一種用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是涉及一種用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置，屬于軸承除塵技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類，其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高，滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。主要具備外圈、內(nèi)圈、滾動體就可定意為滾動軸承，按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
[0003]根據(jù)《中國軸承制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2009-2013年中國軸承制造行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值呈逐年增長的態(tài)勢，2013年行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2493.63億元，同比增長了 12.92%，對近五年來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，2009-2013年中國軸承制造行業(yè)銷售收入也呈逐年增加的態(tài)勢，2013年，實現(xiàn)銷售收入2490.12億元，同比增長11.80%，我國軸承工業(yè)飛速發(fā)展，軸承品種由少到多，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高，行業(yè)規(guī)模從小到大，已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系。
[0004]目前，國內(nèi)軸承生產(chǎn)量和使用量都非常大，但是在生產(chǎn)過程中，大多數(shù)廠家的軸承內(nèi)圈磨出來靠全自動測孔機(jī)去測量大小，但由于磨削后的內(nèi)圈表面有粘附不少磨削垃圾，內(nèi)孔表面清潔度很難控制，造成自動動測孔時不精準(zhǔn)現(xiàn)像。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的是為了解決目前軸承內(nèi)孔表面清潔度很難控制、并影響自動測孔機(jī)測量軸承內(nèi)孔大小的精準(zhǔn)度的問題，提供一種能夠解決這種測量不準(zhǔn)問題的用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置。
[0006]本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0007]—種用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置，包括固定件、伸縮件、進(jìn)氣件和除塵件，所述固定件用于固定所述伸縮件，所述進(jìn)氣件和所述除塵件均設(shè)置在所述伸縮件上，所述伸縮件包括電機(jī)、氣缸、伸縮件外壁和連接軸，所述電機(jī)驅(qū)動所述氣缸做伸縮運動，所述氣缸設(shè)置在所述伸縮件外壁內(nèi)，所述連接軸設(shè)置于所述伸縮件外壁的下端內(nèi)，并與所述伸縮件外壁滑動連接，所述進(jìn)氣件包括進(jìn)氣接頭、進(jìn)氣孔和導(dǎo)氣管，所述除塵件包括除塵件本體、毛刷、吹氣孔、除塵件端頭和吹氣管，所述毛刷設(shè)置在所述除塵件本體上，所述吹氣管設(shè)置在所述除塵件本體的中心處，所述吹氣孔設(shè)置在所述除塵件本體的表面，并與所述吹氣管連通。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述固定件包括固定板、固定架、固定螺栓和固定螺絲，所述螺栓的端頭設(shè)有螺紋，所述固定螺絲內(nèi)設(shè)有與所述螺栓端頭上的螺紋吻合的螺紋，所述固定架安裝在所述固定板上，所述伸縮件通過所述固定架、固定螺栓和固定螺絲固定在所述固定件上，所述伸縮件外壁的上端設(shè)有與所述固定螺栓相配合的螺栓孔。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述氣缸包括一級氣缸、二級氣缸和三級氣缸，所述一級氣缸與所述電機(jī)直接連接，所述三級氣缸與所述連接軸連接，所述三級氣缸的外表面設(shè)有若干彈性桿，所述伸縮件外壁設(shè)有與所述彈性桿相配合的伸縮孔。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述連接軸內(nèi)設(shè)有圓柱形導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的直徑與所述吹氣管的直徑相等，所述導(dǎo)氣管與所述進(jìn)氣孔連通。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述吹氣管的上端與所述導(dǎo)氣管連通，所述吹氣管的下端封閉。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述吹氣孔為斜孔，所述吹氣孔的數(shù)量為6?12個，所述吹氣孔均勻等分布置在所述除塵件本體上。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述吹氣孔與水平線的角度在15?30度之間。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述吹氣孔直徑為1?2mm。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述毛刷與所述吹氣孔交叉設(shè)置，每設(shè)有一組吹氣孔，對應(yīng)的設(shè)置一組毛刷。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述除塵件與所述連接軸滑動連接，所述除塵件可沿所述吹氣管的中心旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實用新型的有益技術(shù)效果:本實用新型通過對一種用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置的設(shè)計，解決了現(xiàn)有的軸承內(nèi)圈采用全自動測孔機(jī)去測量大小，由于磨削后的內(nèi)圈表面有粘附不少磨削垃圾，存在的軸承內(nèi)孔表面清潔度很難控制、并影響自動測孔機(jī)測量軸承內(nèi)孔大小的精準(zhǔn)度的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置套進(jìn)軸承內(nèi)的示意圖；
[0020]圖3為本實用新型用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置套進(jìn)軸承內(nèi)的剖視圖。
[0021]圖中:1-固定件，11-固定板，12-固定架，13-固定螺栓，14-固定螺絲，2_伸縮件，21-電機(jī)，22- 一級氣缸，23-伸縮件外壁，24-連接軸，25- 二級氣缸，26-三級氣缸，27-彈性桿，28-伸縮孔，3-進(jìn)氣件，31-進(jìn)氣接頭，32-進(jìn)氣孔，33-導(dǎo)氣管，4-除塵件，41-除塵件本體，42-毛刷，43-吹氣孔，44-除塵件端頭，45-吹氣管，5-軸承。
【具體實施方式】
[0022]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，一種用于軸承內(nèi)孔測量前的除塵裝置，包括固定件1、伸縮件2、進(jìn)氣件3和除塵件4，所述固定件1用于固定所述伸縮件2，所述進(jìn)氣件3和所述除塵件4均設(shè)置在所述伸縮件2上，所述伸縮件2包括電機(jī)21、氣缸、伸縮件外壁23和連接軸24，所述電機(jī)21驅(qū)動所述氣缸做伸縮運動，所述氣缸設(shè)置在所述伸縮件外壁23內(nèi)，所述連接軸24設(shè)置于所述伸縮件外壁23的下端內(nèi)，并與所述伸縮件外壁23滑動連接，所述進(jìn)氣件3包括進(jìn)氣接頭31、進(jìn)氣孔32和導(dǎo)氣管33，所述除塵件4包括除塵件本體41、毛刷42、吹氣孔43、除塵件端頭44和吹氣管45，所述毛刷42設(shè)置在所述除塵件本體41上，所述吹氣管45設(shè)置在所述除塵件本體41的中心處，所述吹氣孔43設(shè)置在所述除塵件本體41的表面，并與所述吹氣管45連通。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，作為本實施例的一種優(yōu)選方案，所述固定件1包括固定板11、固定架12、固定螺栓13和固定螺絲14，