本實用新型是一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備，屬于塞墊機設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

設(shè)備代替手工作業(yè)的自動將墊片塞入瓶蓋中的塞墊機設(shè)備能降低污染，保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)能力。瓶蓋塞墊機機械結(jié)構(gòu)：一般采用機械傳動，分度輪定位機構(gòu)，其為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定。而有的瓶蓋塞墊機是電氣結(jié)構(gòu)：采用PLC控制、變頻器等先進的控制技術(shù)；操作簡易、性能穩(wěn)定。瓶蓋塞墊機具有在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用很廣，例如醫(yī)藥、飲料制造業(yè)和加工業(yè)等等。而目前我國大部分地方還用著手工操作，且很容易出現(xiàn)誤差、效率低等問題，很難滿足生產(chǎn)需求，為此我們設(shè)計了一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備來彌補上述的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備，包括自動上料裝置、墊片入蓋機構(gòu)，所述自動上料裝置的下方設(shè)置有傳送裝置，且自動上料裝置安裝在傳送臺的左端，所述傳送臺的下方設(shè)置有機殼，所述機殼前表面的左端設(shè)置有開關(guān)按鈕，所述開關(guān)按鈕的右側(cè)設(shè)置有調(diào)速按鈕，且開關(guān)按鈕和調(diào)速按鈕的上方設(shè)置有自動理蓋機構(gòu)，所述自動理蓋機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有瓶蓋調(diào)整機構(gòu)，且瓶蓋調(diào)整機構(gòu)由軌桿和調(diào)整支腳組成，所述瓶蓋調(diào)整機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有光電探測儀，且光電探測儀的前表面設(shè)置有故障顯示燈，所述光電探測儀的下方設(shè) 置有故障停機裝置，所述傳送臺的右端上方設(shè)置有塞墊儲放裝置，所述塞墊儲放裝置的下方設(shè)置有點膠機構(gòu)，且塞墊儲放裝置和點膠機構(gòu)之間設(shè)置有螺栓桿和固定桿，所述墊片入蓋機構(gòu)安裝在點膠機構(gòu)的底端，所述開關(guān)按鈕、點膠機構(gòu)和故障停機裝置均與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述螺栓桿的上端與塞墊儲放裝置通過螺紋連接，且螺栓桿的下端與點膠機構(gòu)通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述固定桿的上端與塞墊儲放裝置通過螺釘連接，且固定桿下端內(nèi)側(cè)緊靠點膠機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述故障顯示燈設(shè)置有四個，分別為無蓋故障顯示燈、多蓋故障顯示燈、倒蓋故障顯示燈和定位故障顯示燈。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備，該機能將雜亂無序的瓶蓋自動整理后送入導(dǎo)軌內(nèi)，且能使所有瓶蓋蓋口朝上，該機械裝有光電探測儀，當(dāng)機械出現(xiàn)故障時能準(zhǔn)確的確定故障原因，并會發(fā)出燈光故障信號，且通過故障停機裝置能夠自動停機。確保質(zhì)量和機械安全。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備的瓶蓋調(diào)整機構(gòu)的示意圖；

圖3為本實用新型一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備的故障顯示燈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-自動上料裝置、2-傳送臺、3-自動理蓋機構(gòu)、4-傳送裝置、5-開關(guān)按鈕、6-調(diào)速按鈕、7-塞墊儲放裝置、8-螺栓桿、9-點膠機構(gòu)、10-固定桿、11-墊片入蓋機構(gòu)、12-故障顯示燈、121-無蓋故障顯示燈、122- 多蓋故障顯示燈、123-倒蓋故障顯示燈、124-定位故障顯示燈、13-光電探測儀、14-瓶蓋調(diào)整機構(gòu)、141-軌桿、142-調(diào)整支腳、15-故障停機裝置、16-機殼。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動鋁箔塞墊機設(shè)備，包括自動上料裝置1、墊片入蓋機構(gòu)11，自動上料裝置1的下方設(shè)置有傳送裝置4，且自動上料裝置1安裝在傳送臺2的左端，傳送臺2的下方設(shè)置有機殼16，機殼16前表面的左端設(shè)置有開關(guān)按鈕5，開關(guān)按鈕5的右側(cè)設(shè)置有調(diào)速按鈕6，且開關(guān)按鈕5和調(diào)速按鈕6的上方設(shè)置有自動理蓋機構(gòu)3，自動理蓋機構(gòu)3的右側(cè)設(shè)置有瓶蓋調(diào)整機構(gòu)14，且瓶蓋調(diào)整機構(gòu)14由軌桿141和調(diào)整支腳142組成，瓶蓋調(diào)整機構(gòu)14的右側(cè)設(shè)置有光電探測儀13，且光電探測儀13的前表面設(shè)置有故障顯示燈12，光電探測儀13的下方設(shè)置有故障停機裝置15，傳送臺2的右端上方設(shè)置有塞墊儲放裝置7，塞墊儲放裝置7的下方設(shè)置有點膠機構(gòu)9，且塞墊儲放裝置7和點膠機構(gòu)9之間設(shè)置有螺栓桿8和固定桿10，墊片入蓋機構(gòu)11安裝在點膠機構(gòu)9的底端，開關(guān)按鈕5、點膠機構(gòu)9和故障停機裝置15均與電源電性連接。

螺栓桿8的上端與塞墊儲放裝置7通過螺紋連接，且螺栓桿8的下端與點膠機構(gòu)9通過螺紋連接，固定桿10的上端與塞墊儲放裝置7通過螺釘連接，且固定桿10下端內(nèi)側(cè)緊靠點膠機構(gòu)9，故障顯示燈12設(shè)置有四個，分別為無蓋故障顯示燈121、多蓋故障顯示燈122、倒蓋故障顯示燈123和定位故障顯示燈124。

工作原理：開啟開關(guān)按鈕5，該裝置通過自動上料裝置1把瓶蓋投放到傳送臺2上，通過傳送裝置4、自動理蓋機構(gòu)3和瓶蓋調(diào)整機構(gòu)13將凌亂的瓶蓋排列輸出，并使所有瓶蓋蓋口朝上，并準(zhǔn)確地輸送至墊片入蓋機構(gòu) 11的下方，該裝置還能通過光電探測儀13和故障顯示燈12準(zhǔn)確的確定機械故障并發(fā)出燈光信號，且能通過故障停機裝置15及時停機，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。