本實(shí)用新型涉及環(huán)狀墊片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密封墊片旋切裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)狀密封墊片批量生產(chǎn)一般采用模切、裁剪、沖壓等加工方法，機(jī)械設(shè)備和管道維修過(guò)程中需要更換密封墊片時(shí)則會(huì)因用量少、規(guī)格多、材料多樣等原因而采用手工制作。工廠維修中很難保證做到密封墊片多品種、全規(guī)格的庫(kù)存，即使有庫(kù)存的密封墊片壽命也有一定的時(shí)效性，會(huì)出現(xiàn)沒(méi)等用到就報(bào)廢的現(xiàn)象，批量生產(chǎn)密封墊片成本低、效率高、質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)被削弱。而手工制作又會(huì)受到操作環(huán)境、操作技能、加工工具等因素的影響，造成密封材料浪費(fèi)、制作效率低、制作成品率低的現(xiàn)象，有折痕、劃傷、內(nèi)外環(huán)斷面不規(guī)則損傷等缺陷的密封墊片裝入密封面會(huì)引起密封失效最終導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和二次維修。為了降低庫(kù)存對(duì)生產(chǎn)成本的影響并滿足工廠維修過(guò)程中使用密封墊片用量少、規(guī)格多、材料多樣、要求成型質(zhì)量好的需求現(xiàn)狀，有必要設(shè)計(jì)一種新型的墊片機(jī)械加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封墊片旋切裝置，解決工廠維修現(xiàn)場(chǎng)加工手段單一不能高效高質(zhì)制作密封墊片的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種密封墊片旋切裝置，包括底座、機(jī)架、升降裝置、擺架、減速電機(jī)和可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，所述底座上豎向安裝C形機(jī)架，C形機(jī)架內(nèi)側(cè)水平安裝長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸兩端與C形機(jī)架內(nèi)側(cè)固定，所述長(zhǎng)軸中部借助于軸承安裝擺架，所述底座上鉸接升降裝置，升降裝置位于機(jī)架外側(cè)、且其動(dòng)作端與長(zhǎng)軸位于機(jī)架外側(cè)的一端鉸接，所述減速電機(jī)豎向安裝在長(zhǎng)軸中部，所述減速電機(jī)位于機(jī)架內(nèi)側(cè)，減速電機(jī)下端固定安裝可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，可調(diào)切削機(jī)構(gòu)用于同時(shí)切削密封墊片內(nèi)圈和外圈。

所述減速電機(jī)倒置固定安裝在擺架上方、且通過(guò)螺栓與擺架固定連接，所述減速電機(jī)動(dòng)力輸出端借助于法蘭盤連接可調(diào)切削機(jī)構(gòu)。

所述可調(diào)切削機(jī)構(gòu)包括定心軸、對(duì)稱安裝在定心軸兩側(cè)的可調(diào)刀架和安裝在可調(diào)刀架開放端的切削滾刀，位于定心軸兩側(cè)的可調(diào)刀架相對(duì)于定心軸的軸線呈軸對(duì)稱、且可調(diào)刀架水平設(shè)置，兩套切削滾刀分別用于切削密封墊片內(nèi)圈和外圈。

所述升降裝置為液壓缸，液壓缸的缸體低端與底座上的支座鉸接，液壓缸的活塞桿上端于擺架端部鉸接，液壓缸用于驅(qū)動(dòng)擺架繞長(zhǎng)軸擺動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型采用開式機(jī)架結(jié)構(gòu)，方便密封材料和加工成品的取放，用切削滾刀對(duì)密封材料進(jìn)行切割作業(yè)，可調(diào)刀架可相對(duì)于定心軸徑向自由調(diào)整，以達(dá)到靈活調(diào)整密封墊片內(nèi)外環(huán)尺寸的目的，密封墊片內(nèi)外環(huán)的加工在一個(gè)切削過(guò)程中同時(shí)完成，可調(diào)切削機(jī)構(gòu)的抬起和壓下動(dòng)作由升降裝置完成，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、機(jī)架；2、擺架；3、減速電機(jī)；4、法蘭盤；5、定心軸；6、可調(diào)刀架；7、切削滾刀；8、底座；9、升降裝置；10、長(zhǎng)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種密封墊片旋切裝置，包括底座8、機(jī)架1、升降裝置9、擺架2、減速電機(jī)3和可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，底座8上豎向安裝C形機(jī)架1，C形機(jī)架1內(nèi)側(cè)水平安裝長(zhǎng)軸10，長(zhǎng)軸10兩端與C形機(jī)架1內(nèi)側(cè)固定，長(zhǎng)軸10中部借助于軸承安裝擺架2，底座8上鉸接升降裝置9，升降裝置9位于機(jī)架1外側(cè)、且其動(dòng)作端與長(zhǎng)軸10位于機(jī)架1外側(cè)的一端鉸接，減速電機(jī)3豎向安裝在長(zhǎng)軸10中部，減速電機(jī)3位于機(jī)架1內(nèi)側(cè)，減速電機(jī)3下端固定安裝可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，可調(diào)切削機(jī)構(gòu)用于同時(shí)切削密封墊片內(nèi)圈和外圈，采用開式機(jī)架結(jié)構(gòu)，方便密封材料和加工成品的取放，用切削滾刀對(duì)密封材料進(jìn)行切割作業(yè)，可調(diào)刀架可相對(duì)于定心軸徑向自由調(diào)整，以達(dá)到靈活調(diào)整密封墊片內(nèi)外環(huán)尺寸的目的，密封墊片內(nèi)外環(huán)的加工在一個(gè)切削過(guò)程中同時(shí)完成，可調(diào)切削機(jī)構(gòu)的抬起和壓下動(dòng)作由升降裝置完成，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

減速電機(jī)3倒置固定安裝在擺架2上方、且通過(guò)螺栓與擺架2固定連接，減速電機(jī)3動(dòng)力輸出端借助于法蘭盤4連接可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，減速電機(jī)控制端連接控制開關(guān)，在具體切削過(guò)程中人工操作即可。

可調(diào)切削機(jī)構(gòu)包括定心軸5、對(duì)稱安裝在定心軸5兩側(cè)的可調(diào)刀架6和安裝在可調(diào)刀架6開放端的切削滾刀7，位于定心軸5兩側(cè)的可調(diào)刀架6相對(duì)于定心軸5的軸線呈軸對(duì)稱、且可調(diào)刀架6水平設(shè)置，兩套切削滾刀7分別用于切削密封墊片內(nèi)圈和外圈，定心軸5在切削過(guò)程中用于定位密封墊片的圓心，位于定心軸兩側(cè)的可調(diào)刀架的長(zhǎng)度可單獨(dú)調(diào)整，位于一側(cè)的切削滾刀距離定心軸的距離等于密封墊片內(nèi)圈的半徑，另外一側(cè)的切削滾刀距離定心軸的距離等于密封墊片外圈的半徑，可調(diào)刀架可以采用矩形伸縮桿，調(diào)整到位后采用釘絲鎖緊即可，適用于不同規(guī)格密封墊片的加工。

升降裝置9為液壓缸，液壓缸的缸體低端與底座8上的支座鉸接，液壓缸的活塞桿上端于擺架2端部鉸接，液壓缸用于驅(qū)動(dòng)擺架2繞長(zhǎng)軸10擺動(dòng)，在具體應(yīng)用過(guò)程中，液壓缸的作用主要用于升降減速電機(jī)和可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，在放置密封材料時(shí)，液壓缸收縮，抬起可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，密封材料放置到位后放下可調(diào)切削機(jī)構(gòu)，切削完畢后再次抬起，依次循環(huán)，完成密封墊片的加工，在整個(gè)切削過(guò)程中，只需要人工操作設(shè)備和放置密封材料即可，效率大大提高，確保密封墊片密封面的質(zhì)量，于人工作業(yè)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）使用本實(shí)用新型可以降低密封材料和密封墊片的庫(kù)存，無(wú)需準(zhǔn)備各種材料和規(guī)格的成品密封墊片，也無(wú)需為了便于長(zhǎng)期保存而準(zhǔn)備大量高價(jià)的金屬墊片來(lái)代替低價(jià)的普通橡膠石棉墊片。一次性投資不超過(guò)5000元，是一種有效降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本的手段。

（2）沒(méi)有固定尺寸的模具，內(nèi)外環(huán)尺寸調(diào)整便捷，即適合小批量加工又適合單獨(dú)定尺、單件加工。由于內(nèi)外環(huán)加工尺寸現(xiàn)場(chǎng)可靈活調(diào)整，對(duì)檢修過(guò)程同時(shí)使用多種規(guī)格密封墊片的情況有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。

（3）裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用過(guò)程中除了對(duì)傳動(dòng)部位潤(rùn)滑基本無(wú)需維護(hù)，布局緊湊方便在車間內(nèi)安裝和轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，切刀機(jī)動(dòng)進(jìn)給，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。本裝置目前已實(shí)際應(yīng)用于檢修現(xiàn)場(chǎng)，完全可以應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修時(shí)的要求。

（4）切割下的芯料可用于加工小規(guī)格的密封墊片，損耗極少，密封材料利用率高達(dá)90%以上，而人工制作墊片利用率不足50%。加工精度高墊片內(nèi)外圈尺寸一致性好，實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證廢品率低于1%，人工制作墊片很難達(dá)到上述水平。