本發(fā)明涉及建筑作業(yè)工具術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種升降式天花板打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在要裝修的樓層天花和地面之間的高度距離多數(shù)為2.6米到7米，在樓層的天花板上打孔時(shí)一般都使用手持電鉆進(jìn)行打孔，鉆孔時(shí)需要組裝一個(gè)或多個(gè)腳手架(或梯子)來抬高工作平臺，要兩個(gè)人分工合作才好做用電錘鉆孔的工作，一般的操作是：首先架好梯子，然后工人爬上梯子后使用手持電鉆對天花板進(jìn)行打孔，由于施工人員要頭仰和向上使力，非常難以操作，同時(shí)還要站立在腳手架或踩在梯子上，使作業(yè)時(shí)穩(wěn)定性和安全性受到了很大影響。而且在天花板上還安裝有暖通管道、消防管道、通風(fēng)管道、給排水管道和大量的電氣管線等，工作難度和安全方面較高，而且鉆出來的粉塵離操作人員的呼吸空氣在50厘米內(nèi)，粉塵也容易進(jìn)入人的眼睛和呼吸道，它嚴(yán)重影響人的身體健康和工作安全等等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種升降式天花板打孔機(jī)，根據(jù)本發(fā)明的打孔機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)天花板快速打孔、防粉塵性效果好且操作簡單，安全性和穩(wěn)定性高，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種升降式天花板打孔機(jī)，包括機(jī)架支撐組件和電錘，以及安裝在所述機(jī)架支撐組件上且沿機(jī)架支撐組件上下滑動的升降組件，該升降組件與安裝在所述機(jī)架支撐組件側(cè)部的升降調(diào)節(jié)組件傳動連接，所述升降組件的上端安裝所述電錘，所述機(jī)架支撐組件采用三腳支架結(jié)構(gòu)，該三腳支架結(jié)構(gòu)包括中心支撐柱，在所述中心支撐柱的內(nèi)開設(shè)有沿軸向方向的滑槽，所述升降組件與所述升降調(diào)節(jié)組件傳動連接，使升降組件沿中心支撐柱內(nèi)的滑槽上下滑動。

優(yōu)選的，所述三腳支架結(jié)構(gòu)還包括連接桿、下托桿、上托桿，所述下托桿和上托桿相互對稱且安裝在所述中心支撐柱外圍的，所述上托桿均勻分布在所述中心支撐柱的中部周圍，所述下托桿均勻分布在所述中心支撐柱的下部周圍，所述上托桿的一端與中心支撐柱固定連接，所述下托桿的一端與所述中心支撐柱的下部周圍伸出的支撐耳鉸接，所述上托桿)的另一端通過連接桿與所述下托桿鉸接連接，在所述上托桿的上方安裝所述升降調(diào)節(jié)組件，該升降調(diào)節(jié)組件與所述升降組件傳動連接，通過降調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)所述升降組件在所述中心支撐柱內(nèi)的滑槽上下滑動來改變升降組件上端安裝的電錘的高度，從而實(shí)現(xiàn)不同高度的打孔操作。

優(yōu)選的，所述升降組件包括若干段在中心支撐柱內(nèi)的滑槽上下滑動的滑桿，所述滑桿包括主活動桿、從活動桿和活動接頭；所述升降調(diào)節(jié)組件包括上定滑輪、中定滑輪、下動滑輪、鋼絲繩、支撐件和手動搖把；

所述上定滑輪安裝在中心支撐柱的頂部，所述下動滑輪安裝在所述主活動桿的底端，下動滑輪向下滑動時(shí)與中心支撐柱的下部底端平齊，所述支撐件從中心支撐柱的外圍伸出，在所述支撐件的伸出端部安裝所述中定滑輪，該中定滑輪的轉(zhuǎn)動軸端部與所述手動搖把連接，所述鋼絲繩的一端固定在所述中定滑輪的轉(zhuǎn)軸上，該鋼絲繩的另一端跨過上定滑輪與所述主活動桿下部的下動滑輪連接，所述主活動桿的上部通過活動接頭與所述從活動桿的下部連接形成一體安裝在所述滑槽內(nèi)，該從活動桿的上端從所述中心支撐柱內(nèi)的滑槽的上端伸出后安所述裝電錘。

優(yōu)選的，在所述從活動桿的上端伸出后通過豎直安裝的L型空腔支撐管固定支撐所述電錘，在所述L型空腔支撐管的頂端沿豎直向上的方向依次設(shè)置有第一導(dǎo)粉管、第二導(dǎo)粉管、集粉尖杯，所述電錘的鉆頭從集粉尖杯的尖端部穿入至集粉尖杯的開口端部穿出，該集粉尖杯的側(cè)部設(shè)置出粉孔，所述出粉孔通過第二導(dǎo)粉管與所述第一導(dǎo)粉管的一端連接，該第一導(dǎo)粉管的另一端與所述L型空腔支撐管頂端的管口連接。

優(yōu)選的，所述出粉孔通過第一導(dǎo)粉管與所述第二導(dǎo)粉管的一端進(jìn)行法蘭連接，該第二導(dǎo)粉管的另一端伸入所述L型空腔支撐管的頂端的管口內(nèi)，且在L型空腔支撐管的腔體內(nèi)上下滑動。

優(yōu)選的，在第一導(dǎo)粉管的外部還套有彈簧，該彈簧的上端連接第一導(dǎo)粉管與法蘭的連接處，彈簧的下端與所述L型空腔支撐管的頂端的管口連接，所述第一導(dǎo)粉管的另一端通過彈簧伸入述L型空腔支撐管的頂端的管口內(nèi)。

優(yōu)選的，在所述中定滑輪的轉(zhuǎn)動軸端部還設(shè)置有齒輪，在所支撐件上還設(shè)置有用于限制齒輪轉(zhuǎn)動的鎖緊件，在所述中心支撐柱的下部設(shè)置有用于限制下動滑輪上下滑動的卡銷。

優(yōu)選的，所述鎖緊件包括相互垂直連接的搖動桿和鎖緊塊，所述搖動桿和鎖緊塊的垂直連接處通過固定在所述支撐件上且呈U型開口的支撐塊件轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，在所述主活動桿和從活動桿的外側(cè)表面還設(shè)置有滾珠，所述主活動桿和從活動桿通過滾珠與所述中心支撐柱內(nèi)的滑槽的側(cè)壁滾動接觸。

優(yōu)選的，在所述連接桿的下部還安裝有萬向輪，所述下托桿由多段相互鉸接且可拆卸的拖桿連接而成。

有益本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果；

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，重量輕便，易于攜帶，一個(gè)人操作，操作方便，移動靈活，安全性高，防粉塵性效果好，在鉆孔工作時(shí)不加減活動滑桿情況下可以控制電錘上下運(yùn)動工作1米以上，可以按鉆孔需要高度加減活動滑桿達(dá)到所需要的高度等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種升降式天花板打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是發(fā)明的升降調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的集粉尖杯與L型空腔支撐管的連接關(guān)系圖。

附圖中，1-機(jī)架支撐組件，2-升降組件，3-升降調(diào)節(jié)組件，4-電錘，101-中心支撐柱，102-連接桿，103-下托桿，104-上托桿，105-支撐耳，106-萬向輪，200-主活動桿，201-從活動桿，202-活動接頭，203-L型空腔支撐管，204-第一導(dǎo)粉管，205-第二導(dǎo)粉管，206-集粉尖杯，207-出粉孔，208-法蘭，209-彈簧，210-滾珠，300-上定滑輪，301-中定滑輪，302-下動滑輪，303-鋼絲繩，304-支撐件，305-手動搖把，306-齒輪，307-鎖緊桿，307a-搖動桿，307b-鎖緊塊，307c-支撐塊件，308-卡銷。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優(yōu)選實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細(xì)節(jié)僅僅是為了使讀者對本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面有一個(gè)透徹的理解，即便沒有這些特定的細(xì)節(jié)也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些方面。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一種升降式天花板打孔機(jī)，包括機(jī)架支撐組件1和電錘4，以及安裝在所述機(jī)架支撐組件1上且沿機(jī)架支撐組件1上下滑動的升降組件2，該升降組件2與安裝在所述機(jī)架支撐組件1側(cè)部的升降調(diào)節(jié)組件3傳動連接，所述升降組件2的上端安裝所述電錘4，所述機(jī)架支撐組件1采用三腳支架結(jié)構(gòu)，該三腳支架結(jié)構(gòu)包括中心支撐柱101，在所述中心支撐柱101的內(nèi)開設(shè)有沿軸向方向的滑槽(未圖示)，所述升降組件2與所述升降調(diào)節(jié)組件3傳動連接，使升降組件2沿中心支撐柱101內(nèi)的滑槽上下滑動。

在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1所示，所述三腳支架結(jié)構(gòu)還包括連接桿102、下托桿103、上托桿104，所述下托桿103和上托桿104相互對稱且安裝在所述中心支撐柱101外圍的，所述上托桿104均勻分布在所述中心支撐柱101的中部周圍，所述下托桿103均勻分布在所述中心支撐柱101的下部周圍，所述上托桿104的一端與中心支撐柱101固定連接，所述下托桿103的一端與所述中心支撐柱101的下部周圍伸出的支撐耳105鉸接，所述上托桿104的另一端通過連接桿102與所述下托桿103鉸接連接，在所述上托桿104的上方安裝所述升降調(diào)節(jié)組件3，該升降調(diào)節(jié)組件3與所述升降組件2傳動連接，通過降調(diào)節(jié)組件3進(jìn)行調(diào)節(jié)所述升降組件2在所述中心支撐柱101內(nèi)的滑槽上下滑動來改變升降組件2上端安裝的電錘4的高度，從而實(shí)現(xiàn)不同高度的打孔操作，在所述連接桿102的下部還安裝有萬向輪106以方便移動，所述下托桿103由多段相互鉸接且可拆卸的拖桿連接而成，通過增加或減少下托桿103的段數(shù)，從而根據(jù)升降高度的需要來設(shè)定三腳支架結(jié)構(gòu)底端的大小范圍，提高三腳架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，如圖1所示，所述升降組件2包括若干段在中心支撐柱101內(nèi)的滑槽上下滑動的滑桿，所述滑桿包括主活動桿200、從活動桿201和活動接頭202；所述升降調(diào)節(jié)組件3包括上定滑輪300、中定滑輪301、下動滑輪302、鋼絲繩303、支撐件304和手動搖把305；

所述上定滑輪300安裝在中心支撐柱101的頂部，所述下動滑輪302安裝在所述主活動桿200的底端，下滑動輪302向下滑動時(shí)與中心支撐柱100的下部底端平齊，所述支撐件304從中心支撐柱101的外圍伸出，在所述支撐件304的伸出端部安裝所述中定滑輪301，該中定滑輪301的轉(zhuǎn)動軸端部與所述手動搖把305連接。具體安裝實(shí)施時(shí)，該支撐件304包括從中心支撐柱101的外圍伸出兩根支撐中定滑輪301的支撐臂，中定滑輪301兩端的輸出轉(zhuǎn)動軸通過軸承固定安裝在兩根支撐臂的端部之間，中定滑輪301一端的輸出轉(zhuǎn)動軸伸出其中一根支撐臂的外側(cè)與手動搖把305。所述鋼絲繩303的一端固定在所述中定滑輪301的轉(zhuǎn)軸上，該鋼絲繩303的另一端跨過上定滑輪300與所述主活動桿200下部的下動滑輪302連接，所述主活動桿200的上部通過活動接頭202與所述從活動桿201的下部連接形成一體安裝在中心支撐柱101內(nèi)的滑槽，該從活動桿201的上端從所述中心支撐柱101內(nèi)的滑槽的上端伸出后安所述裝電錘4。在本發(fā)明中，當(dāng)搖動手動搖把305時(shí)，使中定滑輪301卷緊或放松鋼絲繩303，通過下動滑輪302拉動主活動桿200的下部，提升或降落主活動桿200、從活動桿201，從而達(dá)到控制電錘4的高度，通過巧妙地設(shè)置動滑輪組調(diào)節(jié)電錘4的高度，使調(diào)節(jié)電錘4的高度更加省力，主活動桿200和從活動桿201之間進(jìn)行活動連接，然后通過搖動手動搖把305，使鋼絲繩303通過中定滑輪301、上定滑輪300、以及主活動桿200下部的下動滑輪302，控制主活動桿200和從活動桿201在中心支撐柱101中設(shè)置的滑槽內(nèi)上下滑動，從而控制電錘4和按照高度需要來增加或減少升降組件2的長度，在本發(fā)明中，在所述主活動桿200和從活動桿201的外側(cè)表面還設(shè)置有滾珠210，所述主活動桿200和從活動桿201通過滾珠210與中心支撐柱101內(nèi)的滑槽的側(cè)壁滾動接觸，以減少滑動過程中的摩擦。

在本發(fā)明中，如圖1所示，在所述中定滑輪301的轉(zhuǎn)動軸端部還設(shè)置有齒輪306，在所支撐件304上還設(shè)置有用于限制齒輪306轉(zhuǎn)動的鎖緊件307；通過轉(zhuǎn)動手動搖把305使中定滑輪301的轉(zhuǎn)動軸端部的齒輪306轉(zhuǎn)動時(shí)，轉(zhuǎn)動鎖緊件307與齒輪306接觸可限制齒輪306轉(zhuǎn)動，從而限制主活動桿200、從活動桿201上下滑動的高度，使主活動桿200、從活動桿201不能上下運(yùn)動。在本發(fā)明中，如圖3所示，所述鎖緊件307包括相互垂直連接的搖動桿307a和鎖緊塊307b，所述搖動桿307a和鎖緊塊307b的垂直連接處通過固定在所述支撐件304上且呈U型開口的支撐塊件307c轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)需要鎖緊或開鎖時(shí)，轉(zhuǎn)動搖動桿307a以支撐塊件307c為軸心往返轉(zhuǎn)動，使鎖緊塊307b靠近齒輪306，卡住齒輪306將其鎖緊，從而使中定滑輪301被固定而不轉(zhuǎn)動，或使鎖緊塊307b離開齒輪306將其開鎖，從而使中定滑輪301隨意的轉(zhuǎn)動而進(jìn)升降操作，該鎖緊件307也可以設(shè)置成在支撐件304上滑動的卡銷，通過卡銷對齒輪306來限制轉(zhuǎn)動。從而完成對升降調(diào)節(jié)組件3鎖合鎖定作用，可將電錘4固定都在所需要的高度后，不至于自動向下滑落，在所述中心支撐柱101的下部設(shè)置有用于限制下動滑輪302上下滑動的卡銷308，以防止下動滑輪302任意轉(zhuǎn)動。

作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，如圖1和圖4所示，在所述從活動桿201的上端伸出后通過豎直安裝的L型空腔支撐管203固定支撐所述電錘4，在所述L型空腔支撐管203的頂端沿豎直向上的方向依次設(shè)置有第一導(dǎo)粉管204、第二導(dǎo)粉管205、集粉尖杯206，所述電錘4的鉆頭從集粉尖杯208的尖端部穿入至集粉尖杯206的開口端部穿出，該集粉尖杯206的側(cè)部設(shè)置出粉孔207，所述出粉孔207通過第二導(dǎo)粉管205與所述第一導(dǎo)粉管204的一端連接，該第一導(dǎo)粉管204的另一端與所述L型空腔支撐管203頂端的管口連接，所述出粉孔207通過第一導(dǎo)粉管204與所述第二導(dǎo)粉管205的一端進(jìn)行法蘭208連接，該第二導(dǎo)粉管205的另一端伸入所述L型空腔支撐管203的頂端的管口內(nèi)，且在L型空腔支撐管203的腔體內(nèi)上下滑動。集粉尖杯206是個(gè)漏斗形部件，其中有電錘4的鉆頭孔(電錘4的鉆頭從集粉尖杯206的尖端部穿入的孔)和出粉孔207，出粉孔207與二導(dǎo)粉管205連接組合，采用L形結(jié)構(gòu)的空腔支撐管203讓電錘4的重心與主活動桿200、主從活動桿201垂直，使電錘4工作時(shí)的穩(wěn)定性更好。作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，在第一導(dǎo)粉管204的外部還套有彈簧209，該彈簧209的上端連接第一導(dǎo)粉管204與法蘭208的連接處，彈簧209的下端與所述L型空腔支撐管203的頂端的管口連接，所述第一導(dǎo)粉管204的另一端通過彈簧209伸入述L型空腔支撐管203的頂端的管口內(nèi)。當(dāng)對天花板進(jìn)行打孔操作時(shí)，集粉尖杯206內(nèi)的粉塵通過出粉孔207排出，并經(jīng)過第二導(dǎo)粉管205、第一導(dǎo)粉管204進(jìn)入豎直方向的L型空腔支撐管203的腔體內(nèi)存儲，從而防止粉塵對操作人員的危害，打孔完畢后將粉塵從豎直方向的L型空腔支撐管203的底端排出。彈簧209是讓在電錘4的鉆頭在打孔操作時(shí)，鉆入孔內(nèi)時(shí)受到集粉尖杯206向下運(yùn)動而壓縮，集粉尖杯206可以通過第一導(dǎo)粉管204在L型空腔支撐管203內(nèi)上下運(yùn)動，可以按電錘5的鉆頭高度而鎖定集粉尖杯206的高度，使電錘4在鉆孔時(shí)控制孔在有效的深度范圍，當(dāng)電錘4的鉆頭完成鉆孔并且未完全退出時(shí)，彈簧209有彈力讓第二導(dǎo)粉管205、第一導(dǎo)粉管204向上運(yùn)動，使電錘5的鉆頭自動完成退出天花板的孔。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。