本發(fā)明涉及一種微型鉆頭打點(diǎn)裝置，特別是涉及一種用于標(biāo)記經(jīng)重磨后變短的微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的微型鉆頭打點(diǎn)裝置。

背景技術(shù)：

通常，對(duì)pcb（printedcircuitboard）基板孔和外觀進(jìn)行加工時(shí)，要求其技術(shù)精度以微米為單位。為了滿足這種精度上的要求需要使用用于加工基板孔和插槽的小口徑微型鉆頭、立銑刀鉆頭、起槽鉆頭等工具。其中，用于加工安裝芯片的電路基板孔的微型鉆頭，直徑一般在0.05mm～3mm范圍內(nèi)。

利用上述微型鉆頭反復(fù)進(jìn)行孔加工時(shí)，由于產(chǎn)生摩擦和熱量，很容易發(fā)生磨損，磨損的微型鉆頭大部分要被廢棄掉，從而造成高價(jià)材質(zhì)微型鉆頭的浪費(fèi)和零部件成本的增加，進(jìn)而導(dǎo)致電路基板供應(yīng)價(jià)格上升,影響價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

為了彌補(bǔ)上述不足，開(kāi)發(fā)了利用如韓國(guó)第10-2014-0099391號(hào)公開(kāi)專利所述的“鉆頭研磨方法”重磨因加工電路基板孔而受磨損的微型鉆頭，可再使用的裝置及方法。

然而，進(jìn)行重磨后微型鉆頭的長(zhǎng)度會(huì)縮短。特別是反復(fù)進(jìn)行多次重磨后，微型鉆頭會(huì)變得太短而不能再使用。

并且，由于加工各種印制電路板所需微型鉆頭的最小長(zhǎng)度不同，因此，有必要研究辨別重磨微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的方法。

但是，如果讓操作者用肉眼確認(rèn)厚度極薄的微型鉆頭切削刃后對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量會(huì)有相當(dāng)大的難度，并且，讓操作者根據(jù)印制電路板的厚度，通過(guò)肉眼確認(rèn)和區(qū)分相應(yīng)的最小剩余長(zhǎng)度，其難度依然會(huì)很大?？傊僮髡唠y以通過(guò)肉眼進(jìn)行分類。

[在先技術(shù)文獻(xiàn)]

[專利文獻(xiàn)]

（專利文獻(xiàn)1）韓國(guó)公開(kāi)專利第10-2014-0099391號(hào)“鉆頭研磨方法”。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種確認(rèn)重磨微型鉆頭的剩余長(zhǎng)度，廢棄達(dá)不到所定剩余長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)的微型鉆頭的微型鉆頭打點(diǎn)裝置。

本發(fā)明的另一目的是提供一種確認(rèn)重磨微型鉆頭的剩余長(zhǎng)度，并對(duì)剩余長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記的微型鉆頭打點(diǎn)裝置。

本發(fā)明的又一目的是提供一種根據(jù)重磨微型鉆頭的剩余長(zhǎng)度進(jìn)行不同顏色標(biāo)記的微型鉆頭打點(diǎn)裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置包括用于測(cè)定重磨后變短的微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的測(cè)定部和根據(jù)測(cè)定的剩余長(zhǎng)度，將設(shè)定顏色的油墨打點(diǎn)（dotting）在重磨的微型鉆頭上做標(biāo)記的打點(diǎn)部。

還包括用于依次輸送裝載有至少兩個(gè)重磨微型鉆頭的托盤的輸送部。

還包括從裝載有至少兩個(gè)重磨微型鉆頭的托盤中逐個(gè)夾持微型鉆頭駁并依次供給測(cè)定部的供給傳輸器。

所述供給傳輸器包括至少兩個(gè)用于縮短微型鉆頭供給周期（cycletime）的供給夾具，每個(gè)供給夾具可獨(dú)立夾持微型鉆頭。

還包括用于把通過(guò)所述打點(diǎn)部標(biāo)記對(duì)應(yīng)于剩余長(zhǎng)度的顏色的微型鉆頭裝載于托盤的送出傳輸器。

還包括用于確認(rèn)重磨微型鉆頭重磨狀態(tài)的檢測(cè)部，所述檢測(cè)部包括用于夾持、旋轉(zhuǎn)微型鉆頭的檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭和用于拍攝在所述檢測(cè)部夾頭的作用下旋轉(zhuǎn)的微型鉆頭切削前端的檢測(cè)部相機(jī)。

所述測(cè)定部包括用于調(diào)節(jié)結(jié)合于微型鉆頭外周面的圈環(huán)位置、固定微型鉆頭的測(cè)定部加壓體和用于測(cè)定測(cè)定部加壓體固定的微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的測(cè)定部相機(jī)。

所述打點(diǎn)部包括可各自獨(dú)立進(jìn)行噴射并由分別裝有不同顏色油墨的至少兩個(gè)注油器構(gòu)成的打點(diǎn)部噴射體，用于升降所述打點(diǎn)部噴射體的打點(diǎn)部輸送體和根據(jù)剩余長(zhǎng)度將通過(guò)所述測(cè)定部進(jìn)行剩余長(zhǎng)度測(cè)定的微型鉆頭輸送至至少兩個(gè)注油器中的任意一個(gè)下面的打點(diǎn)部傳輸器。

本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的有益效果是：可通過(guò)重磨微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的確認(rèn)，廢棄達(dá)不到所定剩余長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)的微型鉆頭。

并且，本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置可確認(rèn)重磨微型鉆頭的剩余長(zhǎng)度，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記。

另外，本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置可根據(jù)重磨微型鉆頭的剩余長(zhǎng)度進(jìn)行不同顏色的標(biāo)記。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的輸送部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的輸送部局部示意圖

圖4是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的檢測(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的供給傳輸器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的測(cè)定部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的測(cè)定部、反轉(zhuǎn)部及打點(diǎn)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的打點(diǎn)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的打點(diǎn)部的y向示意圖。

圖10是本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置的送出傳輸器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、輸送部；2、供給傳輸器；3、檢測(cè)部；4、測(cè)定部；5、反轉(zhuǎn)部；6、打點(diǎn)部；7、送出傳輸器；9、微型鉆頭；10、托盤；11、輸送機(jī)；12、輸送部固定氣缸；13、輸送部停止氣缸；14、輸送部托盤輸送體；21、供給夾具；22、供給氣缸；23、供給輸送體；31、檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭；32、檢測(cè)部相機(jī)；33、檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)件；34、檢測(cè)部氣缸；41、測(cè)定部旋轉(zhuǎn)體；42、測(cè)定部相機(jī)；43、測(cè)定部加壓體；44、測(cè)定部照明；51、反轉(zhuǎn)部夾具；52、反轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)電機(jī)；53、反轉(zhuǎn)部升降氣缸；54、反轉(zhuǎn)部輸送氣缸；61、打點(diǎn)部傳輸器；62、打點(diǎn)部噴射體；63、打點(diǎn)部輸送體；64、打點(diǎn)部流失防止體；71、送出部傳輸器；91、圈環(huán)；141、托盤輸送板；142、托盤輸送氣缸；143、托盤輸送lm導(dǎo)架；144、托盤輸送伺服電機(jī)；145、托盤輸送帶；411、測(cè)定部旋轉(zhuǎn)板；412、測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架；431、測(cè)定部加壓氣缸；432、測(cè)定部加壓桿；433、測(cè)定部加壓支架；621、注油器；641、打點(diǎn)部流失防止氣缸；642、打點(diǎn)部防流失箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置包括用于測(cè)定經(jīng)重磨后變短的微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的測(cè)定部4和根據(jù)測(cè)定的剩余長(zhǎng)度將設(shè)定的各種顏色的油墨打點(diǎn)（dotting）在重磨的微型鉆頭上作標(biāo)記的打點(diǎn)部6。

即，在經(jīng)重磨后變短的微型鉆頭上，根據(jù)其長(zhǎng)度用不同顏色的油墨進(jìn)行打點(diǎn)、做標(biāo)記，以便作業(yè)人員通過(guò)打點(diǎn)的顏色即可對(duì)微型鉆頭進(jìn)行分類和識(shí)別。

當(dāng)重磨微型鉆頭的剩余長(zhǎng)度未達(dá)到設(shè)定的剩余長(zhǎng)度時(shí)，或者用表示廢棄的顏色對(duì)其進(jìn)行打點(diǎn)，或者不經(jīng)打點(diǎn)就直接將其廢棄掉。

本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置還包括從裝載有多個(gè)重磨微型鉆頭的托盤10a中逐個(gè)夾持微型鉆頭，并依次將其供給測(cè)定部的供給傳輸器2。

此外，還包括用于依次輸送裝載有多個(gè)重磨微型鉆頭的托盤10、10a的輸送部1，從而依次固定供給的托盤10、10a，所述供給傳輸器2從固定的托盤10a中逐個(gè)夾持重磨微型鉆頭而供給測(cè)定部4。

還包括根據(jù)裝載于托盤10、10a的微型鉆頭的方向（裝載的微型鉆頭端部向上或向下）旋轉(zhuǎn)微型鉆頭，使本體向上、切削刃向下，以使打點(diǎn)部6可在微型鉆頭本體上進(jìn)行打點(diǎn)的反轉(zhuǎn)部5。

還包括把通過(guò)所述打點(diǎn)部將各種顏色油墨標(biāo)記在對(duì)應(yīng)剩余長(zhǎng)度的微型鉆頭裝載于托盤10b的送出傳輸器7，通過(guò)送出傳輸器7將打點(diǎn)的微型鉆頭依次裝載于托盤10b。

如圖2、圖3所示，所述輸送部1包括用于固定在輸送機(jī)11上輸送的多個(gè)托盤10、10a中位于前面的（向前輸送）托盤10a的輸送部固定氣缸12和當(dāng)所述輸送部固定氣缸12的前面置有托盤10a時(shí)為了防止另一托盤10移到輸送部固定氣缸12的前面而對(duì)輸送的托盤10施壓、并進(jìn)行固定的輸送部停止氣缸13，從而使另一托盤10止于輸送部停止氣缸13的前面，也就是只可把多個(gè)托盤10、10a中的一個(gè)托盤固定于輸送部固定氣缸12的前面。

為了防止托盤10a在輸送機(jī)11上的位置發(fā)生變化，輸送部托盤輸送體14將置于輸送機(jī)11的所述托盤10a抬起后通過(guò)所述輸送部固定氣缸12進(jìn)行固定，或者抬起托盤10a移動(dòng)設(shè)定距離（裝載于托盤的微型鉆頭排列間隔）后通過(guò)所述輸送部固定氣缸12將其固定于指定位置。

所述輸送部托盤輸送體14的輸送動(dòng)作和輸送部固定氣缸12的固定動(dòng)作相互交替地進(jìn)行，使托盤的一側(cè)列至另一側(cè)最后一列依次排列在可使供給傳輸器夾到微型鉆頭9的所定位置（假設(shè)線上）100a，并將托盤10a的對(duì)應(yīng)列輸送至供給傳輸器可夾持微型鉆頭的位置100a，以使供給傳輸器能夾持每列微型鉆頭并進(jìn)行供給。

具體而言，先輸送并固定托盤10a，使所述托盤10a一端的第一列位于所定位置100a，之后利用供給傳輸器供給第一列的全部微型鉆頭。然后，再輸送并固定托盤10a，使托盤10a的第二列位于所定位置100a，供給第二列的微型鉆頭，以此反復(fù)至最后一列，直至依次供完裝載于托盤10a的所有微型鉆頭。

如圖3所示，為了反復(fù)進(jìn)行抬起托盤10a后輸送、通過(guò)輸送部固定氣缸12固定的動(dòng)作，將所述輸送部托盤輸送體14設(shè)置于輸送機(jī)11的下側(cè)。所述輸送部托盤輸送體14包括用于支撐托盤10a一側(cè)面和下面的托盤輸送板141和用于把托盤輸送板141及置于托盤輸送板141上的托盤10a從輸送機(jī)11抬起的托盤輸送氣缸142，所述托盤輸送氣缸142固定于連接在托盤輸送伺服電機(jī)144的托盤輸送帶145，并沿托盤輸送lm導(dǎo)架143左右移動(dòng)設(shè)定距離。

如圖4所示，本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置還包括所述供給傳輸器2從固定的托盤10a中夾持重磨微型鉆頭后，在將其放置在形成于測(cè)定部4的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412之前，用于確認(rèn)重磨微型鉆頭9重磨狀態(tài)的檢測(cè)部3。

所述檢測(cè)部3包括用于夾持、旋轉(zhuǎn)微型鉆頭的檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭31和用于拍攝夾持于所述檢測(cè)部夾頭31而旋轉(zhuǎn)的微型鉆頭切削前端的檢測(cè)部相機(jī)32。

如圖4-ⅱ所示，檢查切削前端是否損壞時(shí)，所述檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭31收緊并夾住微型鉆頭9，在此狀態(tài)下通過(guò)檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)件33旋轉(zhuǎn)微型鉆頭9，并利用檢測(cè)部相機(jī)32對(duì)其進(jìn)行拍攝，用以確認(rèn)切削前端狀態(tài)。

如4-ⅲ所示，確認(rèn)切削前端的損壞與否之后，檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭31的下端31b在檢測(cè)部氣缸34的作用下向上移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)夾頭上端31a一同上移并張開(kāi)，松開(kāi)夾緊的微型鉆頭9。

所述檢測(cè)部3的檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭31及測(cè)定部4的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412最好設(shè)置在屬于供給傳輸器2移動(dòng)路徑的假設(shè)位置100a，并位于同一列，以使所述供給傳輸器2無(wú)需進(jìn)行x軸方向移動(dòng)也可從托盤10a中夾持微型鉆頭供給至檢測(cè)部3的檢測(cè)部旋轉(zhuǎn)夾頭31及測(cè)定部4的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412。

如圖5所示，所述供給傳輸器2為了縮短微型鉆頭的供給周期（cycletime）設(shè)置有多個(gè)供給夾具21a、21b，每個(gè)供給夾具21a、21b均可以單獨(dú)夾持微型鉆頭。

具體而言，所述供給傳輸器2包括多個(gè)用于夾持微型鉆頭的供給夾具21a、21b；用于升降供給夾具21a、21b的供給氣缸22a、22b和用于橫向輸送供給氣缸22a、22b的供給輸送體23。

第一供給夾具21a在第一供給氣缸22a作用下下降c1-1、夾持裝載于固定托盤10a中的微型鉆頭后上升，供給夾具21a、21b和供給氣缸22a、22b在供給輸送體23的作用下移動(dòng)m1，直到第二供給夾具21b位于檢測(cè)部3的上側(cè)。

移動(dòng)的第二供給夾具21b下降c2-1，并夾持固定于檢測(cè)部3、且已完成檢測(cè)的微型鉆頭后上升。當(dāng)檢測(cè)部3中沒(méi)有固定的微型鉆頭時(shí)省略此步驟。

為了把微型鉆頭裝載于空的檢測(cè)部3，進(jìn)行橫向移動(dòng)m2，直至第一供給夾具21a位于檢測(cè)部3上側(cè)，第一供給夾具21a在第一供給氣缸22a作用下下降c1-2，并將夾持的微型鉆頭放置于檢測(cè)部3后上升。

所述檢測(cè)部3對(duì)裝載的微型鉆頭進(jìn)行損壞與否檢查期間，通過(guò)供給輸送體23，供給夾具21a、21b和供給氣缸22a、22b橫向移動(dòng)m3，直到第二供給夾具21b位于測(cè)定部4上側(cè)，然后，第二供給夾具21b在第二供給氣缸22b的作用下下降c2-2，將夾持的微型鉆頭放置于測(cè)定部4后上升。通過(guò)供給輸送體23，供給夾具21a、21b和供給氣缸22a、22b做橫向移動(dòng)，直到第一供給夾具21a位于固定托盤10a的另一微型鉆頭的上側(cè)。

如上所述，供給傳輸器2反復(fù)工作。如圖5-ⅱ所示，檢測(cè)部3對(duì)第二微型鉆頭進(jìn)行損壞與否檢測(cè)期間d-2，從往檢測(cè)部3放置第二微型鉆頭的c1-2動(dòng)作后開(kāi)始到從檢測(cè)部3松開(kāi)檢測(cè)完的第二微型鉆頭的c2-1動(dòng)作為止，檢測(cè)部3無(wú)需待機(jī)直接進(jìn)行第二微型鉆頭的損壞與否檢測(cè)d-2，從而大幅縮短微型鉆頭的供給周期（cycletime）。

即，輸送微型鉆頭所需時(shí)間里不包括檢測(cè)部3進(jìn)行損壞與否檢查所需時(shí)間d-1、d-2、d-3，在輸送微型鉆頭的同時(shí)進(jìn)行檢查，從而大幅縮短微型鉆頭供給周期（cycletime）。

如圖6所示，所述測(cè)定部4包括用于調(diào)節(jié)結(jié)合于微型鉆頭外周面的圈環(huán)91位置而固定微型鉆頭的測(cè)定部加壓體43和用于測(cè)定測(cè)定部加壓體43固定的微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的測(cè)定部相機(jī)42。

具體而言，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)（未圖示）旋轉(zhuǎn)的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)板411上設(shè)有多個(gè)測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412、412a，微型鉆頭通過(guò)供給傳輸器輸送至所述測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412后插入于其中。

微型鉆頭插在位于-y軸方向的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412a時(shí)，測(cè)定部旋轉(zhuǎn)板411旋轉(zhuǎn)，使插入有微型鉆頭的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412a位于測(cè)定部加壓體43下側(cè)。

所述測(cè)定部加壓體43通過(guò)在測(cè)定部加壓氣缸431的作用下下降的測(cè)定部加壓桿432向結(jié)合于微型鉆頭9外周面的圈環(huán)91施壓，從而調(diào)節(jié)圈環(huán)91的位置，以使圈環(huán)91與用于支撐微型鉆頭9本體的測(cè)定部加壓支架433間形成一定高度。

即，測(cè)定部加壓桿432按設(shè)定高度下降后從上面壓住圈環(huán)91，使圈環(huán)91與測(cè)定部加壓支架433間形成所定高度。

利用測(cè)定部相機(jī)42拍攝通過(guò)測(cè)定部加壓桿432上的開(kāi)口露出的微型鉆頭9端部，測(cè)定從用于支撐微型鉆頭9本體的測(cè)定部加壓支架433到微型鉆頭9端部的重磨微型鉆頭9的全長(zhǎng)（重磨后剩余長(zhǎng)度），并利用控制部（未圖示）儲(chǔ)存剩余長(zhǎng)度數(shù)據(jù)。

完成微型鉆頭剩余長(zhǎng)度測(cè)定后，測(cè)定部旋轉(zhuǎn)板411旋轉(zhuǎn)，使插入有相應(yīng)微型鉆頭9的測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架412a位于y軸方向的反轉(zhuǎn)部5的前面。

所述反轉(zhuǎn)部5通過(guò)反轉(zhuǎn)部夾具51夾持測(cè)定完剩余長(zhǎng)度的微型鉆頭，反轉(zhuǎn)部升降氣缸53沿z軸方向移動(dòng)反轉(zhuǎn)部夾具51及與反轉(zhuǎn)部夾具51連接的反轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)電機(jī)52，從而使測(cè)定完剩余長(zhǎng)度的微型鉆頭脫離測(cè)定部旋轉(zhuǎn)支架。

帶有所述反轉(zhuǎn)部夾具51的反轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)電機(jī)52以z軸為中心旋轉(zhuǎn)，使夾持于反轉(zhuǎn)部夾具51的微型鉆頭本體從下（-z軸方向）向上（z軸方向）旋轉(zhuǎn)180度。

所述反轉(zhuǎn)部升降氣缸53在反轉(zhuǎn)部輸送氣缸54作用下沿-x軸方向移動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)的微型鉆頭輸送至打點(diǎn)部的打點(diǎn)部傳輸器61。

如圖7至圖9所示，所述打點(diǎn)部6各自獨(dú)立運(yùn)行，所述打點(diǎn)部6包括由分別裝有不同顏色油墨的多個(gè)注油器621構(gòu)成的打點(diǎn)部噴射體62、用于升降所述打點(diǎn)部噴射體62的打點(diǎn)部輸送體63和根據(jù)剩余長(zhǎng)度將通過(guò)所述測(cè)定部4進(jìn)行剩余長(zhǎng)度測(cè)定的微型鉆頭輸送至某一個(gè)注油器621下面的打點(diǎn)部傳輸器61。

微型鉆頭通過(guò)所述反轉(zhuǎn)部5裝載于打點(diǎn)部傳輸器61時(shí)，控制部（未圖示）沿x軸方向橫向移動(dòng)打點(diǎn)部傳輸器61，使其位于裝有對(duì)應(yīng)于微型鉆頭剩余長(zhǎng)度的顏色油墨的注油器621下面。

如圖8所示，完成微型鉆頭輸送后，通過(guò)打點(diǎn)部輸送體63來(lái)下降配有多個(gè)注油器621的打點(diǎn)部噴射體62，然后通過(guò)對(duì)應(yīng)顏色的注油器621向微型鉆頭9本體噴射油墨，進(jìn)行打點(diǎn)作業(yè)。

如圖9所示，所述打點(diǎn)部5還包括置于注油器621下面、用于裝入注油器621噴射用油墨的打點(diǎn)部防流失箱642和用于沿y軸方向移動(dòng)打點(diǎn)部防流失箱642的打點(diǎn)部防流失氣缸641。

噴射油墨時(shí)，為了防止注油器621噴嘴堵塞，要設(shè)置一定間距進(jìn)行噴射，或者注油器621在控制部的作用下進(jìn)行噴射，這樣油墨都易于外流。所述打點(diǎn)部防流失箱642用于裝入噴射出的油墨，以防止因油墨流失而導(dǎo)致的污染。

為了防止所述打點(diǎn)部防流失箱642和打點(diǎn)部傳輸器61發(fā)生沖撞，最好把打點(diǎn)部防流失箱642設(shè)置在打點(diǎn)部傳輸器61不在注油器621下側(cè)時(shí)可向注油器621下端前進(jìn)的位置。

如圖10所示，本發(fā)明微型鉆頭打點(diǎn)裝置還包括有用于把通過(guò)打點(diǎn)部6標(biāo)相應(yīng)剩余長(zhǎng)度顏色油墨的微型鉆頭裝載于托盤10b的送出傳輸器7。

所述送出傳輸器7夾持裝載于打點(diǎn)部傳輸器61的已打點(diǎn)的微型鉆頭，裝入位于相同y軸線的送出部傳輸器71上的托盤10b上。

此時(shí)，所述送出部傳輸器71將多個(gè)托盤10b中空托盤10b的一側(cè)列到另一側(cè)最后一列依次置于送出傳輸器7的移動(dòng)路線上，并移動(dòng)托盤10b的相應(yīng)列到所述送出傳輸器7能裝載微型鉆頭的位置102a，從而向托盤10b的各列裝載微型鉆頭。

損壞的微型鉆頭或未達(dá)到設(shè)定剩余長(zhǎng)度的微型鉆頭最好分類裝載于一個(gè)指定托盤中，以便與放置于送出部傳輸器71的多個(gè)托盤中裝載正常微型鉆頭的托盤有區(qū)別。

上述的說(shuō)明僅是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式。在權(quán)利要求書(shū)和說(shuō)明書(shū)及其附圖所示的范圍之內(nèi)通過(guò)一些修改，可實(shí)現(xiàn)不同的實(shí)施方式，而這種修改應(yīng)屬于本發(fā)明的范圍。