裁切刀加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裁切刀裝置，尤指一種裁切刀加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般裝盛糕餅類的塑膠盒，或免洗餐具常見的塑膠碗盤等塑膠成品，主要以一薄片狀的原料片經(jīng)由一壓空成形裝置壓制成形而形成一塑膠板，且在該塑膠板上形成數(shù)個矩陣排列的容置槽，再以一裁切機(jī)進(jìn)行裁切，藉以裁切成多個具有容置槽的塑膠成品。
[0003]一般的裁切機(jī)包括一下模座以及一可相對該下模座升降的上模座，該上模座的形狀及位置與該下模座相互對應(yīng)，使得上模底面可下降至接觸該下模座頂面，且在該上模座的底面設(shè)置有一裁切裝置，當(dāng)裁切該塑膠板時，將該塑膠板經(jīng)由一輸送架而設(shè)置在該上模座以及下模座之間，讓該上模座相對該下模座下降，而讓該裁切裝置對應(yīng)各容置槽間的間隙進(jìn)行裁切，以裁切成多個塑膠成品。
[0004]然而，現(xiàn)有的裁切裝置及該塑膠板在操作過程中的溫度與室溫接近，且該塑膠板為薄片狀，故鋒利的裁切裝置在裁切該塑膠板后，會造成各塑膠成品的周緣形成鋒利的切邊，而容易造成使用者在使用塑膠成品的過程中，容易被塑膠成品鋒利的切邊所割傷，而造成安全上的疑慮，故現(xiàn)有的裁切裝置誠有改進(jìn)的必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有裁切裝置在裁切該塑膠板后，各塑膠成品的周緣會形成鋒利的切邊，而容易造成使用者在使用過程中割傷的缺失及安全上的疑慮，本實用新型主要提供一種裁切刀加熱裝置，本實用新型主要將該加熱板加熱，讓各裁切刀增溫至該塑膠板的熔融態(tài)溫度，切削完成后的各塑膠盒成品的周緣因在熔融態(tài)下切削而較為平滑，則各塑膠盒的周緣不易割傷使用者，而增加使用過程中的安全性。
[0006]本實用新型解決先前技術(shù)問題所提出的裁切刀加熱裝置，其包括:
[0007]一加熱板，該加熱板為一板體，該加熱板貫穿形成多個加熱管，各加熱管的兩端分別伸出該加熱板相對應(yīng)的兩側(cè)面，該加熱板在兩相鄰的加熱管凸出該加熱板的其中一側(cè)設(shè)有一連結(jié)件；
[0008]一導(dǎo)熱板組，該導(dǎo)熱板組的頂面貼靠固接在該加熱板底面；
[0009]一承受板，該承受板的頂面貼靠固定在該導(dǎo)熱板組的底面，該承受板為一非導(dǎo)熱體所制成，該承受板直立貫穿設(shè)有至少一定位溝；以及
[0010]至少一裁切刀，該至少一裁切刀與該導(dǎo)熱板組底面相固接，該至少一裁切刀的底緣形成一銳利的切割面，該至少一裁切刀穿設(shè)在該承受板的定位溝，讓該至少一裁切刀的頂緣固接在該導(dǎo)熱板組的底面。
[0011]前述的裁切刀加熱裝置，其中該導(dǎo)熱板包括一第一導(dǎo)熱板、一第二導(dǎo)熱板、一第三導(dǎo)熱板，該第一導(dǎo)熱板的頂面貼靠固定在該加熱板的底面，該第二導(dǎo)熱板的頂面貼靠固定在該第一導(dǎo)熱板的底面，該第三導(dǎo)熱板的頂面貼靠固定在該第二導(dǎo)熱板的底面，該第三導(dǎo)熱板的底面貼靠固定在該承受板頂面。
[0012]前述的裁切刀加熱裝置，其中該第三導(dǎo)熱板的厚度小于該第二導(dǎo)熱板及該第一導(dǎo)熱板的厚度。
[0013]前述的裁切刀加熱裝置，其中該第二導(dǎo)熱板的面積小于該第一導(dǎo)熱板的面積，該第三導(dǎo)熱板的面積與該第二導(dǎo)熱板的面積相同。
[0014]前述的裁切刀加熱裝置，其中該至少一定位溝包括多個凹溝，該多個凹溝間隔且環(huán)繞設(shè)置，則該至少一定位溝形成一環(huán)狀間隔溝，該至少一裁切刀的頂緣間隔形成與該至少一定位溝中多個凹溝形狀相對應(yīng)的多個卡扣部，則該至少一裁切刀的各卡扣部穿設(shè)過該承受板的該至少一定位溝的各凹溝中。
[0015]前述的裁切刀加熱裝置，其中該承受板形成多個定位溝，該多個定位溝沿著該承受板的長度方向及寬度方向間隔設(shè)置，使得該多個定位溝在該承受板上為矩陣狀排列。
[0016]本實用新型的技術(shù)手段可獲得的功效增進(jìn)包括:
[0017]1.本實用新型利用該加熱板將各裁切刀加熱至該塑膠板的熔融態(tài)溫度，則各裁切刀將該塑膠板對應(yīng)各裁切刀的底緣處加熱至熔融態(tài)并同時切削，因該塑膠板在熔融態(tài)下受到切削，其切削所造成的切邊因熔融卷曲而較為平滑，即切削完成后的各塑膠盒成品的周緣因在熔融態(tài)下切削而較為平滑，使得各塑膠盒的周緣不易割傷使用者，而增加使用過程中的安全性。
[0018]2.本實用新型將該加熱板的熱量傳遞至各裁切刀的過程中，經(jīng)由該第一導(dǎo)熱板、一第二導(dǎo)熱板、一第三導(dǎo)熱板傳導(dǎo)，則該第三導(dǎo)熱板的溫度分布平衡，進(jìn)一步讓各裁切刀的溫度趨近于相同，可確保切削完成后的各塑膠盒成品周緣的平滑度接近，以提高各塑膠盒的品質(zhì)穩(wěn)定度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的外觀立體圖。
[0020]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的仰視圖。
[0021]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的部分外觀立體分解圖。
[0022]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的側(cè)視圖及局部放大剖面圖。
[0023]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例與一裁切機(jī)相結(jié)合的側(cè)視示意圖。
[0024]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的操作示意圖。
[0025]圖7是本實用新型優(yōu)選實施例的局部放大剖面操作示意圖。
[0026]附圖標(biāo)號說明
[0027]A裁切刀加熱裝置
[0028]10加熱板11加熱管
[0029]12連結(jié)件20導(dǎo)熱板組
[0030]21第一導(dǎo)熱板22第二導(dǎo)熱板
[0031]23第三導(dǎo)熱板30承受板
[0032]31定位溝311凹溝
[0033]40裁切刀41切割面
[0034]42卡扣部
[0035]B裁切機(jī)50下模
[0036]51定位模塊
[0037]60上模70電線
[0038]80塑膠板81容置槽
【具體實施方式】
[0039]以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0040]本實用新型所提供的裁切刀加熱裝置的優(yōu)選實施例如圖1至圖3所示，該裁切刀加熱裝置A包括一加熱板10、一導(dǎo)熱板組20、一承受板30以及至少一裁切刀40，其中:
[0041]該加熱板10為一金屬制成的水平板體，該加熱板10水平貫穿形成多個間隔設(shè)置的加熱管11，各加熱管11的兩端分別伸出該加熱板10相對應(yīng)的兩側(cè)面，該加熱板10在兩相鄰的加熱管11凸出該加熱板10的其中一側(cè)設(shè)有一連結(jié)件12，各連結(jié)件12可使兩相連鄰的加熱管11形成一導(dǎo)電回路，優(yōu)選的是，各加熱管11為一電阻式加熱管；
[0042]該導(dǎo)熱板組20的頂面貼靠固接在該加熱板10底面且包括一第一導(dǎo)熱板21、一第二導(dǎo)熱板22及一第三導(dǎo)熱板23，該第一導(dǎo)熱板21的頂面貼靠固定在該加熱板10的底面，該第一導(dǎo)熱板21為一金屬制成的板體，該第二導(dǎo)熱板22的頂面貼靠固定在該第一導(dǎo)熱板21的底面，該第二導(dǎo)熱板22為一金屬制成的板體，優(yōu)選的是，該第二導(dǎo)熱板22的面積小于該第一導(dǎo)熱板21的面積，該第三