本實用新型涉及一種水輪機發(fā)電機組導軸承擋油筒拆除及安裝專用工具，該專用工具適用于立式機組的上導軸承擋油筒、小導軸承擋油筒的拆裝作業(yè)。

背景技術：

水輪發(fā)電機組導軸承擋油筒是軸承結構中的重要部件之一，其主要作用是通過螺栓與軸承底座連成一體，再充入一定量的潤滑油，給軸承導瓦進行冷卻及潤滑作用，防止因瓦溫過高而導致機組停機事故的發(fā)生。導軸承擋油筒各組合面之間通過耐油橡膠板或“O”型密封膠條進行密封，因密封材料制作的質量及使用年限長久老化會導致各接合面出現(xiàn)不同程度的滴、流油現(xiàn)象，出現(xiàn)的滲油會往下流，從而影響到相近設備現(xiàn)場的整潔及安全，如有工作人員在該處工作時還容易滑倒跌傷。所以檢查、處理各導軸承擋油筒是檢修工作中的一項重要內容。

如發(fā)現(xiàn)擋油筒有滲漏油時必須及時處理，在以往擋油筒拆、裝作業(yè)時，以三角形為一面，均布三個位置，根據(jù)擋油筒至承重工作面底部的高度用幾段大枕木墊高后再放上千斤頂，用鐵線將幾段枕木與千斤頂捆綁連為一體，以防止千斤頂在上下操作過程中出現(xiàn)傾倒重物落下傷人。工作時安排兩人一組，一人扶看千斤頂，一人手搖千斤頂控制其上下，將三個千斤頂頂起受力，松除擋油筒各連接螺栓，再同步緩慢旋下千斤頂把擋油筒下放相應的位置進行處理，回裝時操作方法也一致。此法在高空及空間受限時操作困難，同時工人勞動強度較大，通過制作使用專用的千斤頂則能大大提高工作效率，降低勞動強度，保證工作的安全開展。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種結構可靠穩(wěn)定、設計制作簡便，更適合檢修作業(yè)現(xiàn)場使用，同時解決人工勞動強度大、耗時長、安全風險突出等問題的水輪機發(fā)電機組導軸承擋油筒拆除及安裝專用工具。

具體的，本實用新型所述水輪機發(fā)電機組導軸承擋油筒拆除及安裝專用工具，包括防滑墊片、加長頂桿、千斤頂和設有內螺紋的螺套；所述加長頂桿的一端與防滑墊片固定連接，另一端與千斤頂?shù)纳炜s桿固定連接；所述千斤頂?shù)牡撞颗c螺套固定連接，所述螺套開口方向與千斤頂伸縮桿的延伸方向相反。

作為本實用新型的進一步說明，所述螺套的內螺紋與位于擋油筒下方的水發(fā)連軸螺柱頭的外螺紋相匹配。

進一步，所述水發(fā)連軸螺柱頭下方固定連接有水發(fā)連軸螺帽。

作為本實用新型的進一步說明，所述千斤頂為自鎖式螺旋千斤頂。

作為本實用新型的進一步說明，所述加長頂桿采用無縫鋼管加工制備而得。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型達到的技術效果有：本實用新型水輪機發(fā)電機組導軸承擋油筒拆除及安裝專用工具具有結構合理、制作簡便、使用輕巧可靠等特點，適用于立式機組的上導軸承擋油筒、小導軸承擋油筒的拆裝作業(yè)，可根據(jù)各軸承擋油筒至工作面底部水發(fā)連軸螺栓距離和其尺寸加工制作，使用工具作業(yè)時，可通過螺套與水發(fā)連軸螺柱頭的螺紋連接進行固定，不再需要安排專人配合扶持工具，工程過程安全高效，解決了工人作業(yè)勞動強度大、耗時長的問題，同時提高了作業(yè)的安全可靠性，減少不安全事件的發(fā)生機率。

附圖說明

附圖1是本實用新型水輪機發(fā)電機組導軸承擋油筒拆除及安裝專用工具的結構示意圖。

圖中：1-防滑墊片，2-加長頂桿，3-千斤頂，301-伸縮桿，4-螺套，5-水發(fā)連軸螺柱頭，6-水發(fā)連軸螺帽。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明，本實施例僅是對本實用新型作更清楚的說明，而不是對本實用新型的限制。

如圖1所示，以大唐巖灘水力發(fā)電有限責任公司1#水輪機發(fā)電機組下導軸承擋油筒（擋油筒底部至水發(fā)連軸螺栓頭距離為1100mm）為例，制作本實施例的水輪機發(fā)電機組導軸承擋油筒拆除及安裝專用工具，其包括防滑墊片1、采用Φ60無縫鋼管加工制備而得的加長頂桿2（長度約550mm）、18T自鎖式螺旋千斤頂3（自身能升起220mm左右）和設有內螺紋的螺套4；其中，加長頂桿2的一端與防滑墊片1固定連接，另一端與千斤頂3的伸縮桿301固定連接；千斤頂3的底部與螺套4固定連接，該螺套4開口方向與千斤頂伸縮桿301的延伸方向相反，即螺套4開口向下。以上各部件的固定連接均采用電焊工藝焊為一體。進一步，螺套4的內螺紋與位于擋油筒下方的水發(fā)連軸螺柱頭5的外螺紋相匹配，螺套尺寸為M170×4，高度約為70mm；在水發(fā)連軸螺柱頭5下方，還固定連接有水發(fā)連軸螺帽6。

導軸承擋油筒結構一般為兩半圓組合成一整體圓形，在以往擋油筒拆、裝作業(yè)時，以三角形為一面，均布三個位置，根據(jù)擋油筒至承重工作面底部的高度用幾段大枕木墊高后再放上千斤頂，再用鐵線將幾段枕木與千斤頂捆綁連為一體，為防止千斤頂在上下操作過程中出現(xiàn)傾倒重物落下傷人，還需要開動火工作業(yè)，將千斤頂頂面與擋油筒底面點焊好，作業(yè)后再把焊點割除松開千斤頂。工作時安排兩人一組，一人扶看千斤頂，一人手搖千斤頂控制其上下，將三個千斤頂頂起受力，松除擋油筒各連接螺栓，再同步緩慢旋下千斤頂把擋油筒下放相應的位置進行處理，回裝時操作方法也一致，此法準備工作需較長時間，費時費力，且存在極大的安全隱患，在作業(yè)空間受限及高空時給工作帶來很大不便。

本實用新型利用立式水輪發(fā)電機組的結構布置特點，設置的螺套可與位于擋油筒下方的水發(fā)連軸螺柱頭進行螺紋固定連接，作業(yè)時無需其他工作人員幫扶工具進行固定；根據(jù)擋油筒底部與水發(fā)連軸螺栓的距離設置的加長頂桿，足夠專用工具頂至擋油筒底部，無需采用枕木墊高千斤頂，省時省力。本實用新型具有結構合理、制作簡便、使用輕巧可靠等特點，解決了工人作業(yè)勞動強度大、耗時長的問題，同時提高了作業(yè)的安全可靠性，減少不安全事件的發(fā)生機率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。