本發(fā)明屬于工業(yè)設(shè)備拆裝工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合拉拔器。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，工業(yè)設(shè)備的體積越來越大，裝配精度也越來越高，一個(gè)大型設(shè)備往往需要大量的零部件組裝而成，設(shè)備復(fù)雜程度越來越高。當(dāng)設(shè)備中的某一零件損壞時(shí)，受制于設(shè)備空間及安裝位置，有時(shí)需要進(jìn)行繁瑣的拆卸，完成設(shè)備零件的更換，這一問題在多軸關(guān)節(jié)機(jī)器人設(shè)備中尤為突出?，F(xiàn)有的拉拔器結(jié)構(gòu)單一、固化，難以適時(shí)調(diào)整，影響工作效率和使用范圍。

現(xiàn)有的拉拔器都是由兩個(gè)或多個(gè)拉爪固定在一個(gè)具有內(nèi)螺紋的圓環(huán)上，圓環(huán)內(nèi)側(cè)與螺桿連接、外側(cè)可以連接兩個(gè)或多個(gè)拉爪。工作時(shí)先固定螺桿位置，再將拉爪卡在需要拉拔的物體上，通過旋轉(zhuǎn)螺桿使需要拉拔的物體跟隨拉爪和圓環(huán)向上移動(dòng)，從而使物體拔出。

現(xiàn)有的拉拔器存在缺點(diǎn)：(1)由于其拉爪位置固定，當(dāng)工件根部及四周位置間隙很小或拉拔物體形狀不規(guī)則就會(huì)導(dǎo)致拉爪不能卡位的問題。(2)由于拉爪數(shù)量一定，如果拉拔力太大會(huì)導(dǎo)致拉爪拉直失效。(3)現(xiàn)有的拉拔器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，螺栓連接部位及鉸接部位太多會(huì)導(dǎo)致在拉拔時(shí)會(huì)出現(xiàn)某些薄弱部位承載力不夠而損壞。(4)拉拔器功能單一，不能很好地適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境和工作需求，在拆裝一個(gè)設(shè)備中往往需要很多種拉拔器，并且還不能很好地達(dá)到拆卸目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有拉拔器中存在拉爪損壞、功能單一的問題，本發(fā)明提供了一種組合拉拔器。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

提供一種組合拉拔器，包括第一連接件、螺桿和多個(gè)第一橫梁，所述第一連接件的中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述螺桿穿過所述內(nèi)螺紋孔以此與所述第一連接件螺紋連接，所述多個(gè)第一橫梁分別與所述第一連接件可拆卸連接；

每一所述第一橫梁上可拆卸地連接有第一滑塊或卡爪，所述第一滑塊上連接有拔銷螺釘。

進(jìn)一步的，所述第一連接件包括連接柱、第一限位體和第二限位體，所述第一限位體和第二限位體可拆卸地連接于所述連接柱的兩端；

所述第一橫梁的一端部設(shè)置有連接環(huán)，多個(gè)所述第一橫梁的連接環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接柱的外周上，且多個(gè)第一橫梁以所述螺桿的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸，所述多個(gè)連接環(huán)位于所述第一限位體和第二限位體之間。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)第一橫梁沿所述螺桿的徑向延伸，且所述多個(gè)第一橫梁處于同一平面上。

進(jìn)一步的，所述螺桿包括依次連接的施力部、第一螺紋部和第二螺紋部，所述第一螺紋部和第二螺紋部的螺紋方向相反，所述第一連接件連接于所述第一螺紋部上。

進(jìn)一步的，所述施力部為外六角螺母。

進(jìn)一步的，所述第一橫梁上設(shè)置有沿所述螺桿的徑向延伸的第一通槽，所述第一通槽的開口端位于所述第一橫梁遠(yuǎn)離所述第一連接件的一端部，所述第一通槽的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽；

所述卡爪包括依次連接的滑動(dòng)部、延伸部和鉤爪部，所述滑動(dòng)部滑動(dòng)設(shè)置于所述第一通槽中，所述滑動(dòng)部的兩側(cè)分別凸出有卡塊，所述卡塊置于所述第一導(dǎo)向槽中以限制所述滑動(dòng)部的滑動(dòng)方向；

所述延伸部與所述第一橫梁相互垂直，且所述延伸部位于第一橫梁背離所述螺桿施力部的一側(cè)，所述鉤爪部朝所述螺桿方向凸出。

進(jìn)一步的，所述組合拉拔器還包括支撐塊，所述支撐塊開有第一螺紋孔，所述螺桿的第二螺紋部與所述支撐塊的第一螺紋孔連接。

進(jìn)一步的，所述組合拉拔器還包括限位盤，所述限位盤上開有第二螺紋孔，所述螺桿的第二螺紋部與所述限位盤的第二螺紋孔連接。

進(jìn)一步的，所述第一橫梁上設(shè)置有沿所述螺桿的徑向延伸的第一通槽，所述第一通槽的開口端位于所述第一橫梁遠(yuǎn)離所述第一連接件的一端部，所述第一通槽的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一滑塊滑動(dòng)設(shè)置于所述第一通槽中，所述第一滑塊的外周設(shè)置第一外緣凸出，所述第一外緣凸出置于所述第一導(dǎo)向槽中以限制所述第一滑塊的滑動(dòng)方向，所述第一滑塊上設(shè)置有第一通孔，所述拔銷螺釘穿過所述第一通孔。

進(jìn)一步的，所述組合拉拔器還包括第二連接件和多個(gè)第二橫梁，所述第二連接件套接于所述螺桿上且與所述螺桿的第二螺紋部螺紋連接，所述多個(gè)第二橫梁分別與所述第二連接件可拆卸連接，所述第一橫梁和第二橫梁的數(shù)量相等，且一一對(duì)應(yīng)平行設(shè)置；

所述第二橫梁上設(shè)置有沿所述螺桿的徑向延伸的第二通槽，所述第二通槽的開口端位于所述第二橫梁遠(yuǎn)離所述第二連接件的一端部，所述第二通槽的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二通槽中設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊的外周設(shè)置第二外緣凸出，所述第二外緣凸出置于所述第二導(dǎo)向槽中以限制所述第二滑塊的滑動(dòng)方向，所述第二滑塊上設(shè)置有第二通孔；

所述拔銷螺釘依次穿過所述第一通孔和第二通孔。

根據(jù)本發(fā)明提供的組合拉拔器，設(shè)置了與螺桿螺紋連接的第一連接件，第一連接件連接有多個(gè)第一橫梁，多個(gè)第一橫梁可拆卸連接有多個(gè)卡爪和/或多個(gè)拔銷螺釘，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿能夠調(diào)節(jié)第一橫梁在螺桿上的位置，從而產(chǎn)生一定的拉力或推力；該拉拔器為組合式，當(dāng)所述第一橫梁連接卡爪時(shí)，可通過卡爪的鉤嵌作用對(duì)零件進(jìn)行內(nèi)拉拔或外拉拔；當(dāng)所述第一橫梁連接拔銷螺釘時(shí)，可通過拔銷螺釘與定位銷之間的配合，將定位銷從銷孔中拔出。通過不同組合使其具備內(nèi)拉拔器、外拉拔器和取銷器的功能。另一方面，由于第一橫梁和連接件之間為可拆卸連接，可根據(jù)所需拉拔力的大小調(diào)整第一橫梁的數(shù)量，避免拉拔力過大對(duì)拉拔器本身造成損壞的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的組合拉拔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的組合拉拔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例提供的組合拉拔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例提供的第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例提供的第一橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例提供的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明一實(shí)施例提供的卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例提供的拔銷螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一實(shí)施例提供的第一滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明一實(shí)施例提供的支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明一實(shí)施例提供的限位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下：

10、螺桿；101、施力部；102、第一螺紋部；103、第二螺紋部；11、第一連接件；111、第一限位體；112、第二限位體；113、內(nèi)螺紋孔；114、連接柱；12、第一橫梁；121、第一通槽；122、第一導(dǎo)向槽；123、連接環(huán)；13、卡爪；131、滑動(dòng)部；1311、卡塊；132、延伸部；133、鉤爪部；14、支撐塊；141、第一螺紋孔；15、限位盤；151、第二螺紋孔；16、第二連接件；17、第二橫梁；171、第二通槽；172、第二導(dǎo)向槽；18、拔銷螺釘；181、螺釘頭；182、螺桿部；19、第一滑塊；191、第一外緣凸出；192、第一通孔；20、第二滑塊。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“厚度”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

參見圖1～圖3所示，本發(fā)明提供了一種組合拉拔器，所述第一連接件11的中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔113，所述螺桿穿過所述內(nèi)螺紋孔113以此與所述第一連接件11螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一連接件11能夠調(diào)整所述第一連接件11在所述螺桿10的位置；所述多個(gè)第一橫梁12分別與所述第一連接件11可拆卸連接；

每一所述第一橫梁12上可拆卸地連接有第一滑塊19或卡爪13，所述第一滑塊19上連接有拔銷螺釘18。

所述第一橫梁12與所述第一連接件11之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，且不限制第一橫梁12的數(shù)量，可根據(jù)所需拉拔力的大小調(diào)整第一橫梁的數(shù)量，以分散拉拔力，避免拉拔力過大對(duì)拉拔器本身造成損壞的問題。

如圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，所述第一連接件11為環(huán)形套狀，包括連接柱114、第一限位體111和第二限位體112，所述第一限位體111和第二限位體112可拆卸地連接于所述連接柱114的兩端；

所述第一橫梁12的一端部設(shè)置有連接環(huán)123，多個(gè)所述第一橫梁的連接環(huán)123可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接柱114的外周上，且多個(gè)第一橫梁12以所述螺桿10的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸，所述多個(gè)連接環(huán)123位于所述第一限位體111和第二限位體112之間。具體的，所述第一連接件11的外部設(shè)置有外螺紋，所述第一限位體111和第二限位體112與所述第一連接件11螺紋連接。

所述第一橫梁12的一端部設(shè)置有連接環(huán)123，多個(gè)所述第一橫梁的連接環(huán)123可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接柱114的外周上，且多個(gè)第一橫梁12以所述螺桿10的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸，所述連接環(huán)123與所述第一連接件11之間為間隙配合，且連接環(huán)123為第一橫梁12的端部，即所述第一橫梁12可繞所述第一連接件11做任意角度的旋轉(zhuǎn)，從而在進(jìn)行拉拔作業(yè)的時(shí)候，能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)整螺桿10與卡爪13或拔銷螺釘18之間的相對(duì)角度。

所述多個(gè)連接環(huán)123位于所述第一限位體111和第二限位體112之間，通過第一限位體111和第二限位體112將多個(gè)第一橫梁12限制于所述第一連接件11上，避免第一橫梁12與第一連接件11脫離。

在本實(shí)施例中，為了保證多個(gè)第一橫梁12能夠位于同一平面上，所述連接環(huán)123厚度為所述第一橫梁12厚度的n分之一，其中，n為所述第一橫梁12的數(shù)量；所述n個(gè)連接環(huán)123在所述第一連接件11的外部相互層疊，其層疊厚度與單個(gè)第一橫梁12的厚度一致。

多個(gè)第一橫梁12沿所述螺桿10的徑向延伸，且所述多個(gè)第一橫梁12處于同一平面上，所述連接環(huán)123在所述第一橫梁12端部的相對(duì)高度與所述連接環(huán)123在所述第一連接件11上的位置一致，所述連接環(huán)123在所述第一橫梁12端部的相對(duì)高度指的是所述連接環(huán)123在所述第一橫梁12厚度方向上的高度，即不同的第一橫梁12上的連接環(huán)123的高度不同且呈階梯設(shè)置。

理論上，可通過不同的第一橫梁12數(shù)量n預(yù)先設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的連接環(huán)123厚度和相對(duì)位置，在實(shí)際使用過程中，若需要相應(yīng)減少第一橫梁12的數(shù)量，也可通過設(shè)置環(huán)形墊片替代減少的連接環(huán)123的位置，所述環(huán)形墊片的厚度與單個(gè)連接環(huán)123的厚度相等，避免減少第一橫梁12數(shù)量后對(duì)不同橫梁相對(duì)位置的影響，保證不同第一橫梁12處于同一平面上，從而保證不同卡爪13或拔銷螺釘18與需拉拔位置的距離一致，避免不同卡爪13或拔銷螺釘18的受力不均。

如圖6所示，所述螺桿10包括依次連接的施力部101、第一螺紋部102和第二螺紋部103，在本實(shí)施例中，所述施力部101、第一螺紋部102和第二螺紋部103為一體成型結(jié)構(gòu)，所述施力部101為外六角螺母形狀，可通過扳手等工具施加扭矩。需要說明的是，本發(fā)明并不對(duì)所述施力部101的結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要可選擇其他實(shí)現(xiàn)同種功能的結(jié)構(gòu)，如十字孔等，或是在施力部101增加把手結(jié)構(gòu)，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

所述第一螺紋部102和第二螺紋部103的螺紋方向相反，所述第一連接件11連接于所述第一螺紋部102上，所述第二螺紋部103用于連接其他輔助件，通過設(shè)置螺紋方向相反的第一螺紋部102和第二螺紋部103可避免轉(zhuǎn)動(dòng)過程中第二螺紋部103與其他輔助件的松脫，所述第一螺紋部102的直徑大于所述第二螺紋部103的直徑。

如圖5所示，為本實(shí)施例中第一橫梁12的結(jié)構(gòu)示意圖，所述第一橫梁12背離所述第一連接件11的端部開有第一通槽121，所述第一通槽121沿第一橫梁12端部朝所述第一連接件11的方向延伸，即第一通槽121沿第一橫梁12的長度方向延伸，所述第一通槽121的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽122；所述第一導(dǎo)向槽122沿所述第一橫梁12的長度方向延伸且第一導(dǎo)向槽122的一端與所述第一橫梁12的端部連通。

如圖7所示，所述卡爪13包括依次連接的滑動(dòng)部131、延伸部132和鉤爪部133，所述滑動(dòng)部131的兩側(cè)分別凸出有卡塊1311，所述滑動(dòng)部131可在所述第一通槽121中定向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)部131的截面與所述第一通槽121的截面相適配；通過所述滑動(dòng)部131調(diào)節(jié)所述卡爪13在所述第一橫梁12上的位置，以適應(yīng)不同尺寸大小的零件的拉拔。所述延伸部132為板狀，所述鉤爪部133與所述延伸部132垂直設(shè)置，本發(fā)明不限制所述鉤爪部133的具體形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇合適的鉤爪形狀。

如圖8所示，為本實(shí)施例中拔銷螺釘18的結(jié)構(gòu)示意圖，包括有螺釘頭181和螺桿部182，所述螺桿部182上設(shè)有螺紋，所述螺釘頭181可采用現(xiàn)有各類螺釘頭181；如圖9所示，為用于將所述拔銷螺釘18定位于所述第一螺桿10上的第一滑塊19，所述第一滑塊19可在第一通槽121中定向滑動(dòng)，所述第一滑塊19的外周設(shè)置第一外緣凸出191，用于與所述第一導(dǎo)向槽122相配合。

如圖10所示，所述組合拉拔器還包括支撐塊14，所述支撐塊14開有用于與所述螺桿10的第二螺紋部103連接的第一螺紋孔141，所述支撐塊14的作用在于增大拉拔物體時(shí)的支撐接觸面積，避免對(duì)物體表面形成劃痕。

如圖11所示，所述組合拉拔器還包括限位盤15，所述限位盤15上開有用于與所述螺桿10的第二螺紋部103連接的第二螺紋孔151，所述限位盤15為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其作用在于：進(jìn)行內(nèi)拉拔的時(shí)候提供卡位的效果。

本組合拉拔器是由多個(gè)不同的功能部件組裝得到，通過不同組合使該組合拉拔器具備內(nèi)拉拔器、外拉拔器和取銷器的功能。

本技術(shù)方案改進(jìn)了傳統(tǒng)的拉拔器，使其具有更好的通用化和模塊化，可以根據(jù)拉拔的需要(需要拉拔工件的形狀、位置、結(jié)構(gòu))完成相應(yīng)的組合。本組合拉拔器可以對(duì)各種設(shè)備的軸承、齒輪、油封、定位銷、端蓋等零部件進(jìn)行拉拔拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。并且零件標(biāo)準(zhǔn)化模塊化好，零件之間進(jìn)行不同組合即可實(shí)現(xiàn)不同功能，應(yīng)用更加廣泛，只需要一套拉拔器工具，就可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜機(jī)械的拆裝。

以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例2

參見圖1所示，本實(shí)施例提供了一種用作外拉拔器的組合拉拔器，以實(shí)現(xiàn)拔出連接在軸外側(cè)零件的功能，比如軸承類零件、齒輪類零件、軸套類零件等。

所述組合拉拔器包括第一連接件11、螺桿10、3個(gè)第一橫梁12以及3個(gè)卡爪13，所述第一連接件11套接于所述螺桿10上且與所述螺桿10螺紋連接，所述多個(gè)第一橫梁12分別與所述第一連接件11可拆卸連接；所述3個(gè)卡爪13與所述3個(gè)第一橫梁12一一對(duì)應(yīng)并可拆卸連接。

所述第一連接件11為環(huán)形套狀，所述第一連接件11的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋孔113，所述螺桿10穿過所述內(nèi)螺紋孔113與所述第一連接件11螺紋連接，所述第一連接件11包括連接柱114、第一限位體111和第二限位體112，所述第一限位體111和第二限位體112可拆卸地連接于所述連接柱114的兩端；

所述第一橫梁12的一端部設(shè)置有連接環(huán)123，3個(gè)所述第一橫梁的連接環(huán)123可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接柱114的外周上，且多個(gè)第一橫梁12以所述螺桿10的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸，所述多個(gè)連接環(huán)123位于所述第一限位體111和第二限位體112之間。所述第一連接件11的外部設(shè)置有外螺紋，所述第一限位體111和第二限位體112與所述第一連接件11螺紋連接。

所述連接環(huán)123厚度為所述第一橫梁12厚度的三分之一，所述3個(gè)連接環(huán)123在所述第一連接件11的外部相互層疊，其層疊厚度與單個(gè)第一橫梁12的厚度一致，所述3個(gè)第一橫梁12位于與所述螺桿10垂直的同一平面上，所述連接環(huán)123在所述第一橫梁12端部的相對(duì)高度與所述連接環(huán)123在所述第一連接件11上的位置一致，即其中一個(gè)連接環(huán)123位于對(duì)應(yīng)的第一橫梁12端面的底部，其中一個(gè)連接環(huán)123位于對(duì)應(yīng)的第一橫梁12端面的中部，其中一個(gè)連接環(huán)123位于對(duì)應(yīng)第一橫梁12端面的頂部。

所述螺桿10包括依次連接的施力部101、第一螺紋部102和第二螺紋部103，所述第一螺紋部102和第二螺紋部103的螺紋方向相反，所述第一連接件11連接于所述第一螺紋部102上。

所述第一橫梁12上設(shè)置有沿所述螺桿10的徑向延伸的第一通槽121，所述第一通槽121的開口端位于所述第一橫梁12遠(yuǎn)離所述第一連接件11的一端部，所述第一通槽121的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽122；

所述卡爪13包括依次連接的滑動(dòng)部131、延伸部132和鉤爪部133，所述滑動(dòng)部131滑動(dòng)設(shè)置于所述第一通槽121中，所述滑動(dòng)部131的兩側(cè)分別凸出有卡塊1311，所述卡塊1311置于所述第一導(dǎo)向槽122中以限制所述滑動(dòng)部131的滑動(dòng)方向，從而可調(diào)整所述卡爪13在所述第一橫梁12上的位置。

所述延伸部132與所述第一橫梁12相互垂直，且所述延伸部132位于第一橫梁12背離所述螺桿10施力部101的一側(cè)，所述鉤爪部133朝所述螺桿10方向凸出。

所述組合拉拔器還包括支撐塊14，所述支撐塊14開有第一螺紋孔141，所述螺桿10的第二螺紋部103與所述支撐塊14的第一螺紋孔141連接。

其操作方法為：使用該組合拉拔器進(jìn)行軸外側(cè)零件的拉拔的時(shí)候，先確定要拉拔的零件和軸件的相對(duì)位置，先調(diào)整螺桿10的位置，使螺桿10連接有支撐塊14的一端抵靠在所述軸件的端部中間，擴(kuò)大卡爪13之間的間距，旋轉(zhuǎn)螺桿10使第一連接件11往零件方向位移，再縮小卡爪13之間的間距，使卡爪13的鉤爪部133鉤到零件的外緣上，旋轉(zhuǎn)螺桿10使所述組合拉拔器預(yù)緊，適當(dāng)調(diào)整第一橫梁12和卡爪13之間的角度，是拉拔過程中零件受力均勻，旋轉(zhuǎn)螺桿10使第一橫梁12和卡爪13慢慢上移，最終將零件拉拔脫離所述軸件。

實(shí)施例3

參見圖2所示，本實(shí)施例提供了一種用作內(nèi)拉拔器的組合拉拔器，以實(shí)現(xiàn)拔出連接在孔內(nèi)側(cè)零件的功能，比如軸承類零件、油封類零件等。

所述組合內(nèi)拉拔器包括如實(shí)施例1中大部分的技術(shù)特征，其不同之處在于：

所述組合拉拔器還包括限位盤15，所述限位盤15上開有第二螺紋孔151，所述螺桿10的第二螺紋部103與所述限位盤15的第二螺紋孔151連接。

其操作方法為：使用該組合拉拔器進(jìn)行孔內(nèi)側(cè)零件的拉拔的時(shí)候，先確定要拉拔的零件和孔的相對(duì)位置，將螺桿10的第二螺紋部103穿過需拉拔的零件，在零件的另一側(cè)設(shè)置限位盤15，將限位盤15安裝到所述螺桿10的第二螺紋部103上，調(diào)整螺桿10的位置使其位于需拉拔的零件的中心，調(diào)節(jié)第一橫梁12的位置，使所述第一橫梁12均布于零件的四周，以便于零件受力均勻，調(diào)節(jié)卡爪13之間的間距，使卡爪13的鉤爪部133頂?shù)娇椎耐鈧?cè)作為支撐，旋轉(zhuǎn)螺桿10使連接在螺桿10上的限位盤15朝第一連接件11的位置移動(dòng)，從而帶動(dòng)零件從孔的內(nèi)部拉拔而出。

實(shí)施例4

參見圖3所示，本實(shí)施例提供了一種用作拔銷器的組合拉拔器，以實(shí)現(xiàn)從多個(gè)銷孔中同時(shí)拔出多個(gè)定位銷的功能。

所述組合拉拔器包括螺桿10、第一連接件11、2個(gè)第一橫梁12、第二連接件16、2個(gè)第二橫梁17以及2個(gè)拔銷釘，所述第一連接件11套接于所述螺桿10上且與所述螺桿10螺紋連接，所述多個(gè)第一橫梁12分別與所述第一連接件11可拆卸連接；所述2個(gè)第二橫梁17分別與所述第二連接件16可拆卸連接；

所述第一連接件11為環(huán)形套狀，所述第一連接件11的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋孔113，所述螺桿10穿過所述內(nèi)螺紋孔113與所述第一連接件11螺紋連接，

所述第一連接件11包括連接柱114、第一限位體111和第二限位體112，所述第一限位體111和第二限位體112可拆卸地連接于所述連接柱114的兩端；

所述第一橫梁12的一端部設(shè)置有連接環(huán)123，3個(gè)所述第一橫梁的連接環(huán)123可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接柱114的外周上，且多個(gè)第一橫梁12以所述螺桿10的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸，所述多個(gè)連接環(huán)123位于所述第一限位體111和第二限位體112之間。所述第一連接件11的外部設(shè)置有外螺紋，所述第一限位體111和第二限位體112與所述第一連接件11螺紋連接。

所述連接環(huán)123厚度為所述第一橫梁12厚度的二分之一，所述2個(gè)連接環(huán)123在所述第一連接件11的外部相互層疊，其層疊厚度與單個(gè)第一橫梁12的厚度一致，所述2個(gè)第一橫梁12位于與所述螺桿10垂直的同一平面上，所述連接環(huán)123在所述第一橫梁12端部的相對(duì)高度與所述連接環(huán)123在所述第一連接件11上的位置一致，即其中一個(gè)連接環(huán)123位于對(duì)應(yīng)的第一橫梁12端面的底部，其中一個(gè)連接環(huán)123位于對(duì)應(yīng)第一橫梁12端面的頂部，相互錯(cuò)位設(shè)置。

所述第二橫梁17的結(jié)構(gòu)以及第二橫梁17與第二連接件16的連接方式同所述第一橫梁12和第一連接件11一致，不再進(jìn)行贅述。

所述螺桿10包括依次連接的施力部101、第一螺紋部102和第二螺紋部103，所述第一螺紋部102和第二螺紋部103的螺紋方向相反，所述第一連接件11連接于所述第一螺紋部102上，所述第二連接件16套接于所述螺桿10上且與所述螺桿10的第二螺紋部103螺紋連接，所述第一橫梁12和第二橫梁17一一對(duì)應(yīng)平行設(shè)置。

所述第一橫梁12上設(shè)置有沿所述螺桿10的徑向延伸的第一通槽121，所述第一通槽121的開口端位于所述第一橫梁12遠(yuǎn)離所述第一連接件11的一端部，所述第一通槽121的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第一導(dǎo)向槽122，所述第一通槽121中設(shè)置有第一滑塊19，所述第一滑塊19的外周設(shè)置第一外緣凸出191，所述第一外緣凸出191置于所述第一導(dǎo)向槽122中以限制所述第一滑塊19的滑動(dòng)方向，所述第一滑塊19上設(shè)置有第一通孔192，所述拔銷螺釘18穿過所述第一通孔192。

所述第二橫梁17上設(shè)置有沿所述螺桿10的徑向延伸的第二通槽171，所述第二通槽171的開口端位于所述第二橫梁17遠(yuǎn)離所述第二連接件16的一端部，所述第二通槽171的兩側(cè)側(cè)壁分別設(shè)有第二導(dǎo)向槽172，所述第二通槽171中設(shè)置有第二滑塊20，所述第二滑塊20的外周設(shè)置第二外緣凸出，所述第二外緣凸出置于所述第二導(dǎo)向槽172中以限制所述第二滑塊20的滑動(dòng)方向，所述第二滑塊20上設(shè)置有第二通孔；

所述拔銷螺釘18依次穿過所述第一通孔192和第二通孔。

其操作方法為：使用該組合拉拔器進(jìn)行銷孔內(nèi)銷釘拔出的時(shí)候，先確定不同定位銷的位置，將第二橫梁17移動(dòng)至銷孔的頂部，將第一橫梁12旋轉(zhuǎn)至第二橫梁17的頂部，將與定位銷螺紋規(guī)格合適的拔銷螺釘18依次穿過第一通孔192和第二通孔，所述拔銷螺釘18的底部旋入定位銷的螺紋孔中五圈左右，完成預(yù)固定；將多個(gè)定位銷進(jìn)行相同的與固定操作后，調(diào)整螺桿10位置，使其位于多個(gè)定位銷的中間位置，螺桿10的軸向與定位銷的軸向相同，旋轉(zhuǎn)螺桿10使第一橫梁12慢慢上移，最終將定位銷從銷孔中拔出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。