本實(shí)用新型涉及一種熱切刀機(jī)構(gòu)，屬于制塑裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，制塑BFS三合一設(shè)備通過成型、灌裝、封口一次完成了塑料瓶產(chǎn)品的生產(chǎn),在成型過程中需要通過高溫?zé)崆械秾⑦B續(xù)的管狀胚料切割成段，其中實(shí)現(xiàn)熱切刀來回往復(fù)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)需要保持平穩(wěn)準(zhǔn)確，不然會影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱切刀機(jī)構(gòu)，能夠使得切刀高溫時(shí)保持平直狀態(tài)，提高產(chǎn)品切割質(zhì)量。

本實(shí)用新型所述的熱切刀機(jī)構(gòu)，包括：

切刀結(jié)構(gòu)，包括并排布置的切刀固定板，兩個(gè)切刀固定板外側(cè)端之間設(shè)有切刀；

導(dǎo)向氣缸，導(dǎo)向氣缸第一端固定到支架上，至少一側(cè)切刀固定板通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸第二端。

導(dǎo)向氣缸能夠起到導(dǎo)向作用，確保切刀結(jié)構(gòu)能夠按照導(dǎo)向氣缸的導(dǎo)向移動，不需要另外設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，安裝和操作更簡便；

切刀高溫狀態(tài)下，切刀長度增加，張緊結(jié)構(gòu)主要對切刀結(jié)構(gòu)保持張緊，使得切刀高溫狀態(tài)下保持平直狀態(tài)，提高產(chǎn)品切割質(zhì)量。

優(yōu)選地，張緊結(jié)構(gòu)，包括絕緣板，絕緣板一端連接切刀固定板，絕緣板另一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接導(dǎo)向氣缸；絕緣板內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板，固定板固定連接導(dǎo)向氣缸，絕緣板和固定板之間設(shè)有張緊彈性元件。切刀溫度升高，切刀長度增加時(shí)，彈簧推動切刀固定板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，兩切刀固定板之間距離增加，保持切刀保持平直狀態(tài)。

優(yōu)選地，張緊彈性元件為張緊彈簧。

優(yōu)選地，還包括熱電纜，熱電纜通過柔性母排電連接兩切刀固定板。熱電纜長時(shí)間往復(fù)運(yùn)動容易因磨損導(dǎo)致?lián)p壞，采用柔性母排電連接熱電纜和切刀結(jié)構(gòu)，柔性母排柔韌性更好，更適合于反復(fù)地往復(fù)運(yùn)動，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。

優(yōu)選地，切刀兩端通過切刀壓板連接切刀固定板。安裝更方便，能夠適度調(diào)整安裝位置，提高了安裝精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸和張緊彈性元件，確保切刀高溫時(shí)保持平直狀態(tài)，切刀來回往復(fù)運(yùn)動保持準(zhǔn)確平穩(wěn)，提高切刀切割準(zhǔn)確度和精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)通過設(shè)置導(dǎo)向氣缸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動和導(dǎo)向雙重作用，簡化了結(jié)構(gòu)，簡化了安裝和維護(hù)；

(3)設(shè)置柔性母排分別電連接熱電纜和切刀固定板，減少了熱電纜因長時(shí)間反復(fù)移動導(dǎo)致磨損損壞，延長了本實(shí)用新型使用壽命；

(4)通過設(shè)置絕緣板，能夠隔絕電流，確保電流僅在切刀固定板和切刀之間流動，增加了操作安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖1的左視圖，

圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架 2、熱電纜 3、柔性母排 4、導(dǎo)向氣缸 5、轉(zhuǎn)軸 6、切刀固定板 7、切刀壓板 8、切刀 9、固定板 10、絕緣板 11、張緊彈簧 12、切刀固定板 13、切刀壓板 14、絕緣板 15、張緊彈簧 16、轉(zhuǎn)軸 17、固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型所述的熱切刀機(jī)構(gòu)，包括：

切刀結(jié)構(gòu)，包括并排布置的切刀固定板6和切刀固定板12，切刀固定板6外側(cè)端和切刀固定板12外側(cè)端之間設(shè)有切刀8；

導(dǎo)向氣缸4，導(dǎo)向氣缸4第一端固定到支架1上，至少一側(cè)切刀固定板6或切刀固定板12通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸4第二端?？梢郧械豆潭ò?通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸4第二端，切刀固定板12固定連接導(dǎo)向氣缸4第二端；也可以切刀固定板12通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸4第二端，切刀固定板6固定連接導(dǎo)向氣缸4第二端；也可以切刀固定板6和切刀固定板12均通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸4第二端，切刀8一端通過切刀壓板7連接切刀固定板6，切刀8另一端通過切刀壓板13連接切刀固定板12。

如圖2所示，切刀固定板6通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸4第二端，切刀固定板12固定連接導(dǎo)向氣缸4第二端。

張緊結(jié)構(gòu)，包括絕緣板10，絕緣板10一端連接切刀固定板6，絕緣板10另一端通過轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地連接導(dǎo)向氣缸4；絕緣板10內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板9，固定板9固定連接導(dǎo)向氣缸4，絕緣板10和固定板9之間設(shè)有張緊彈性元件。張緊彈性元件為張緊彈簧11。絕緣板10和導(dǎo)向氣缸4之間留有絕緣板10可以繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動的空間。

如圖4所示，如圖2所示，切刀固定板6和切刀固定板12均通過張緊結(jié)構(gòu)連接導(dǎo)向氣缸4第二端。

連接切刀固定板6的張緊結(jié)構(gòu)包括絕緣板10，絕緣板10一端連接切刀固定板6，絕緣板10另一端通過轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地連接導(dǎo)向氣缸4；絕緣板10內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板9，固定板9固定連接導(dǎo)向氣缸4，絕緣板10和固定板9之間設(shè)有張緊彈性元件。張緊彈性元件為張緊彈簧11。絕緣板10和導(dǎo)向氣缸4之間留有絕緣板10可以繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動的空間。

連接切刀固定板12的張緊結(jié)構(gòu)包括絕緣板14，絕緣板14一端連接切刀固定板12，絕緣板14另一端通過轉(zhuǎn)軸16可轉(zhuǎn)動地連接導(dǎo)向氣缸4；絕緣板14內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板17，固定板17固定連接導(dǎo)向氣缸4，絕緣板14和固定板17之間設(shè)有張緊彈性元件。張緊彈性元件為張緊彈簧15。絕緣板14和導(dǎo)向氣缸4之間留有絕緣板14可以繞轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動的空間。

如圖3所示，還包括熱電纜2，熱電纜2通過柔性母排3電連接切刀固定板6和切刀固定板12。

工作過程或工作原理：

切刀8處于常溫狀態(tài)下時(shí)，張緊彈簧11保持壓縮狀態(tài)，當(dāng)切刀8溫度升高，切刀8長度增加，張緊彈簧11擴(kuò)張，推動切刀固定板6繞轉(zhuǎn)軸5向外轉(zhuǎn)動；

切刀8處于常溫狀態(tài)下時(shí)，張緊彈簧15保持壓縮狀態(tài)，當(dāng)切刀8溫度升高，切刀8長度增加，張緊彈簧15擴(kuò)張，推動切刀固定板12繞轉(zhuǎn)軸16向外轉(zhuǎn)動；

切刀固定板6和切刀固定板12之間距離增加，使得切刀8保持平直狀態(tài)，切刀8來回往復(fù)運(yùn)動保持準(zhǔn)確平穩(wěn)，提高產(chǎn)品切割質(zhì)量。

本實(shí)用新型中對結(jié)構(gòu)的方向以及相對位置關(guān)系的描述，如前后左右上下的描述，不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，僅為描述方便。