本實(shí)用新型屬于海綿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種海綿的豎向切割傳送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

過大的海綿在成型運(yùn)輸時(shí)不能橫向運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣太占用廠房的面積。而在豎直運(yùn)輸上傳統(tǒng)的夾具會讓海綿形變過大，不利于后期的切割。

如果采用豎向運(yùn)輸則切割定位不好，如何精準(zhǔn)定位，如何取放海綿都成為了問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有存在的問題，提供一種針對海綿的豎向切割傳送定位和取放的機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種海綿的豎向切割傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括機(jī)架、機(jī)架底部的輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)以環(huán)形陣列，輸送機(jī)構(gòu)將海綿夾于中心且向上傳送，輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方設(shè)有置放平臺，置放平臺上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述的感應(yīng)開關(guān)與輸送機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)電連接并控制輸送機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)的啟停，切割后的海綿由后繼的海綿將其往上頂升，并通過橫向的推力將海綿推至置放平臺上。

所述的感應(yīng)開關(guān)安裝在一根豎直的伸縮桿上。

所述的切割機(jī)構(gòu)包括定位座、鋸條，所述的鋸條一端設(shè)有電機(jī)和聯(lián)動桿，所述的電機(jī)與定位座固連，所述的聯(lián)動桿和電機(jī)的 軸心、鋸條的端部均為鉸接，所述的鋸條與定位座插接，所述的電機(jī)能帶動鋸條橫向往復(fù)移動，所述的定位座固定在水平傳動的傳動鏈的其中一段鏈節(jié)上，所述的電機(jī)、傳動鏈由上述的感應(yīng)開關(guān)控制啟動。

所述的鋸條設(shè)有兩根，鋸條以同向上下分布設(shè)置，其中一根鋸條與定位座固定，另一根鋸條與電機(jī)聯(lián)動，兩根鋸條在往復(fù)運(yùn)動時(shí)形成錯(cuò)位剪口。

所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒，所述的導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒的滾動部面向海綿的側(cè)壁，所述的導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒環(huán)繞海綿設(shè)置分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置通過感應(yīng)開關(guān)來實(shí)現(xiàn)海綿切斷的長度，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到海綿時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)停止運(yùn)輸，切割機(jī)構(gòu)工作；當(dāng)切割機(jī)構(gòu)切割完畢后，輸送機(jī)構(gòu)重新開始運(yùn)輸，將切好的海綿往上頂送；最后由外力將海綿橫向推放在置放平臺上，此時(shí)感應(yīng)開關(guān)無感應(yīng)物感應(yīng)，再由下次海綿上升時(shí)，感應(yīng)開關(guān)再次開啟，實(shí)現(xiàn)循環(huán)。該裝置下面以環(huán)形陣列輸送機(jī)構(gòu)輸送，上面以導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒周向定位，因此海綿的扶持非常均勻，切割時(shí)水平線控制更為容易且不會歪斜。其次，改用鋸條為割刀，相比傳統(tǒng)的平刃割刀而言，平刃割刀會有按壓的動作，在柔性的海綿上極易形成切面的高低不平，而鋸條在切割時(shí)，切口劃入平整，出來的效果更好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是定位座、鋸條的俯視圖。

圖3是電機(jī)與鋸條的連接關(guān)系圖。

圖中，1、導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒；2、海綿；3、電機(jī)；4、定位座；5、鋸條；6、傳動鏈；7、輸送機(jī)構(gòu)；8、聯(lián)動桿；9、置放平臺；10、伸縮桿；11、感應(yīng)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架、機(jī)架底部的輸送機(jī)構(gòu)7，所述的輸送機(jī)構(gòu)7以環(huán)形陣列，將海綿2夾于中心且向上傳送，機(jī)架的上方設(shè)有導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒1，所述的導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒1的滾動部面向海綿2的側(cè)壁，所述的導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒1環(huán)繞海綿2設(shè)置分布。所述的輸送機(jī)構(gòu)7和導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒1之間設(shè)有切割機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方設(shè)有置放平臺9，置放平臺9上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)11，所述的感應(yīng)開關(guān)11安裝在一根豎直的伸縮桿10上，感應(yīng)開關(guān)11可通過伸縮桿10改變位置。

所述的感應(yīng)開關(guān)11與輸送機(jī)構(gòu)7和切割機(jī)構(gòu)電連接并控制輸送機(jī)構(gòu)7和切割機(jī)構(gòu)的啟停。切割后的海綿2由后繼的海綿2將其往上頂升，并通過橫向的推力將海綿2推至置放平臺9上。該裝置通過感應(yīng)開關(guān)11來實(shí)現(xiàn)海綿2切斷的長度，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)11感應(yīng)到海綿2時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)7停止運(yùn)輸，切割機(jī)構(gòu)工作；當(dāng)切割機(jī)構(gòu)切割完畢后，輸送機(jī)構(gòu)7重新開始運(yùn)輸，將切好的海綿2往上頂送；最后由外力將海綿2橫向推放在置放平臺9上，此時(shí)感應(yīng)開關(guān)11無感應(yīng)物感應(yīng)，再由下次海綿2上升時(shí)，感應(yīng)開關(guān)11再次開啟，實(shí)現(xiàn)循環(huán)。

切割機(jī)構(gòu)包括定位座4、鋸條5，所述的鋸條5一端設(shè)有電機(jī)3和聯(lián)動桿8，圖2、3所示，所述的電機(jī)3與定位座4固連，所述的聯(lián)動桿8和電機(jī)3的軸心、鋸條5的端部均為鉸接，鋸條5與定位座4插接，電機(jī)3能帶動鋸條5橫向往復(fù)移動。鋸條5設(shè)有兩根，鋸條5以同向上下分布設(shè)置，其中一根鋸條5與定位座4固定，另一根鋸條5與電機(jī)3聯(lián)動，兩根鋸條5在往復(fù)運(yùn)動時(shí)形成錯(cuò)位剪口。所述的定位座4固定在兩條水平移動的傳動鏈6上，定位座4與其中一節(jié)鏈節(jié)固定。該裝置下面以環(huán)形陣列輸送 機(jī)構(gòu)7輸送，上面以導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒1周向定位，因此海綿2的扶持非常均勻，切割時(shí)水平線控制更為容易且不會歪斜。