本實用新型涉及一種切斷裝置，具體涉及一種膠管切斷機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，膠管是應(yīng)用比較普遍的一種連管材，膠管價格較低，連接方便，便于加工，可以根據(jù)實際需要截取特定的長度，常被用于水管、油管、氣管、電源線的管路連接等。然后，在工業(yè)加工中，對于截取膠管的方法，一般都是采用手工切割，切割不方便，效率很低，而且，截取的膠管長度也不標(biāo)準(zhǔn)，切口不平整，誤差較大，不規(guī)范。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種膠管切斷機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、反應(yīng)靈敏，可根據(jù)需求截取需要的長度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種膠管切斷機(jī)，包括支撐架、底板、固定裝置、切斷裝置、金屬導(dǎo)管，底板設(shè)置在支撐架上，底板和支撐架的接觸位置設(shè)有滑塊，固定裝置設(shè)置在底板右側(cè)，切斷裝置設(shè)置在底板左側(cè)，金屬導(dǎo)管設(shè)置在固定裝置與切斷裝置之間，且金屬導(dǎo)管兩側(cè)端口分別連接固定裝置和切斷裝置，金屬導(dǎo)管直徑大于膠管直徑。

進(jìn)一步的，所述固定裝置包括擋板一、隔板一、氣缸、夾板一和夾板二，擋板一垂直設(shè)置在底板上，隔板一與底板平行，且設(shè)置在擋板一的上方，隔板一與擋板一通過螺釘固定連接，隔板一上設(shè)有垂直方向運(yùn)動的氣缸，氣缸活塞桿貫穿隔板一，氣缸活塞桿的末端設(shè)有夾板一，夾板一下表面設(shè)有圓弧槽，夾板一下方設(shè)有貫穿擋板一的管穿孔，貫穿孔連接金屬導(dǎo)管左側(cè)端口，且貫穿孔與金屬導(dǎo)管直徑大小相等，管穿孔圓弧最低點(diǎn)設(shè)有夾板二，夾板二上表面設(shè)有圓弧槽。

進(jìn)一步的，所述切斷裝置包括擋板二、隔板二、電動缸、切斷刀，擋板二垂直設(shè)置在底板上，隔板二與底板平行，且設(shè)置在擋板二的上方，隔板二與擋板二通過螺釘固定連接，隔板二上設(shè)有垂直方向運(yùn)動的電動缸，電動缸活塞桿貫穿隔板二，電動缸活塞桿末端設(shè)有切斷刀，切斷刀形狀為L形，刀口形狀為梯形，切斷刀的下方設(shè)有貫穿擋板二的貫穿孔，貫穿孔連接金屬導(dǎo)管左側(cè)端口，且貫穿孔與金屬導(dǎo)管直徑大小相等。

進(jìn)一步的，固定裝置中，夾板一和夾板二上圓弧槽的圓弧半徑大于擋板一上貫穿孔半徑。

進(jìn)一步的，固定裝置中的氣缸兩側(cè)設(shè)有螺桿，螺桿貫穿隔板一，螺桿末端連接夾板一。

進(jìn)一步的，切斷裝置中的電動缸兩側(cè)設(shè)有螺桿，螺桿貫穿隔板二，螺桿末端連接切斷刀。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，可以通過滑塊在支撐架上移動，可以根據(jù)不同的需要截取不同的長度，切割速度快，切口平整，工人的工作效率高，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型切斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐架，2、底板，3、滑塊，4、擋板一，5、隔板一，6、氣缸，7、夾板一，8、夾板二，9、擋板二，10、隔板二，11、電動缸，12、切斷刀，13、金屬導(dǎo)管，14、螺桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1～圖2所示，本實用新型提供一種膠管切斷機(jī)，底板2設(shè)置在支撐架1上，底板2和支撐架1的接觸位置設(shè)有滑塊3，整體裝置可以通過滑塊3在支撐架1上滑動，從而實現(xiàn)截取不同長度膠管的目的；擋板一4垂直設(shè)置在底板2的右側(cè)位置上，隔板一5與底板2平行，且設(shè)置在擋板一4的上方，隔板一5與擋板一4通過螺釘固定連接，隔板一5上設(shè)有垂直方向運(yùn)動的氣缸6，氣缸6活塞桿貫穿隔板一5，氣缸活塞桿的末端設(shè)有夾板一7，氣缸6兩側(cè)的設(shè)有螺桿14，螺桿14貫穿隔板一5，螺桿14的末端連接夾板一7，螺桿14的作用是替代了氣缸6導(dǎo)柱，夾板一7下表面設(shè)有圓弧槽，夾板一7下方設(shè)有貫穿擋板一4的管穿孔，貫穿孔的直徑大于膠管直徑，管穿孔圓弧最低點(diǎn)設(shè)有夾板二8，夾板二8上表面設(shè)有圓弧槽；擋板二9垂直設(shè)置在底板2上，隔板二10與底板2平行，且設(shè)置在擋板二9的上方，隔板二10與擋板二9通過螺釘固定連接，隔板二10上設(shè)有垂直方向運(yùn)動的電動缸11，電動缸11活塞桿貫穿隔板二10，電動缸11活塞桿末端設(shè)有切斷刀12，電動缸11兩側(cè)的設(shè)有螺桿14，螺桿14貫穿隔板二10，螺桿14的末端連接夾板一7，螺桿14的作用是替代了電動缸11導(dǎo)柱，切斷刀12形狀為L形，刀口形狀為梯形，切斷刀12的下方設(shè)有貫穿擋板二9的貫穿孔，貫穿孔的直徑大于膠管直徑；金屬導(dǎo)管13設(shè)置在擋板一4與擋板二9之間，金屬導(dǎo)管13的作用對膠管起到支撐以及運(yùn)動路徑的引導(dǎo)作用。

如圖1所示，固定裝置中，夾板一7和夾板二8上圓弧槽的圓弧半徑大于擋板一4上貫穿孔半徑。

如圖1～圖2所示，金屬導(dǎo)管13兩側(cè)端口分別連接擋板一4的貫穿孔和擋板二9的貫穿孔，金屬導(dǎo)管13直徑大于膠管直徑，且金屬導(dǎo)管13的內(nèi)徑與兩者貫穿孔的直徑大小相等。

工作過程：通過滑塊3，整體裝置可在支撐架1上滑動，膠管進(jìn)入擋板一4的貫穿孔中，通過金屬管，穿過擋板二9的貫穿孔，待切斷刀12移動到所需要的截取點(diǎn)時，整體裝置停止移動，氣缸6活塞桿推動這夾板一7向下運(yùn)動，夾板一7和夾板二8夾緊膠管，然后電動缸11活塞桿推動切斷刀12向下運(yùn)動，切斷膠管。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。