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一種輪壓式加強(qiáng)合頁(yè)動(dòng)力筒的制作方法

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一種輪壓式加強(qiáng)合頁(yè)動(dòng)力筒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種合頁(yè)配件,具體是一種輪壓式加強(qiáng)合頁(yè)動(dòng)力筒。



背景技術(shù):

中國(guó)專利號(hào)201420071687.3,提出了一種帶緩沖功能的新型玻璃合頁(yè),其包括第一門夾1和第二門夾2,第一門夾1與鉸接座3固定連接,第二門夾2通過(guò)門軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接安裝在鉸接座3上,其特征在于 :所述的門軸4上設(shè)置有凸輪41,凸輪41安裝在鉸接座3上的限位區(qū)31內(nèi),所述限位區(qū)31的側(cè)壁還設(shè)置有緩沖液壓缸5,緩沖液壓缸5抵壓在凸輪41上,門軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)凸輪41在限位區(qū)31內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。該案中,利用了門夾在轉(zhuǎn)動(dòng)中,驅(qū)動(dòng)凸輪擺動(dòng),凸輪與緩沖液壓缸的相互擠壓起到了對(duì)門開閉時(shí)的緩沖作用。

但是,在后來(lái)的使用過(guò)程中本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),這種合頁(yè)中,凸輪與門軸采用的是分體結(jié)構(gòu),其中為了保證凸輪的偏心效果,使得凸輪的結(jié)構(gòu)要比門軸尺寸大,這就要求鉸接座上必須設(shè)置相應(yīng)的限位區(qū)來(lái)供凸輪運(yùn)動(dòng)。如上述專利附圖所示,該安裝凸輪運(yùn)動(dòng)的限位區(qū)完全貫通鉸接座,這就使得凸輪長(zhǎng)期處于暴露的環(huán)境工作,因此存在以下弊端。1、凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)突出限位區(qū),因此在合頁(yè)安裝時(shí)必須要有一定的空間,否則就會(huì)導(dǎo)致凸輪無(wú)法運(yùn)動(dòng)。2、限位區(qū)缺乏保護(hù),容易導(dǎo)致用戶或是其他物體進(jìn)入到限位區(qū)內(nèi)導(dǎo)致夾傷或是阻礙凸輪運(yùn)動(dòng)。3、限位區(qū)長(zhǎng)期處于暴露狀態(tài),用于潤(rùn)滑的油脂容易氧化或是吸入灰塵,影響凸輪滑動(dòng)的暢順性。4、凸輪與門軸分體制作,一則造成加工復(fù)雜,生產(chǎn)本高,二則安裝調(diào)試麻煩。

因此,本申請(qǐng)人呈發(fā)明了一種201610170509.X,名稱為一種緩沖復(fù)位合頁(yè)的改良結(jié)構(gòu),該專利中,利用偏心結(jié)構(gòu)使得彈簧及緩沖裝置可設(shè)置在鉸接軸的側(cè)壁,在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí),使其可以裝配體積及彈力更大的彈簧產(chǎn)生足夠的推力驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),從而適應(yīng)各種大型,重型的門頁(yè)使用。但是該專利中,復(fù)位彈簧需要與推壓棒配合使用,并且需要使用尾塞將復(fù)位彈簧安裝在定位套的安裝孔內(nèi)。在安裝在尾塞過(guò)程中,由于彈簧彈力較大,需要配合相應(yīng)的工具才能安裝,給操作帶來(lái)不便。另外,推壓棒與鉸接軸間采用滑動(dòng)連接,因此兩者間摩擦力較大,使用一段時(shí)間后就會(huì)因?yàn)槭?rùn)滑而產(chǎn)生噪音及推壓棒或是鉸接軸過(guò)度磨損,影響其使用壽命,因此有必要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)及結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低、安裝調(diào)試方便,使用壽命長(zhǎng)的一種輪壓式加強(qiáng)合頁(yè)動(dòng)力筒。

本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種輪壓式加強(qiáng)合頁(yè)動(dòng)力筒,其特征在于:其包括定位筒及設(shè)于其前端的支架,支架內(nèi)安裝有滾輪,定位筒內(nèi)設(shè)有安裝孔,預(yù)壓彈簧置于該安裝孔內(nèi),預(yù)壓彈簧的前端低壓在定位筒內(nèi),后端低壓在定位筒尾端的翻邊上,使得預(yù)壓彈簧處于壓縮初步壓縮狀態(tài)。

所述的預(yù)壓彈簧的端面突出翻邊外設(shè)置。

所述的翻邊為定位筒體材料向孔內(nèi)方向沖壓彎折成型。

所述的定位筒尾部安裝有尾塞,尾塞與設(shè)置在合頁(yè)的定位套螺接,尾塞設(shè)置有抵壓柱與預(yù)壓彈簧接觸。

所述的定位筒,支架及滾輪由金屬材質(zhì)制作。

本實(shí)用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,生產(chǎn)成本低,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、利用金屬滾輪與門軸配合連接,將原本的滑動(dòng)接觸變?yōu)闈L筒接觸,在降低摩擦的同時(shí),使得合頁(yè)開關(guān)時(shí)更加平穩(wěn)順暢。3、預(yù)壓彈簧通過(guò)定位筒預(yù)先壓縮并固定在其內(nèi),使得彈簧具有一定的預(yù)壓彈力,方便尾塞與定位套安裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型合頁(yè)裝配使用狀態(tài)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型合頁(yè)關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝配圖。

圖4為本實(shí)用新型中定位筒與定位套及尾塞裝配圖。

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。

圖6為本實(shí)用新型中圖5的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說(shuō)明。一種輪壓式加強(qiáng)合頁(yè)動(dòng)力筒,其特征在于:其包括定位筒1及設(shè)于其前端的支架2,支架2內(nèi)安裝有滾輪3,定位筒1內(nèi)設(shè)有安裝孔6,預(yù)壓彈簧7置于該安裝孔6內(nèi),預(yù)壓彈簧7的前端低壓在定位筒內(nèi),后端低壓在定位筒1尾端的翻邊11上,使得預(yù)壓彈簧7處于壓縮初步壓縮狀態(tài)。

所述的預(yù)壓彈簧7的端面突出翻邊11外設(shè)置。

所述的翻邊11為定位筒1本體材料向孔內(nèi)方向沖壓彎折成型。

所述的定位筒1尾部安裝有尾塞8,尾塞8與設(shè)置在合頁(yè)4的定位套41螺接,尾塞設(shè)置有抵壓柱81與預(yù)壓彈簧7接觸。

所述的定位筒1,支架2及滾輪3由金屬材質(zhì)制作。

工作原理:在生產(chǎn)本動(dòng)力筒時(shí),將彈簧置于安裝孔6,并將其壓縮,使其保持預(yù)壓狀態(tài),并通過(guò)機(jī)械設(shè)備將定位筒的尾段向孔內(nèi)沖壓翻邊,將彈簧固定在定位筒內(nèi)。由于合頁(yè)開合時(shí)對(duì)彈簧力的要求大,但是對(duì)其行程則相對(duì)較少,因此本案中動(dòng)力筒的結(jié)構(gòu)可使得彈簧始終被壓縮,從而產(chǎn)生較大的彈力。當(dāng)動(dòng)力筒與定位套裝配時(shí),只需要將動(dòng)力筒整體放入定位套內(nèi),并將尾塞安裝在定位套上即可。隨著尾塞的擰緊,設(shè)于尾塞上的抵壓柱81與預(yù)壓彈簧7接觸,并使得預(yù)壓彈簧產(chǎn)生的彈力施加在尾塞上。在彈簧力的作用下,將動(dòng)力筒向鉸接軸51方向推動(dòng)。其中由于彈簧已經(jīng)被壓縮,因此尾塞無(wú)需旋轉(zhuǎn)很多的行程才能產(chǎn)生壓縮彈簧產(chǎn)生推力。在方便安裝的同時(shí),也避免傳統(tǒng)技術(shù)需要借助工具壓縮彈簧后才能安裝尾塞。

如圖6所示,在實(shí)際使用時(shí),利用鉸接軸51本體材料進(jìn)行切割加工出截面呈半圓形的復(fù)位臺(tái)5,當(dāng)合頁(yè)處于打開狀態(tài)時(shí),滾輪3與復(fù)位臺(tái)5錯(cuò)位,使其失去對(duì)鉸接軸51的徑向推力,使得門頁(yè)可以處于常開的狀態(tài)。而當(dāng)用戶需要關(guān)門時(shí),稍微施加壓力使得合頁(yè)帶動(dòng)鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得動(dòng)力筒上的滾輪可以與復(fù)位臺(tái)8接觸。此時(shí)預(yù)壓彈簧7產(chǎn)生的推力借助復(fù)位臺(tái)的偏心作用即可產(chǎn)生推動(dòng)合頁(yè)自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉的扭力。其中滾輪的設(shè)計(jì)可使得鉸接軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與其進(jìn)行滾動(dòng)接觸,避免傳統(tǒng)技術(shù)中兩者間滑動(dòng)接觸產(chǎn)生的摩擦力大,在使得合頁(yè)開合順暢平穩(wěn)的同時(shí),延長(zhǎng)其使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),如滾動(dòng)與動(dòng)力筒間的連接方式等,這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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