本實(shí)用新型涉及泡沫板加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡沫板切割成型裝置。

背景技術(shù)：

汽車內(nèi)飾(Automotive Interior)主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品，涉及到汽車內(nèi)部的方方面面，比汽車內(nèi)飾如汽車防曬膜，汽車握手套，汽車地墊，汽車防滑墊，坐墊，腳墊等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。

汽車內(nèi)飾一般需要用到泡沫板來(lái)隔熱保溫或減震，泡沫板在加工成型時(shí)需要進(jìn)行剪切，目前的切割方式大多是將泡沫板固定在工作臺(tái)上，然后通過(guò)電熱絲的移動(dòng)對(duì)泡沫板進(jìn)行切割，這種切割方式由于需要多次對(duì)泡沫板進(jìn)行切割，故切割較為麻煩，切割效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種泡沫板切割成型裝置，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)⑴菽暹M(jìn)行不同形狀的切割，提高了工作效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了需要多次對(duì)泡沫板進(jìn)行切割，切割較為麻煩，切割效率不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種泡沫板切割成型裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部安裝有四個(gè)支撐腿，其中一個(gè)支撐腿上安裝有風(fēng)機(jī)，工作臺(tái)上表面的中部開(kāi)設(shè)有矩形的通槽，該工作臺(tái)的上表面等距離設(shè)置有不少于兩個(gè)掛鉤，并且掛鉤位于通槽的外側(cè)，掛鉤之間連接有電熱絲，所述工作臺(tái)上表面的兩側(cè)均安裝有支撐板，兩個(gè)支撐板的頂端架設(shè)有橫梁，橫梁中部安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿貫穿并延伸到橫梁的下方，該活塞桿的底端安裝有水平設(shè)置的壓板，壓板上表面的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿，兩個(gè)滑桿均與橫梁滑動(dòng)連接，所述壓板的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道，壓板的底面開(kāi)設(shè)有與風(fēng)道連通的吸孔，壓板的上表面安裝有與風(fēng)道連通的抽氣管，該抽氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管連接。

優(yōu)選的，所述掛鉤的底部一體成型有螺桿，所述掛鉤通過(guò)螺桿與工作臺(tái)的上表面連接。

優(yōu)選的，所述壓板的長(zhǎng)度大于通槽的長(zhǎng)度，并且壓板的寬度大于通槽的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型在工作臺(tái)上安裝掛鉤，然后將電熱絲繞設(shè)在掛鉤之間，在對(duì)泡沫板切割時(shí)，無(wú)需對(duì)電熱絲進(jìn)行移動(dòng)，切割較為方便，使用時(shí)可根據(jù)需要的泡沫板形狀而對(duì)電熱絲的繞設(shè)方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，即能夠一次切割出想要的泡沫板圖形，切割效率較高。

2、本實(shí)用新型在壓板上開(kāi)設(shè)有吸孔，利用多個(gè)吸孔的吸附作用對(duì)待切割的泡沫板進(jìn)行固定，這種固定方式固定較為牢固，操作較為簡(jiǎn)單，使用較為方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型壓板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐腿、2工作臺(tái)、3支撐板、4橫梁、5活塞桿、6液壓缸、7滑桿、8抽氣管、9壓板、10風(fēng)機(jī)、11掛鉤、12通槽、13電熱絲、14風(fēng)道、15吸孔、16螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種泡沫板切割成型裝置，包括工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的底部安裝有四個(gè)支撐腿1，其中一個(gè)支撐腿1上安裝有風(fēng)機(jī)10，工作臺(tái)2上表面的中部開(kāi)設(shè)有矩形的通槽12，能夠使切割后的塑料板由通槽12的底部落下，使用時(shí)可在通槽12的下方設(shè)置傳輸帶，方便對(duì)切割后的泡沫板進(jìn)行收集，該工作臺(tái)2的上表面等距離設(shè)置有不少于兩個(gè)掛鉤11，掛鉤11的底部一體成型有螺桿16，掛鉤11通過(guò)螺桿16與工作臺(tái)2的上表面連接，并且掛鉤11位于通槽12的外側(cè)，掛鉤11之間連接有電熱絲13，在工作臺(tái)上安裝掛鉤11，然后將電熱絲13繞設(shè)在掛鉤11之間，在對(duì)泡沫板切割時(shí)，無(wú)需對(duì)電熱絲13進(jìn)行移動(dòng)，切割較為方便，使用時(shí)可根據(jù)需要的泡沫板形狀而對(duì)電熱絲13的繞設(shè)方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，即能夠一次切割出想要的泡沫板圖形，切割效率較高。

工作臺(tái)2上表面的兩側(cè)均安裝有支撐板3，兩個(gè)支撐板3的頂端架設(shè)有橫梁4，橫梁4中部安裝有液壓缸6，液壓缸6的活塞桿5貫穿并延伸到橫梁4的下方，該活塞桿5的底端安裝有水平設(shè)置的壓板9，壓板9的長(zhǎng)度大于通槽12的長(zhǎng)度，并且壓板9的寬度大于通槽12的寬度，從而能夠使工作臺(tái)2對(duì)壓板9進(jìn)行限位，避免了壓板9對(duì)電熱絲13造成損壞，壓板9上表面的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿7，兩個(gè)滑桿7均與橫梁4滑動(dòng)連接，兩個(gè)滑桿7的設(shè)置能夠減少壓板9向下移動(dòng)過(guò)程中的偏移，壓板9的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道14，壓板9的底面開(kāi)設(shè)有與風(fēng)道14連通的吸孔15，在壓板上開(kāi)設(shè)有吸孔15，利用多個(gè)吸孔15的吸附作用對(duì)待切割的泡沫板進(jìn)行固定，這種固定方式固定較為牢固，操作較為簡(jiǎn)單，使用較為方便，壓板9的上表面安裝有與風(fēng)道14連通的抽氣管8，該抽氣管8與風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)管連接。

使用時(shí)，將待切割的泡沫板放置在壓板9的底部，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)10，風(fēng)道14中的氣體由風(fēng)機(jī)10抽出，從而使吸孔15產(chǎn)生吸附力，對(duì)泡沫板進(jìn)行固定，

然后給電熱絲13通電，并利用液壓缸6控制壓板9向下運(yùn)動(dòng)，泡沫板在電熱絲13的作用下切割為合適的形狀，最終由通槽12的底部掉落。

綜上所述：該泡沫板切割成型裝置，通過(guò)電熱絲13、掛鉤11、液壓缸6和壓板9的配合，解決了需要多次對(duì)泡沫板進(jìn)行切割，切割較為麻煩，切割效率不高的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。