本實(shí)用新型涉及管材切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)化定長切管機(jī)。
背景技術(shù):
切管機(jī)廣泛適用于電子行業(yè)、汽摩配行業(yè)、服裝皮革行業(yè)、電器、電機(jī)、玩具、變壓器等行業(yè),現(xiàn)有切管機(jī)主要采用人工測(cè)量后切管機(jī)切割的方法完成產(chǎn)品的定長切割,很容易導(dǎo)致切割后的管體長度不一致,而且勞動(dòng)強(qiáng)度較大,效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率高且誤差小的自動(dòng)化定長切管機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種自動(dòng)化定長切管機(jī),包括工作臺(tái)和控制組件,所述工作臺(tái)從右至左依次安裝有導(dǎo)向組件、牽引組件、測(cè)量組件和切管組件,所述導(dǎo)向組件包括至少兩對(duì)夾持管體的導(dǎo)向輪,所述牽引組件包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪和第一壓輪,所述電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)輪與第一壓輪相配合可夾持管體向左傳動(dòng),所述測(cè)量組件包括計(jì)米器和第二壓輪,所述計(jì)米器上的檢測(cè)輪與第二壓輪夾持管體并隨著管體的傳動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述切管組件、電機(jī)和計(jì)米器均與控制組件電連接。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述工作臺(tái)上還安裝有兩個(gè)可夾緊管體并防止管體移動(dòng)的夾片,其中一個(gè)夾片一端連接氣缸,所述氣缸與控制組件電連接。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述導(dǎo)向輪、第一壓輪和第二壓輪的曲面均為內(nèi)凹型,且橫截面為圓形。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述導(dǎo)向輪設(shè)置有四個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果有:
本切管機(jī)采用計(jì)米器測(cè)量管體的移動(dòng)距離,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)距離時(shí),控制組件控制切管組件切斷管體,得到預(yù)定長度的成品,從而提高生產(chǎn)效率,減少因人工的問題導(dǎo)致的產(chǎn)品長度不一致的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,其中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 ,本實(shí)用新型的一種自動(dòng)化定長切管機(jī),包括工作臺(tái)1和控制組件,所述工作臺(tái)1從右至左依次安裝有導(dǎo)向組件2、牽引組件3、測(cè)量組件4和切管組件5,此外,工作臺(tái)1上還安裝有兩個(gè)可夾緊管體并防止管體移動(dòng)的夾片6,其中一個(gè)夾片6一端連接氣缸7。
進(jìn)一步參見圖2,所述導(dǎo)向組件2包括至少兩對(duì)導(dǎo)向輪21,本實(shí)施例設(shè)置有兩對(duì)導(dǎo)向輪2,共四個(gè),每對(duì)導(dǎo)向輪2均夾持管體,所述牽引組件3包括電機(jī)31、驅(qū)動(dòng)輪32和第一壓輪33,所述電機(jī)31帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)輪32與第一壓輪33相配合夾持管體,驅(qū)動(dòng)輪32帶動(dòng)管體向左傳動(dòng),所述測(cè)量組件4包括計(jì)米器41和第二壓輪42,所述計(jì)米器41上的檢測(cè)輪與第二壓輪42夾持管體并隨著管體的傳動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過測(cè)量檢測(cè)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,可計(jì)算出管體的傳送位移,其中,導(dǎo)向輪21、第一壓輪33和第二壓輪42的曲面均為內(nèi)凹型,且橫截面為圓形,曲面與管體的弧面配合接觸,此設(shè)計(jì)可擴(kuò)大接觸面積,增加摩擦力。
此外,所述切管組件5、電機(jī)31、氣缸7和計(jì)米器41均與控制組件電連接,電機(jī)31啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪32帶動(dòng)管體向左傳送,當(dāng)計(jì)米器41測(cè)量到管體的移動(dòng)距離到達(dá)預(yù)設(shè)距離時(shí),氣缸7驅(qū)動(dòng)夾片6迅速夾緊管體并防止管體移動(dòng),切管組件5對(duì)管體進(jìn)行切割,電機(jī)31在此過程中始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),切割完成后,夾片6松開管體,管體繼續(xù)向左移動(dòng),重復(fù)上述動(dòng)作,這樣能夠提高生產(chǎn)效率,測(cè)量精準(zhǔn),誤差非常小。
以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。