本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于航空發(fā)動機零件的探傷夾具。

背景技術(shù)：

在航空發(fā)動機的制造過程中，許多不同結(jié)構(gòu)和尺寸的環(huán)形零件或盤形零件需要進行X光探傷檢測，X光探傷檢測中需要在零件下表面布置X光底片和鉛板，目前，裝片普遍采用的方法是：用多個鐵夾子將鉛板和底片固定到被探傷零件的下表面上。這種方式存在以下缺點：1)、需要多人同時操作，效率低；2)、對有倒角或較厚的零件難以夾住，影響探傷質(zhì)量。3)、在零件的結(jié)構(gòu)和尺寸變化后，需要調(diào)節(jié)鐵夾子的位置和數(shù)量，增加操作難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種操作簡單、夾持牢固可靠且適用于不同結(jié)構(gòu)和尺寸的零件的用于航空發(fā)動機零件的探傷夾具。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實用新型提供的用于航空發(fā)動機零件的探傷夾具，包括兩個彈性夾爪，所述彈性夾爪用于夾持被探傷的零件，所述零件的下表面還依次設(shè)置X光底片和鉛板，所述X光底片和鉛板均位于所述彈性夾爪內(nèi)，其還包括第一連接桿、第二連接桿和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一連接桿和第二連接桿的一端相互鉸接，所述第一連接桿和第二連接桿的另一端分別與所述彈性夾爪相連接，其中，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)分別與所述第一連接桿和第二連接桿相連接，并用于調(diào)節(jié)第一連接桿和第二連接桿之間的夾角。

進一步地，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括弧形套筒和弧形插板，所述弧形套筒和弧形插板分別固定在所述第一連接桿和第二連接桿上，所述弧形插板的一端伸入到所述弧形套筒中，并與所述弧形套筒相配合，其中，所述弧形套筒上設(shè)有定位銷，所述弧形插板上設(shè)有多個角度調(diào)節(jié)孔，所述角度調(diào)節(jié)孔與所述定位銷相配合。

進一步地，所述彈性夾爪包括上彈性板、下彈性板和連接豎板，所述上彈性板通過所述連接豎板與所述下彈性板相連接，其中，所述上彈性板的下表面還設(shè)有波浪形夾緊齒。

進一步地，所述波浪形夾緊齒采用彈性材質(zhì)制作而成。

本實用新型的有益效果在于：通過將待探傷零件的外表面分別卡入到兩個彈性夾爪中，即可完成零件的裝片作業(yè)，其操作簡單方便且效率高。而在夾持不同結(jié)構(gòu)和尺寸的零件時，通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)第一連接桿和第二連接桿之間的夾角，使兩個彈性夾爪夾持在待探傷零件的最佳位置處，其具有夾持牢固可靠，適用范圍廣等優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的用于航空發(fā)動機零件的探傷夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的用于航空發(fā)動機零件的探傷夾具的彈性夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實用新型的用于航空發(fā)動機零件的探傷夾具，包括兩個彈性夾爪1，彈性夾爪1用于夾持被探傷的零件2，零件2的下表面還依次設(shè)置X光底片3和鉛板4，X光底片3和鉛板4均位于彈性夾爪1內(nèi)，其還包括第一連接桿5、第二連接桿6和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7，第一連接桿5和第二連接桿6的一端相互鉸接，第一連接桿5和第二連接桿6的另一端分別與彈性夾爪1相連接，其中，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7分別與第一連接桿5和第二連接桿6相連接，并用于調(diào)節(jié)第一連接桿5和第二連接桿6之間的夾角。

本實用新型通過將待探傷零件2的外表面分別卡入到兩個彈性夾爪1中，即可完成零件2的裝片作業(yè)，其操作簡單方便且效率高。而在夾持不同結(jié)構(gòu)和尺寸的零件2時，通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7調(diào)節(jié)第一連接桿5和第二連接桿6之間的夾角，使兩個彈性夾爪1夾持在待探傷零件2的最佳位置處，其具有夾持牢固可靠，適用范圍廣等優(yōu)點。

具體地，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括弧形套筒71和弧形插板72，弧形套筒71和弧形插板72分別固定在第一連接桿5和第二連接桿6上，弧形插板72的一端伸入到弧形套筒71中，并與弧形套筒71相配合，其中，弧形套筒71上設(shè)有定位銷73，弧形插板72上設(shè)有多個角度調(diào)節(jié)孔74，角度調(diào)節(jié)孔74與定位銷73相配合。通過定位銷73與不同位置的角度調(diào)節(jié)孔74相配合，即可改變第一連接桿5和第二連接桿6之間的夾角。

參閱圖2所示，彈性夾爪1包括上彈性板11、下彈性板12和連接豎板13，上彈性板11通過連接豎板13與下彈性板12相連接，其中，上彈性板11的下表面還設(shè)有波浪形夾緊齒14。通過設(shè)置波浪形夾緊齒14可以提高對待探傷零件2的夾持力度，降低零件2的滑落風險。較佳的，為了防止夾傷零件2，波浪形夾緊齒14采用彈性材質(zhì)制作而成，如橡膠等。

以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。