本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種塑料板定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的塑料板體加工完成后，其在進(jìn)行后續(xù)加工時(shí)，需要將所有塑料板切割成大小相等的塊體，需要進(jìn)行切割，而現(xiàn)有的方式是人工將塑料板體上劃線后進(jìn)行人工切割，其切割不整齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料板定位機(jī)構(gòu)，它可以將塑料板夾持固定并自動(dòng)調(diào)節(jié)伸出的長度，從而方便后續(xù)定位切割，無需劃線，非常方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種塑料板定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)頂面固定有支撐板，兩個(gè)支撐板的前端頂部固定有上支撐板，水平連接板固定在兩個(gè)上支撐板的頂面上，水平連接板的頂面中部固定有多個(gè)壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿的端部豎直向下穿過水平連接板并固定有壓緊板；

所述機(jī)架的右側(cè)的支撐板的前后兩端固定有調(diào)節(jié)板，傳動(dòng)螺桿的 兩端鉸接在兩個(gè)調(diào)節(jié)板上，其中一個(gè)調(diào)節(jié)板上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中；

移動(dòng)板處于頂板上，移動(dòng)板處于兩個(gè)支撐板之間，移動(dòng)板的右側(cè)具有向右延伸的延伸部，延伸部螺接在傳動(dòng)螺桿中。

所述機(jī)架的左側(cè)或右側(cè)的支撐板上固定有刻度尺。

所述兩個(gè)支撐板的內(nèi)側(cè)壁上具有長形凹槽，移動(dòng)板的左右兩側(cè)壁上固定有半圓形滑塊，半圓形滑塊插套在長形凹槽中。

所述移動(dòng)板的底面具有多個(gè)球面凹孔，移動(dòng)板的底面固定有底部板，底部板上具有多個(gè)錐形通孔，錐形通孔的上端直徑大，錐形通孔的下端直徑小，滾珠插套在球面凹孔和對應(yīng)的錐形通孔中，滾珠的下端伸出底部板并壓靠在機(jī)架的頂板上。

所述壓緊板的底面具有摩擦板。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它可以將塑料板夾持固定并自動(dòng)調(diào)節(jié)伸出的長度，從而方便后續(xù)定位切割，無需劃線，非常方便。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖；

圖3為圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖3所示，一種塑料板定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架 10，所述機(jī)架10的頂板11的左右兩側(cè)頂面固定有支撐板12，兩個(gè)支撐板12的前端頂部固定有上支撐板13，水平連接板14固定在兩個(gè)上支撐板13的頂面上，水平連接板14的頂面中部固定有多個(gè)壓緊氣缸15，壓緊氣缸15的推桿的端部豎直向下穿過水平連接板14并固定有壓緊板16；

所述機(jī)架10的右側(cè)的支撐板12的前后兩端固定有調(diào)節(jié)板121，傳動(dòng)螺桿122的兩端鉸接在兩個(gè)調(diào)節(jié)板121上，其中一個(gè)調(diào)節(jié)板121上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)123，調(diào)節(jié)電機(jī)123的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿122的一端具有的花鍵孔中；

移動(dòng)板17處于頂板11上，移動(dòng)板17處于兩個(gè)支撐板12之間，移動(dòng)板17的右側(cè)具有向右延伸的延伸部171，延伸部171螺接在傳動(dòng)螺桿122中。

進(jìn)一步的說，所述機(jī)架10的左側(cè)或右側(cè)的支撐板12上固定有刻度尺124。

進(jìn)一步的說，所述兩個(gè)支撐板12的內(nèi)側(cè)壁上具有長形凹槽125，移動(dòng)板17的左右兩側(cè)壁上固定有半圓形滑塊172，半圓形滑塊172插套在長形凹槽125中。

進(jìn)一步的說，所述移動(dòng)板17的底面具有多個(gè)球面凹孔173，移動(dòng)板17的底面固定有底部板18，底部板18上具有多個(gè)錐形通孔181，錐形通孔181的上端直徑大，錐形通孔181的下端直徑小，滾珠19插套在球面凹孔173和對應(yīng)的錐形通孔181中，滾珠19的下端伸出底部板18并壓靠在機(jī)架10的頂板11上。

進(jìn)一步的說，所述壓緊板16的底面具有摩擦板161。

工作原理：將塑料板放置在頂板11中，并處于兩個(gè)支撐板12之間，通過調(diào)節(jié)電機(jī)123運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)螺桿122轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板17移動(dòng)，從而推動(dòng)塑料板向前移動(dòng)，通過刻度尺124與塑料板對齊，從而可以調(diào)節(jié)其向前移動(dòng)的距離，當(dāng)移動(dòng)到所需位置后，調(diào)節(jié)電機(jī)123停止運(yùn)行，然后，壓緊氣缸15的推桿向下推動(dòng)，使得壓緊板16壓靠在塑料板上實(shí)現(xiàn)固定，即可通過切割機(jī)沿著機(jī)架10的頂板11的前側(cè)邊進(jìn)行切割，其切割方便；

同時(shí)，其移動(dòng)板17通過滾珠19和半圓形滑塊172接觸移動(dòng)，其摩擦小，減少摩擦，提高使用壽命。