本實用新型屬于汽車配件制作的機械自動化領域，具體涉及一種自動化機械機構的取料裝置。

背景技術：

自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按預定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化就是機器或者裝置通過機械方式來實現(xiàn)自動化控制的過程。

機械自動化的實現(xiàn)將機械生產 引領向了一個新的領域，通過自動控制系統(tǒng)，真正達到了大工業(yè)生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，令整個世界的生產水平邁上了一個新的臺階，并由此延伸出了電氣自動化；而目前的各個行業(yè)都已經(jīng)離不開自動化系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術中，小型汽車的配件制作和組裝由于構件體積偏小和瑣碎，很難實現(xiàn)制作和組裝的機械化，故存在生產效率低下的問題；并且在制作注塑汽車配件時，由于高溫高熱，在制作完成配件時，不能第一時間轉移，故降低生產效率；高溫高熱的配件在熱工操作時容易出現(xiàn)安全事故。為解決上述技術問題，本案由此產生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化機械機構的取料裝置，以解決小型汽車的配件制作和組裝由于機械化程度不高帶來的生產效率低下技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型具體提供的技術方案為：一種自動化機械機構的取料裝置，包括連接件，該連接件由平行設置的兩單元連接件并通過旋轉軸串聯(lián)組成，所述連接件的一端固定有連接塊，該連接塊為L型，L型連接塊上固定有氣動手指，氣動手指的側面與L型連接塊的側邊固定，所述氣動手指上包括活動安裝的左夾塊和固定安裝的右夾塊，所述左夾塊和右夾塊相互咬合的內側面上設置有花鍵。

本實用新型的有益效果：本實用新型實現(xiàn)了機械自動化，提高了汽車零配件的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型具體揭示的是一種自動化機械機構的取料裝置，包括連接件1，該連接件1由平行設置的兩單元連接件11并通過旋轉軸2串聯(lián)組成，所述連接件1的一端固定有連接塊3，該連接塊3為L型，L型連接塊3上固定有氣動手指4，氣動手指4的側面與L型連接塊3的側邊固定，所述氣動手指4上包括活動安裝的左夾塊5和固定安裝的右夾塊6，所述左夾塊5和右夾塊6相互咬合的內側面上設置有花鍵7。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。