本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520864126.3的一種適用于電氣自動(dòng)化方面的全自動(dòng)切割機(jī)，該產(chǎn)品屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域且公開了一種適用于電氣自動(dòng)化方面的全自動(dòng)切割機(jī)，包括全自動(dòng)切割機(jī)主體、全自動(dòng)切割機(jī)底板、全自動(dòng)切割機(jī)支撐架，所述全自動(dòng)切割機(jī)主體的下方設(shè)置有所述全自動(dòng)切割機(jī)底板；所述全自動(dòng)切割機(jī)底板下方設(shè)置有所述全自動(dòng)切割機(jī)支撐架；所述全自動(dòng)切割機(jī)支撐架下方設(shè)置有支撐架底板；所述全自動(dòng)切割機(jī)底板上方設(shè)置有全自動(dòng)切割機(jī)主支撐桿；所述全自動(dòng)切割機(jī)主支撐桿上方設(shè)置有全自動(dòng)切割機(jī)操作控制裝置。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能有效的用于電氣自動(dòng)化方面，且使用壽命較長。但是缺乏必要的控制機(jī)構(gòu)，沒有電氣保護(hù)設(shè)施，無法方便得進(jìn)行移動(dòng)，無法進(jìn)行自動(dòng)升降，沒有操作臺(tái)，底腳穩(wěn)定性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種一種可移動(dòng)多方向切割機(jī)，解決了缺乏必要的控制機(jī)構(gòu)，沒有電氣保護(hù)設(shè)施，無法方便得進(jìn)行移動(dòng)，無法進(jìn)行自動(dòng)升降，沒有操作臺(tái)，底腳穩(wěn)定性不高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種可移動(dòng)多方向切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)盤架、立桿、移動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)盤、小皮帶、底架、輪子、輪軸、輪架、傳動(dòng)固定座、升降電機(jī)、吸底、吸底盒、調(diào)節(jié)把手、主控箱、工作臺(tái)、保護(hù)擋板、切割盤、切割傳動(dòng)盤、切割盤架、大皮帶、切割盤主架、主力電機(jī)、側(cè)向盤、側(cè)向傳動(dòng)盤；所述立桿設(shè)有所述移動(dòng)架；所述主力電機(jī)設(shè)在所述移動(dòng)架左側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)在所述移動(dòng)架右側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接；所述切割盤主架固定于所述移動(dòng)架；所述切割盤主架與所述切割盤架連接；所述切割傳動(dòng)盤固定于所述切割盤架；所述切割盤固定在所述切割傳動(dòng)盤；所述切割盤通過所述大皮帶與所述側(cè)向傳動(dòng)盤連接；所述側(cè)向傳動(dòng)盤固定于所述傳動(dòng)盤架；所述側(cè)向傳動(dòng)盤與所述側(cè)向盤活動(dòng)連接；所述側(cè)向盤與所述主力電機(jī)連接；所述立桿通過所述傳動(dòng)固定座固定在所述底架；所述升降電機(jī)與所述傳動(dòng)固定座連接；所述調(diào)節(jié)把手與所述吸底盒連接；所述吸底盒與所述吸底連接；所述輪架固定在所述底架下側(cè)；所述輪子通過所述輪軸固定在所述輪架；所述工作臺(tái)與所述底架連接。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上部設(shè)有所述保護(hù)擋板。

進(jìn)一步的，所述主控箱設(shè)在所述底架左側(cè)。

進(jìn)一步的，所述主控箱其結(jié)構(gòu)包括萬向調(diào)節(jié)輪、外殼、空氣開關(guān)、防雷保護(hù)器、電線、軌道架、插頭、卡扣、鎖頭、箱門、門轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)盤開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述萬向調(diào)節(jié)輪和所述轉(zhuǎn)盤開關(guān)設(shè)在所述外殼上部；所述軌道架固定于所述外殼里部；所述防雷保護(hù)器固定在所述軌道架；所述空氣開關(guān)固定于所述軌道架；所述插頭與所述電線連接；所述電線與所述空氣開關(guān)連接；所述箱門設(shè)有所述鎖頭；所述箱門通過所述門轉(zhuǎn)子與所述外殼連接。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型相對(duì)于其他廠家的產(chǎn)品，設(shè)有有必要的控制機(jī)構(gòu)，用戶能夠通過控制箱方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟停以及方向操作，用戶不用手動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。設(shè)置有電氣保護(hù)設(shè)施，即使在雷雨天氣，設(shè)備也能夠照常使用，并且在短路或漏電的時(shí)候，設(shè)備能夠自動(dòng)切斷電源，最大程度地解決了用電安全。設(shè)備能夠通過設(shè)置的輪子方便地移動(dòng)到所需要使用的地方，并且底部設(shè)計(jì)的吸底，能夠更加有效地接觸底邊，使得設(shè)備的穩(wěn)定性提高。設(shè)有操作臺(tái)，并在操作臺(tái)周圍設(shè)置有保護(hù)措施，防止加工物品跳出，傷害使用者。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種一種可移動(dòng)多方向切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種可移動(dòng)多方向切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)盤架1、立桿2、移動(dòng)架3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)盤5、小皮帶6、底架7、輪子8、輪軸9、輪架10、傳動(dòng)固定座11、升降電機(jī)12、吸底13、吸底盒14、調(diào)節(jié)把手15、主控箱16、工作臺(tái)17、保護(hù)擋板18、切割盤19、切割傳動(dòng)盤20、切割盤架21、大皮帶22、切割盤主架23、主力電機(jī)24、側(cè)向盤25、側(cè)向傳動(dòng)盤26；所述立桿2設(shè)有所述移動(dòng)架3；所述主力電機(jī)24設(shè)在所述移動(dòng)架3左側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4設(shè)在所述移動(dòng)架3右側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)盤5與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4連接；所述切割盤主架23固定于所述移動(dòng)架3；所述切割盤主架23與所述切割盤架21連接；所述切割傳動(dòng)盤20固定于所述切割盤架21；所述切割盤19固定在所述切割傳動(dòng)盤20；所述切割盤19通過所述大皮帶22與所述側(cè)向傳動(dòng)盤26連接；所述側(cè)向傳動(dòng)盤26固定于所述傳動(dòng)盤架1；所述側(cè)向傳動(dòng)盤26與所述側(cè)向盤25活動(dòng)連接；所述側(cè)向盤25與所述主力電機(jī)24連接；所述立桿2通過所述傳動(dòng)固定座11固定在所述底架7；所述升降電機(jī)12與所述傳動(dòng)固定座11連接；所述調(diào)節(jié)把手15與所述吸底盒14連接；所述吸底盒14與所述吸底13連接；所述輪架10固定在所述底架7下側(cè)；所述輪子8通過所述輪軸9固定在所述輪架10；所述工作臺(tái)17與所述底架7連接；所述工作臺(tái)17上部設(shè)有所述保護(hù)擋板18；所述主控箱16設(shè)在所述底架7左側(cè)；所述主控箱16其結(jié)構(gòu)包括萬向調(diào)節(jié)輪27、外殼28、空氣開關(guān)29、防雷保護(hù)器30、電線31、軌道架32、插頭33、卡扣34、鎖頭35、箱門36、門轉(zhuǎn)子37、轉(zhuǎn)盤開關(guān)38；所述萬向調(diào)節(jié)輪27和所述轉(zhuǎn)盤開關(guān)38設(shè)在所述外殼28上部；所述軌道架32固定于所述外殼28里部；所述防雷保護(hù)器30固定在所述軌道架32；所述空氣開關(guān)29固定于所述軌道架32；所述插頭33與所述電線31連接；所述電線31與所述空氣開關(guān)29連接；所述箱門36設(shè)有所述鎖頭35；所述箱門36通過所述門轉(zhuǎn)子37與所述外殼28連接。

首先將設(shè)備通過輪子8推到所需要使用的地方，到達(dá)之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)把手15使吸底13與地面吸和固定好。將插頭33插到電源上去，然后通過鎖頭35打開箱門36，將空氣開關(guān)29合閘。把所需要切割的物品放置在工作臺(tái)17上，并固定好。通過轉(zhuǎn)盤開關(guān)38打開主力電機(jī)24，主力電機(jī)24帶動(dòng)切割盤19轉(zhuǎn)動(dòng)。在切割的過程中，通過調(diào)節(jié)萬向調(diào)節(jié)輪27控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4和升降電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)控制切割盤19的切割方向。切割完成之后按動(dòng)轉(zhuǎn)盤開關(guān)38關(guān)閉主力電機(jī)24，將切割物品取出。如果這是有打雷的情況下，內(nèi)部的防雷保護(hù)器30能夠自動(dòng)切斷雷擊，保護(hù)設(shè)備。如短路漏電的話則空氣開關(guān)29將自動(dòng)切斷電源。

本實(shí)用新型相對(duì)于其他廠家的產(chǎn)品，設(shè)有有必要的控制機(jī)構(gòu)，用戶能夠通過控制箱方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟停以及方向操作，用戶不用手動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。設(shè)置有電氣保護(hù)設(shè)施，即使在雷雨天氣，設(shè)備也能夠照常使用，并且在短路或漏電的時(shí)候，設(shè)備能夠自動(dòng)切斷電源，最大程度地解決了用電安全。設(shè)備能夠通過設(shè)置的輪子方便地移動(dòng)到所需要使用的地方，并且底部設(shè)計(jì)的吸底，能夠更加有效地接觸底邊，使得設(shè)備的穩(wěn)定性提高。設(shè)有操作臺(tái)，并在操作臺(tái)周圍設(shè)置有保護(hù)措施，防止加工物品跳出，傷害使用者。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。