本實(shí)用新型涉及塑料濾芯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料濾芯熱成型機(jī)的切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料濾芯(如聚乙烯、聚四氟乙烯等)是一種高精度過濾芯，其過濾精度可達(dá)到0.1μm，廣泛應(yīng)用于油水分離、污水處理等濾過領(lǐng)域。塑料濾芯在從生產(chǎn)線上生產(chǎn)出之后一般均需要對其進(jìn)行切割?，F(xiàn)有的切割方法是采用人工將濾芯從濾芯生產(chǎn)設(shè)備上取出并通過切刀進(jìn)行人工切割，費(fèi)時費(fèi)力，同時，由于操作人員的操作熟練度，對切割產(chǎn)品的品質(zhì)也有影響，切割效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種塑料濾芯熱成型機(jī)的切割機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，有利于提高加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種塑料濾芯熱成型機(jī)的切割機(jī)構(gòu)，包括工作臺、分別安裝于所述工作臺上的導(dǎo)料滾輪裝置及切割裝置，所述導(dǎo)料滾輪裝置的出料端與所述切割裝置對應(yīng)設(shè)置；

所述導(dǎo)料滾輪裝置包括第一驅(qū)動電機(jī)及若干導(dǎo)料滾輪組件，若干所述導(dǎo)料滾輪組件呈并列設(shè)置，所述導(dǎo)料滾輪組件包括第一安裝架，所述第一安裝架上裝設(shè)有相互配合的主動滾輪和從動滾輪，相鄰兩個所述主動滾輪之間均通過同步帶傳動連接，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與任意一個所述主動滾輪傳動連接；

所述切割裝置包括切割座和切割機(jī)，所述切割座上設(shè)有與所述導(dǎo)料滾輪裝置的出料端相對應(yīng)的進(jìn)料孔，所述切割機(jī)的切刀與所述切割座對應(yīng)設(shè)置，所述工作臺上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述切割機(jī)活動安裝于所述直線導(dǎo)軌上，所述工作臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述切割機(jī)沿所述直線導(dǎo)軌滑動的第二驅(qū)動電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述工作臺上設(shè)有輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件，所述輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件位于所述導(dǎo)料滾輪裝置的進(jìn)料端，所述輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件包括第二安裝架，所述第二安裝架上裝設(shè)有一對輔助進(jìn)料滾輪。

進(jìn)一步地，所述切割座上設(shè)有與所述切刀對應(yīng)配合的避讓槽。

進(jìn)一步地，所述工作臺上還設(shè)有與所述切割座的出料端對應(yīng)配合的“V”形架。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的塑料濾芯熱成型機(jī)的切割機(jī)構(gòu)，工作時，先將加工好的塑料濾芯的端部插入至導(dǎo)料滾輪裝置的主動滾輪與從動滾輪之間，然后啟動第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)通過同步帶帶動主動滾輪轉(zhuǎn)動，主動滾輪在轉(zhuǎn)動時，利用摩擦力作用來帶動塑料濾芯沿軸向移動，使塑料濾芯的端部依次經(jīng)過導(dǎo)料滾輪裝置的出料端及切割座的進(jìn)料孔，當(dāng)塑料濾芯的端部運(yùn)動至設(shè)定位置時，第一驅(qū)動電機(jī)停止工作，使得塑料濾芯也相應(yīng)的停止移動，此時啟動第二驅(qū)動電機(jī)和切割機(jī)，由第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動切割機(jī)沿直線導(dǎo)軌滑動，使切刀朝切割座方向進(jìn)給，并最終完成對塑料濾芯的切割；切割完成后，第二驅(qū)動電機(jī)帶動切割機(jī)回移復(fù)位。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，使用方便，工作時能夠?qū)V芯進(jìn)行自動切割，既降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了加工效率，還有效提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：

1、工作臺；21、第一驅(qū)動電機(jī)；22、導(dǎo)料滾輪組件；221、第一安裝架；222、主動滾輪；223、從動滾輪；23、同步帶；31、切割座；311、進(jìn)料孔；312、避讓槽；32、切割機(jī)；321、切刀；33、直線導(dǎo)軌；34、第二驅(qū)動電機(jī)；4、輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件；41、第二安裝架；42、輔助進(jìn)料滾輪；5、“V”形架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示的一種塑料濾芯熱成型機(jī)的切割機(jī)構(gòu)，包括工作臺1、分別安裝于工作臺1上的導(dǎo)料滾輪裝置及切割裝置，導(dǎo)料滾輪裝置的出料端與切割裝置對應(yīng)設(shè)置。

導(dǎo)料滾輪裝置包括第一驅(qū)動電機(jī)21及若干導(dǎo)料滾輪組件22，若干導(dǎo)料滾輪組件22呈并列設(shè)置，導(dǎo)料滾輪組件22包括第一安裝架221，第一安裝架221上裝設(shè)有相互配合的主動滾輪222和從動滾輪223，相鄰兩個主動滾輪222之間均通過同步帶23傳動連接，第一驅(qū)動電機(jī)21的輸出軸與任意一個主動滾輪222傳動連接。

切割裝置包括切割座31和切割機(jī)32，切割座31上設(shè)有與導(dǎo)料滾輪裝置的出料端相對應(yīng)的進(jìn)料孔311，切割機(jī)32的切刀321與切割座31對應(yīng)設(shè)置，工作臺1上設(shè)有直線導(dǎo)軌33，切割機(jī)32活動安裝于直線導(dǎo)軌33上，工作臺1上還設(shè)有用于驅(qū)動切割機(jī)32沿直線導(dǎo)軌33滑動的第二驅(qū)動電機(jī)34。

本實(shí)用新型提供的塑料濾芯熱成型機(jī)的切割機(jī)構(gòu)，工作時，先將加工好的塑料濾芯的端部插入至導(dǎo)料滾輪裝置的主動滾輪222與從動滾輪223之間，然后啟動第一驅(qū)動電機(jī)21，第一驅(qū)動電機(jī)21通過同步帶23帶動主動滾輪222轉(zhuǎn)動，主動滾輪222在轉(zhuǎn)動時，利用摩擦力作用來帶動塑料濾芯沿軸向移動，使塑料濾芯的端部依次經(jīng)過導(dǎo)料滾輪裝置的出料端及切割座31的進(jìn)料孔311，當(dāng)塑料濾芯的端部運(yùn)動至設(shè)定位置時，第一驅(qū)動電機(jī)21停止工作，使得塑料濾芯也相應(yīng)的停止移動，此時啟動第二驅(qū)動電機(jī)34和切割機(jī)32，由第二驅(qū)動電機(jī)34驅(qū)動切割機(jī)32沿直線導(dǎo)軌33滑動，使切刀321朝切割座31方向進(jìn)給，并最終完成對塑料濾芯的切割；切割完成后，第二驅(qū)動電機(jī)34帶動切割機(jī)32回移復(fù)位。

工作臺1上設(shè)有輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件4，輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件4位于導(dǎo)料滾輪裝置的進(jìn)料端，輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件4包括第二安裝架41，第二安裝架41上裝設(shè)有一對輔助進(jìn)料滾輪42。通過設(shè)置輔助進(jìn)料導(dǎo)輪組件4，進(jìn)一步提高了對塑料濾芯的導(dǎo)向效果，保證了本實(shí)用新型的加工品質(zhì)。切割座31上設(shè)有與切刀321對應(yīng)配合的避讓槽312，當(dāng)切割機(jī)32沿直線導(dǎo)軌33進(jìn)給時，通過避讓槽312能夠有效保證切刀的正常運(yùn)動，避免了切刀觸碰到切割座31。工作臺1上還設(shè)有與切割座31的出料端對應(yīng)配合的“V”形架5，當(dāng)塑料濾芯穿出切割座31時，通過“V”形架5對塑料濾芯進(jìn)行支撐、定位，從而保證了塑料濾芯的位置度，提高了切割精度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。