shè)有成品出口，其特征在于：所述的切片切絲機構(gòu)包括切片切絲組件和與加工通道垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀盤，旋轉(zhuǎn)刀盤上設(shè)有沿徑向設(shè)置的切料口，所述切片切絲組件裝在切料口處；所述的切片切絲組件設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座，旋轉(zhuǎn)刀座的兩端設(shè)有裝在切料口處的旋轉(zhuǎn)刀盤上的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)刀座上設(shè)有切片用的刨刀和至少一組刮絲刀，刨刀與刮絲刀沿旋轉(zhuǎn)刀座的周向分布，所述的刮絲刀由水平設(shè)置的刮絲刀和傾斜設(shè)置的刮刀片組成，刮刀片沿水平面朝旋轉(zhuǎn)刀座的外側(cè)傾斜設(shè)置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述刨刀及刮絲刀沿旋轉(zhuǎn)刀座的周向均勻分布。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的刮絲刀設(shè)有刀本體，刀本體的刀刃沿徑向設(shè)置，在刀本體徑向刀刃的出料側(cè)設(shè)有若干刀齒，刀齒沿徑向并排設(shè)置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述刀齒的刃口與刀本體的徑向刀刃垂直設(shè)置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的刮絲刀設(shè)有三組，三組刮絲刀上刀齒的齒尖間距不等。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述旋轉(zhuǎn)刀盤上設(shè)有卡接旋轉(zhuǎn)刀座轉(zhuǎn)軸的安裝槽。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的食材推進裝置包括正對切片切絲機構(gòu)的推板和推拉桿，推板裝在推拉桿的內(nèi)端。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述推板正對切片切絲機構(gòu)的表面上設(shè)有若干凹槽。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的推拉桿由內(nèi)外管套接而成，內(nèi)管與推板固定相接，內(nèi)管內(nèi)裝有彈簧，彈簧的一端與推板相接，彈簧的另一端與外管相接。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述旋轉(zhuǎn)刀盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座的定位裝置，所述的定位裝置設(shè)有與旋轉(zhuǎn)刀盤的邊緣卡接的定位槽，定位槽的一端設(shè)有與刨刀、刮絲刀相對設(shè)置的若干定位孔，所述旋轉(zhuǎn)刀座的轉(zhuǎn)軸裝在定位孔內(nèi)，定位孔的軸線與切片切絲組件的定位孔上設(shè)有穿過轉(zhuǎn)軸的定位銷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)刀座，可快速更換不同規(guī)格的切片、刮絲刀，且設(shè)有若干組不同規(guī)格的刮絲刀，可刮出不同寬度的絲狀食材，滿足食材的不同使用要求，擴大了裝置的使用范圍，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是切片切絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是刮絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

實施例1，參照圖1-3，一種食材切片切絲裝置，設(shè)有殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有加工通道，加工通道內(nèi)設(shè)有切片切絲機構(gòu)，切片切絲機構(gòu)的前方設(shè)有與切片切絲機構(gòu)相配合的食材推進裝置，食材推進裝置與切片切絲機構(gòu)之間的殼體頂部設(shè)有食材投入口5，切片切絲機構(gòu)的后方設(shè)有成品出口14，所述的切片切絲機構(gòu)包括切片切絲組件和與加工通道垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀盤6，旋轉(zhuǎn)刀盤6上設(shè)有沿徑向設(shè)置的切料口7，所述切片切絲組件裝在切料口7處；所述的切片切絲組件設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀座8，旋轉(zhuǎn)刀座8的兩端設(shè)有裝在切料口7處的旋轉(zhuǎn)刀盤6上的轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)刀座8上設(shè)有切片用的刨刀11和至少一把刮絲刀，刨刀11與刮絲刀沿旋轉(zhuǎn)刀座8的周向分布。

實施例2，實施例1所述的食材切片切絲裝置，所述刨刀11及刮絲刀沿旋轉(zhuǎn)刀座8的周向均勻分布。

實施例3，實施例1所述的食材切片切絲裝置，所述的刮絲刀設(shè)有刀本體9，刀本體9的刀刃10沿徑向設(shè)置，在刀本體9的徑向刀刃10出料側(cè)設(shè)有若干刀齒13，刀齒13沿徑向并排設(shè)置。

實施例4，實施例3所述的食材切片切絲裝置，所述刀齒13的刃口與刀本體9的徑向刀刃10垂直設(shè)置。

實施例5，實施例3或4所述的食材切片切絲裝置，所述的刮絲刀設(shè)有三組，三組刮絲刀9上刀齒13的齒尖間距不等，實現(xiàn)切出不同寬度的絲狀食材。

實施例6，實施例1所述的食材切片切絲裝置，在所述旋轉(zhuǎn)刀盤6上設(shè)有卡接旋轉(zhuǎn)刀座8轉(zhuǎn)軸的安裝槽。

實施例7，實施例1所述的食材切片切絲裝置，所述的食材推進裝置包括正對切片切絲機構(gòu)的推板4和推拉桿2，推板4裝在推拉桿2的內(nèi)端。

實施例8，實施例7所述的食材切片切絲裝置，所述的推拉桿2由內(nèi)外管套接而成，內(nèi)管與推板固定相接，內(nèi)管內(nèi)裝有彈簧3，彈簧3的一端與推板4相接，彈簧3的另一端與外管相接。

實施例9，實施例7所述的食材切片切絲裝置，所述推板4正對切片切絲機構(gòu)的表面上設(shè)有若干凹槽。

通過轉(zhuǎn)動切料口處的旋轉(zhuǎn)刀座，快速更換切片用的刨刀和切絲用的不同規(guī)格的刮絲刀，可刮出不同深度、不同寬度的食材，滿足了不同絲狀食材的使用要求，也提高了切片及刨絲效率；所述的刮絲刀組的刮絲原理是先通過徑向刀刃將食材刮片，刮片后經(jīng)周向刀刃切絲。