本實用新型涉及一種裁切用抵刀輥。
背景技術：
現(xiàn)有的裁切用抵刀輥裁切是由氣動切刀通過5kg/cm2氣壓與抵刀輥相切作用進行裁切。由于產(chǎn)品寬幅無較大變化，切刀位置比較固定，抵刀輥安裝位置固定，且切刀接觸面較小。壓力、壓強較大造成抵刀輥長時間使用過程中，抵刀輥的經(jīng)常使用區(qū)域會被切出槽溝。在出現(xiàn)槽溝以后，氣動刀與槽溝相互作用會產(chǎn)生鐵屑黑粉，污染產(chǎn)品。此時因薄膜寬幅有限，氣動刀移動位置受限，抵刀輥的傳統(tǒng)的使用周期是6個月左右，進行抵刀輥更換，抵刀輥重量大，不易對位安裝，人工安裝更換危險性較大。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)約成本、提高使用周期，減少安全隱患的裁切用抵刀輥。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種裁切用抵刀輥，它包括抵刀輥軸，所述抵刀輥軸的中部為抵刀輥面，抵刀輥面向其兩端設置兩段臺階，臺階處的過渡位置設置有過渡圓角，所述抵刀輥軸的一端開設有沿其長度方向的鍵槽，所述鍵槽處的抵刀輥軸上還設置有四圈凸環(huán)。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型裁切用抵刀輥可延長使用時間4倍左右，且根據(jù)抵刀輥目前的使用周期可以合理的安排抵刀輥位置調(diào)整期限，便于調(diào)整，解決了更換抵刀輥次數(shù)降低，危險系數(shù)直線降低，降低產(chǎn)品污染。因此本實用新型裁切用抵刀輥具有節(jié)約成本、提高使用周期，減少安全隱患的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中：
抵刀輥軸1
抵刀輥面2
鍵槽3
凸環(huán)4
臺階5。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種裁切用抵刀輥，它包括抵刀輥軸1，所述抵刀輥軸1的中部為抵刀輥面2，抵刀輥面2向其兩端設置兩段臺階5，臺階5處的過渡位置設置有過渡圓角，所述抵刀輥軸1的一端開設有沿其長度方向的鍵槽3，鍵槽3相比傳統(tǒng)的抵刀輥的鍵槽長，鍵槽3用于安裝抵刀輥軸承以及傳動齒輪，所述鍵槽3處的抵刀輥軸1上還設置有四圈凸環(huán)4，凸環(huán)4處用于安裝卡簧，凸環(huán)4不影響軸承及傳動齒輪安裝，傳動齒輪安裝位置不受限，由此可以將抵刀輥長期使用損壞位置棄置不用，使用未損壞區(qū)域，且不影響正常使用。抵刀輥面2通過特殊材料硬度處理，硬度在70HR左右，過渡圓角以增強輥子的綜合力學性能。
工作原理：
本實用新型裁切用抵刀輥在使用過程中，抵刀輥面的左段和右段被切除槽溝后，只需要將裁切用抵刀輥沿其長度方向移動一段距離，將凸環(huán)4處的卡簧抵住抵刀輥軸承以及傳動齒輪，從而可以形成新的工作工位，抵刀輥面上的工作位置避開槽溝處，利用附近的平整處進行作業(yè)。