本實用新型涉及雙面膠加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是雙面膠的模切裝置。

背景技術(shù)：

雙面膠是一種特殊的雙面粘貼用品，在日常生活中隨處可見。專業(yè)的雙面膠的粘著技術(shù)不僅可解決所有粘結(jié)問題，而且其應(yīng)用層面亦很廣泛，不論是在金屬粘合、粉末噴涂表面、玻璃、塑料或是纖維等各式素材的選擇粘合都可以使用；雙面膠的模切制品主要應(yīng)用于筆記本電腦、手機、服務(wù)器、復(fù)印機、傳真機、汽車、LCD周邊等領(lǐng)域的粘結(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，雙面膠模切是對雙面膠后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把雙面膠按照事先設(shè)計好的圖進(jìn)行裁切，從而使雙面膠的形狀不再局限于直邊直角，傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將雙面膠軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。例如，當(dāng)雙面膠模切制品主要是為了粘貼電腦側(cè)面時，就需要在雙面膠的特定位置上切制孔，所以雙面膠的模切是根據(jù)被粘貼物體的本身情況來對雙面膠進(jìn)行切制加工的。但是現(xiàn)有技術(shù)中常常存在以下問題：雙面膠模切過程中由于雙面膠的擺放不平整，雙面膠與模切平面之間會有氣泡，出現(xiàn)凹凸，導(dǎo)致雙面膠切制的位置不精準(zhǔn)；另外，雙面膠模切平面上移動時，由于沒有限位裝置，容易出現(xiàn)雙面膠切歪的情況，非常浪費材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供雙面膠的模切裝置，解決雙面膠模切時容易出現(xiàn)切歪或者切錯位的情況。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

雙面膠的模切裝置，包括傳送雙面膠的傳送軸、模切刀和模切平面，傳送軸分別設(shè)置在模切平面的兩端，模切刀將模切平面分為了模切前段和模切后段，模切前段上設(shè)有平整雙面膠的平整部；平整部包括上平板、下板和四周的側(cè)板，上平板、下板和四周的側(cè)板固定連接形成容腔；容腔內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機；上平板上設(shè)有蜂窩狀的吸氣孔，上平板的兩端設(shè)有防止雙面膠移位的限位裝置。

采用上述技術(shù)方案時，平整部的設(shè)置可以使得雙面膠在模切前就已經(jīng)平整好，模切時不會因為雙面膠的位置偏移而出現(xiàn)切錯或者切歪的情況；平整部包括上平板、下板和四周的側(cè)板，上平板、下板和四周的側(cè)板固定連接形成容腔，使得容腔的四周不透風(fēng)，然后在容腔內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機，在上平板上設(shè)有蜂窩狀的吸氣孔，通過抽氣的方式使得經(jīng)過上平板的雙面膠被吸住貼到上平板，吸貼的方式使得雙面膠與上平板之間沒有氣泡出現(xiàn)，達(dá)到平整的目的，另外，為了使得吸氣孔對雙面膠的吸貼效果更好，吸氣孔是均勻設(shè)置在上平板上的；上平板的兩端設(shè)有防止雙面膠移位的限位裝置，使得雙面膠在通過上平板時不會移位或者偏移；通過吸氣孔和限位裝置的配合實現(xiàn)了對模切前的雙面膠的平整。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，限位裝置包括橫桿、兩個卡環(huán)，上平板的兩端均固定連接一個橫桿，橫桿穿過卡環(huán)并與卡環(huán)連接成一個整體，卡環(huán)之間的距離根據(jù)雙面膠的寬度設(shè)置；橫桿可以使得雙面膠通過上平板時，不會被上平板的邊緣刮壞；在橫桿上設(shè)置兩個卡環(huán)，主要是為了限制雙面膠的移動，使得雙面膠在經(jīng)過上平板的時候不會偏移。

對優(yōu)選方案1改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，卡環(huán)可以在橫桿上移動，使得卡環(huán)的位置可以根據(jù)雙面膠的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用扣接的方式便于安裝和拆卸卡環(huán)。

對優(yōu)選方案2改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，橫桿為的金屬桿，金屬桿平面光滑，使得雙面膠與金屬桿的接觸面摩擦更小，便于雙面膠的傳動。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，上平板為的金屬板，金屬平面光滑，使得雙面膠與上平板接觸時摩擦更小，便于雙面膠的傳動。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案5，模切后段下方設(shè)有收納雙面膠廢屑的收納箱，收納箱與模切刀的位置相對應(yīng)，使得模切后產(chǎn)生的廢屑掉入收納箱內(nèi)，保持模切環(huán)境整潔。

對優(yōu)選方案5改進(jìn)得到的優(yōu)選方案6，收納箱的上方設(shè)有滾軸，主要通過滾軸擠壓模切后的雙面膠，將雙面膠壓平；另外，雙面膠模切后，少數(shù)模切的費屑可能會懸吊在雙面膠的切口下方，不會掉入廢屑箱中，通過滾軸的擠壓，會使廢屑掉入到收納箱中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實用新型雙面膠的模切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中平整部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖標(biāo)記：平整部1，上平板2，下板3，吸氣孔4，橫桿5，限位裝置6，容腔7，卡環(huán)8。

參見圖1所示，本實用新型雙面膠的模切裝置，包括模切刀、模切平面和傳送雙面膠的傳送軸，傳送軸一般是輸入端和輸出端各設(shè)置一個；也可在設(shè)置三個，即，輸入端和輸出端中間多設(shè)置一個傳送軸，所以傳送軸的數(shù)量主要是根據(jù)需要設(shè)置。本方案中，傳送軸設(shè)置在模切平面的兩端模切刀將模切平面分為了模切前段和模切后段，模切前段上設(shè)有平整雙面膠的平整部1，使得雙面膠在模切前就已經(jīng)平整好，模切時不會因為雙面膠的位置偏移而出現(xiàn)切錯或者切歪的情況；平整部1上設(shè)有限位裝置6。

模切后段下方設(shè)有雙面膠廢屑的收納箱，為了便于收納模切后的廢屑，收納箱與模切刀的位置相對應(yīng)，使得模切后產(chǎn)生的廢屑掉入收納箱內(nèi)，保持模切環(huán)境整潔。收納箱的上方設(shè)有壓平模切后的雙面膠的滾軸，使得模切后的雙面膠的切口處更加平整，另外，雙面膠模切后，少數(shù)模切的廢屑雖然已經(jīng)被切斷，但還是會懸吊在雙面膠的切口下方，不會掉入廢屑箱中，通過滾軸的擠壓，會使廢屑掉入到收納箱中。

參見圖2所示，平整部1包括上平板2、下板3和四周的側(cè)板，上平板2、下板3和四周的側(cè)板無縫連接形成容腔7；上平板2上設(shè)有蜂窩狀的吸氣孔4；容腔7內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機；通過抽氣的方式使得經(jīng)過上平板2的雙面膠被吸住貼到上平板，吸貼的方式使得雙面膠與上平板2之間沒有氣泡出現(xiàn)，達(dá)到平整的目的。上平板2的兩端設(shè)有防止雙面膠移位的限位裝置6；限位裝置6包括橫桿5、卡環(huán)8，橫桿5與上平板2的端部鉸接，卡環(huán)8為兩個，橫桿5穿過卡環(huán)8并與卡環(huán)8連接成一個整體，卡環(huán)8之間的距離根據(jù)雙面膠的寬度設(shè)置；橫桿5可以使得雙面膠通過上平板2時，不會被上平板2的邊緣刮壞；在橫桿5上設(shè)置兩個卡環(huán)8，主要是為了限制雙面膠的移動，使得雙面膠在經(jīng)過上平板2的時候不會偏移。卡環(huán)8通過扣接的方式固定在橫桿5上，也可以采用其他可拆卸連接，采用扣接的方式便于安裝和拆卸卡環(huán)8，卡環(huán)8的位置可以根據(jù)雙面膠的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。橫桿5為的金屬桿，金屬桿平面光滑，使得雙面膠與金屬桿的接觸面摩擦更小，便于雙面膠的傳動，而且不更加不容易刮壞雙面膠。另外，上平板2為的金屬板，的金屬平面，使得雙面膠與上平板接觸時摩擦更小，便于雙面膠的傳動。

雙面膠模切時，將雙面膠的自由端放于輸入端的傳送軸上，然后打開抽風(fēng)機，將通過傳送軸后的雙面膠的自由端拉到平整部1上，并將雙面膠放在兩個卡環(huán)8之間，然后再一直將雙面膠的自由端拉至滾軸處，雙面膠的自由端通過滾軸后，打開模切刀的開關(guān)，開始模切，然后，使得已經(jīng)模切的雙面膠通過滾軸，通過滾軸擠壓平整，并將少數(shù)懸吊在雙面膠的切口下方的廢屑推入收納箱中，然后雙面膠通過輸出端的傳送軸，再進(jìn)行下一步雙面膠的加工工序。這個過程中，主要是雙面膠初始模切時比較麻煩，當(dāng)雙面膠置于傳送軸之間形成一個傳送鏈后，便可以讓其自由運輸并模切即可。