本實(shí)用新型涉及一種pcb板自動裁剪機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

pcb板在燈具的生產(chǎn)過程中需要對pcb板進(jìn)行裁剪，現(xiàn)有的裁剪機(jī)構(gòu)大都采用半自動的形式進(jìn)行，需要工作人員時刻看守，工作效率低，并現(xiàn)有的裁剪機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上仍然存在不完善的地方，為此本實(shí)用新型提供一種全自動的結(jié)構(gòu)完善的pcb板自動裁剪機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種pcb板自動裁剪機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種pcb板自動裁剪機(jī)構(gòu)，包括：

機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作臺，工作臺上放置有片狀pcb板；

切刀裝置，用于對片狀pcb板進(jìn)行裁剪；

推料裝置，將片狀pcb板推至切刀裝置的工作位置。

本實(shí)用新型還包括一用于在切刀裝置工作時對片狀pcb板壓緊的壓緊裝置。

所述切刀裝置包括一可滑動地安裝在機(jī)架上的刀架，所述刀架上相對設(shè)置有兩組刀片組件，所述工作臺上對應(yīng)刀片組件位置設(shè)置有第一長形孔。

每組刀片組件包括若干可轉(zhuǎn)動地安裝在刀架上的圓形滾切刀，其中一組刀片組件的安裝高度可調(diào)節(jié)。

所述刀架通過電動直線模組驅(qū)動。

所述推料裝置包括電機(jī)、至少一同步帶及至少一推板，電機(jī)安裝在機(jī)架上，同步帶可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上，電機(jī)驅(qū)動同步帶動作，推板可滑動地安裝在機(jī)架上，推板下部與同步帶連接，所述工作臺上對應(yīng)推板位置設(shè)置有一第二長形孔。

所述工作臺上設(shè)置有一向上的凸邊以供片狀pcb板對齊；所述壓緊裝置包括一可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有若干壓桿，壓桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的端部可壓緊片狀pcb板上靠近凸邊的部分。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置切刀裝置和推料裝置，通過推料裝置自動將片狀pcb板推至起到裝置的工作位置，再通過切刀裝置對片狀pcb板進(jìn)行自動裁剪，實(shí)現(xiàn)對片狀pcb的全自動化裁剪，工作效率極高，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，工作穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型隱藏部分零部件后示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1～圖2，本實(shí)用新型是一種pcb板自動裁剪機(jī)構(gòu)，包括：

機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有工作臺2，工作臺2上放置有片狀pcb板；

切刀裝置，用于對片狀pcb板進(jìn)行裁剪；

推料裝置，將片狀pcb板推至切刀裝置的工作位置；

還包括一用于在切刀裝置工作時對片狀pcb板壓緊的壓緊裝置。采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型通過設(shè)置切刀裝置和推料裝置，通過推料裝置自動將片狀pcb板推至起到裝置的工作位置，通過壓緊裝置進(jìn)行壓緊，再通過切刀裝置對片狀pcb板進(jìn)行自動裁剪，實(shí)現(xiàn)對片狀pcb的全自動化裁剪，工作效率極高，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，工作穩(wěn)定。

如圖所示，切刀裝置具體可以采用以下實(shí)施方式，包括一可滑動地安裝在機(jī)架1上的刀架3，刀架3上相對設(shè)置有兩組刀片組件，工作臺2上對應(yīng)刀片組件位置設(shè)置有第一長形孔4；每組刀片組件包括若干可轉(zhuǎn)動地安裝在刀架3上的圓形滾切刀5，其中一組刀片組件的安裝高度可調(diào)節(jié)，如此可適用于不同厚度的片狀pcb板；刀架3通過電動直線模組驅(qū)動。刀架3移動帶動圓形滾切刀5移動，片狀pcb板從兩組相對設(shè)置的刀片組件中間穿過進(jìn)行裁剪，該結(jié)構(gòu)的切刀裝置可來回裁剪（即切刀裝置回位過程亦可進(jìn)行裁剪），工作效率高。

如圖所示，推料裝置包括電機(jī)、至少一同步帶6及至少一推板7，電機(jī)安裝在機(jī)架1上，同步帶6可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架1上，電機(jī)驅(qū)動同步帶6動作，推板7可滑動地安裝在機(jī)架1上，推板7下部與同步帶6連接，工作臺2上對應(yīng)推板7位置設(shè)置有一第二長形孔8；工作臺2上設(shè)置有一向上的凸邊9以供片狀pcb板對齊；壓緊裝置包括一可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)動桿10，轉(zhuǎn)動桿10上設(shè)置有若干壓桿11，壓桿11遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿10的端部可壓緊片狀pcb板上靠近凸邊9的部分。該結(jié)構(gòu)的推料裝置具體動作如下，通過電機(jī)驅(qū)動同步帶6動作，同步帶6帶動推板7推動片狀pcb移動，每次移動設(shè)定距離。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。