上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種延長軸瓦使用壽命、確保水輪機(jī)運(yùn)行安全的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在水輪機(jī)內(nèi)，因轉(zhuǎn)輪靜不平衡會(huì)產(chǎn)生徑向離心力，因尾水管中的空腔氣蝕會(huì)產(chǎn)生橫向脈動(dòng)力，因葉片開度不均及止漏環(huán)間隙不均會(huì)產(chǎn)生徑向水推力。水輪機(jī)導(dǎo)軸承的主要作用是承受由軸傳來的徑向力和振擺力，以固定機(jī)組軸線位置，保證軸心穩(wěn)定。導(dǎo)軸承是水輪機(jī)的重要組成部分，它的工作質(zhì)量直接影響水輪機(jī)的運(yùn)行，在運(yùn)行當(dāng)中常見的故障是軸承過熱，嚴(yán)重時(shí)軸瓦會(huì)被燒壞。
[0003]因此，亟需一種延長軸瓦使用壽命、確保水輪機(jī)運(yùn)行安全的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種延長軸瓦使用壽命、確保水輪機(jī)運(yùn)行安全的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:提供一種上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括:導(dǎo)瓦、絕緣墊板、軸電流檢測用板，支撐頭、支柱螺栓及鎖緊螺母，所述導(dǎo)瓦瓦面呈圓弧結(jié)構(gòu)，且所述圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成與滑轉(zhuǎn)子不同心結(jié)構(gòu)，使所述導(dǎo)瓦與滑轉(zhuǎn)子形成一間隙，所述導(dǎo)瓦背面設(shè)置所述軸電流檢測用板，所述導(dǎo)瓦固定于所述絕緣墊板上，所述支撐頭一側(cè)與所述絕緣墊板固定連接，另一側(cè)向內(nèi)凹陷形成球形凹槽，所述支柱螺栓一端設(shè)成與所述球形凹槽配合的球形結(jié)構(gòu)，另一端與所述鎖緊螺母螺紋配合。
[0006]所述支撐頭與所述絕緣墊板通過螺栓連接固定。
[0007]所述導(dǎo)瓦呈扇形結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)瓦瓦面的弧長小于所述導(dǎo)瓦背面的弧長，所述導(dǎo)瓦數(shù)量一共有十二塊。
[0008]所述導(dǎo)瓦的瓦面設(shè)置有巴氏合金層。
[0009]所述軸電流檢測用板還通過導(dǎo)線連接有電流表。
[0010]還包括測溫電阻，所述導(dǎo)瓦設(shè)置有測溫孔，所述測溫電阻的引出線伸入于所述測溫孔內(nèi)，且所述測溫孔內(nèi)內(nèi)置透平油。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本實(shí)用新型上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)置有所述絕緣墊板及軸電流檢測用板，能夠最大限度地防止軸電流產(chǎn)生，同時(shí)能夠及時(shí)地檢測出軸電流，以免造成不必要的損失。
[0012]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)100，包括:導(dǎo)瓦1、絕緣墊板2、軸電流檢測用板3，支撐頭4、支柱螺栓5及鎖緊螺母6，所述導(dǎo)瓦I瓦面呈圓弧結(jié)構(gòu)，且所述圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成與滑轉(zhuǎn)子不同心結(jié)構(gòu)，使所述導(dǎo)瓦I與滑轉(zhuǎn)子形成一間隙，這個(gè)間隙便于讓透平油進(jìn)入，對(duì)導(dǎo)瓦I進(jìn)行冷卻，所述導(dǎo)瓦I背面設(shè)置所述軸電流檢測用板3，所述導(dǎo)瓦I固定于所述絕緣墊板2上，所述支撐頭4 一側(cè)與所述絕緣墊板2固定連接，另一側(cè)向內(nèi)凹陷形成球形凹槽，所述支柱螺栓5—端設(shè)成與所述球形凹槽配合的球形結(jié)構(gòu)，另一端與所述鎖緊螺母6螺紋配合。
[0015]一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐頭4與所述絕緣墊板2通過螺栓連接固定。
[0016]一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)瓦I呈扇形結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)瓦I瓦面的弧長小于所述導(dǎo)瓦I背面的弧長，所述導(dǎo)瓦I的數(shù)量一共有十二塊。
[0017]—個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)瓦I的瓦面設(shè)置有巴氏合金層。
[0018]一個(gè)實(shí)施例中，所述軸電流檢測用板3還通過導(dǎo)線連接有電流表。
[0019]一個(gè)實(shí)施例中，還包括測溫電阻(圖上未示)，所述導(dǎo)瓦I設(shè)置有測溫孔，所述測溫電阻的引出線伸入于所述測溫孔內(nèi)，且所述測溫孔內(nèi)注入透平油。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)合圖1，由于在本實(shí)用新型上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)100，由于設(shè)置有所述絕緣墊板2及軸電流檢測用板3，能夠最大限度地防止軸電流產(chǎn)生，同時(shí)能夠及時(shí)地檢測出軸電流，以免造成不必要的損失。
[0021]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:導(dǎo)瓦、絕緣墊板、軸電流檢測用板，支撐頭、支柱螺栓及鎖緊螺母，所述導(dǎo)瓦瓦面呈圓弧結(jié)構(gòu)，且所述圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成與滑轉(zhuǎn)子不同心結(jié)構(gòu)，使所述導(dǎo)瓦與滑轉(zhuǎn)子形成一間隙，所述導(dǎo)瓦背面設(shè)置所述軸電流檢測用板，所述導(dǎo)瓦固定于所述絕緣墊板上，所述支撐頭一側(cè)與所述絕緣墊板固定連接，另一側(cè)向內(nèi)凹陷形成球形凹槽，所述支柱螺栓一端設(shè)成與所述球形凹槽配合的球形結(jié)構(gòu)，另一端與所述鎖緊螺母螺紋配合。
2.如權(quán)利要求1所述的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐頭與所述絕緣墊板通過螺栓連接固定。
3.如權(quán)利要求1所述的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)瓦呈扇形結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)瓦瓦面的弧長小于所述導(dǎo)瓦背面的弧長，所述導(dǎo)瓦數(shù)量一共有十二塊。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)瓦的瓦面設(shè)置有巴氏合金層。
5.如權(quán)利要求1所述的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸電流檢測用板還通過導(dǎo)線連接有電流表。
6.如權(quán)利要求1所述的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括測溫電阻，所述導(dǎo)瓦設(shè)置有測溫孔，所述測溫電阻的引出線伸入于所述測溫孔內(nèi)，且所述測溫孔內(nèi)內(nèi)置透平油。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)瓦、絕緣墊板、軸電流檢測用板，支撐頭、支柱螺栓及鎖緊螺母，所述導(dǎo)瓦瓦面呈圓弧結(jié)構(gòu)，且所述圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成與滑轉(zhuǎn)子不同心結(jié)構(gòu)，使所述導(dǎo)瓦與滑轉(zhuǎn)子形成一間隙，所述導(dǎo)瓦背面設(shè)置所述軸電流檢測用板，所述導(dǎo)瓦固定于所述絕緣墊板上，所述支撐頭一側(cè)與所述絕緣墊板固定連接，另一側(cè)向內(nèi)凹陷形成球形凹槽，所述支柱螺栓一端設(shè)成與所述球形凹槽配合的球形結(jié)構(gòu)，另一端與所述鎖緊螺母螺紋配合。本實(shí)用新型是一種延長軸瓦使用壽命、確保水輪機(jī)運(yùn)行安全的上導(dǎo)軸承裝配結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F03B11-06
【公開號(hào)】CN204553061
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232010
【發(fā)明人】梁勇, 陳志偉, 林啟達(dá), 羅賢君, 李夢蘭, 鐘輝龍
【申請(qǐng)人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日