本發(fā)明涉及一種金屬箔切片移送裝置，屬于電子工業(yè)原材料的加工機械的技術領域。

背景技術：

電子級銅箔是電子工業(yè)的基礎材料，近年來，電子信息產業(yè)快速發(fā)展，電子級銅箔的使用量越來越大，產品廣泛應用于工業(yè)用計算機、通訊設備、QA設備、錄像機汽車等領域，隨著信息技術的高速發(fā)展，國內外市場對于電子級銅箔，尤其是高性能電子級銅箔的需求與日俱增，有關機構預測，到2016年我國消費級電子級銅箔死需求量超過30萬噸，中國成為世界印刷電路板和銅箔基地的最大生產國，電子級銅箔前景一片看好，銅箔由于自己的特殊性，要其余表面無劃痕、無灰塵，否則影響產品的電氣性能，目前使用的銅箔切送設備技術在這方面考慮較少，銅箔在切裁后，如何從切裁機上取下，基本不被考慮，目前主要還是人工手取的方法，也有采用軌道輸送被切裁后的銅箔，但是上述方法存在嚴重的技術缺陷，首先人手極易被箔片劃傷，其次銅箔易被手污染，被切裁銅箔被切刀或者其它銅箔劃傷，專利申請?zhí)枮?00920191463.5的發(fā)明提出了使用改變風向，來使銅箔懸浮，防止表面刮擦的目的，但是卻忽視了銅箔在懸浮過程容易抖動彎折。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種金屬箔切片移送裝置。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：一種金屬箔切片移送裝置，包括底座，所述底座內腔底部設有風機，所述底座內腔頂部連接有布風室，所述底座頂部一端連接切片機，所述切片機一側設有水平出風口，所述水平出風口一側設有激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器一側設有傾斜風口，所述切片機另一側設有支撐架，所述支撐架一側連接有傳動電機，所述支撐架另一側連接橫軸，所述橫軸一側連接有滾輪，所述傳動電機一側連接傳動軸，所述支撐架底部連接水平吊板，所述水平吊板內腔設有光線傳感器。

優(yōu)選的，所述滾輪與所述水平吊板底部平齊，且所述滾輪材質為高分子橡膠。

優(yōu)選的，所述光線傳感器與所述激光發(fā)射器在豎直方向上處于同一直線。

優(yōu)選的，所述風機管道連接所述布風室。

優(yōu)選的，所述橫軸皮帶連接所述傳動軸。

本發(fā)明的有益效果是：通過本發(fā)明，切過的銅箔在所述水平吹風口吹動下，懸浮在所述底座頂部，同時由于銅箔頂部所述滾輪的轉動，使切片后銅箔不會由于摩擦靜止，銅箔不斷在所述傳動電機作用下前移，從而不僅使銅箔底部免于劃傷，所述水平吊板起到很好的撫平作用，同時在懸浮過程中銅箔不至于來回擺動，導致銅箔彎折，整個過程無需人工作業(yè)，有效防止了手指被劃傷的現(xiàn)象的發(fā)生，使用傳感器來檢測是否正在進行切片作業(yè)，可以實現(xiàn)遠距離停車，實現(xiàn)高度自動化作業(yè)，設計結構簡單，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種金屬箔切片移送裝置結構圖。

圖2是本發(fā)明一種金屬箔切片移送裝置結構左視圖。

圖中標號：1、底座；2、風機；3、布風室；4、切片機；5、水平出風口；6、激光發(fā)射器；7、傾斜風口；8、支撐架；9、傳動電機；10、橫軸；11、滾輪；12、傳動軸；13、水平吊板；14、光線傳感器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種金屬箔切片移送裝置，包括底座1，所述底座1內腔底部設有風機2，所述底座1內腔頂部連接有布風室3，所述風機2可以為所述布風室3提供充足風源，所述布風室3可以合理分配風力大小，所述底座1頂部一端連接切片機4，所述切片機4一側設有水平出風口5，所述水平出風口5可以吹出水平風，從而使切片后的金屬箔片被吹起并前移，運輸出去，所述水平出風口5一側設有激光發(fā)射器6，所述激光發(fā)射器6一側設有傾斜風口7，以加快運輸速度，所述切片機4另一側設有支撐架8，所述支撐架8一側連接有傳動電機9，所述支撐架8另一側連接橫軸10，通過所述傳動電機9轉動，連接所述滾輪11轉動，所述橫軸10一側連接有滾輪11，所述傳動電機9一側連接傳動軸12，所述支撐架8底部連接水平吊板13，有效防止金屬箔片在空中因受力不均而擺動，同時可以撫平金屬箔片，所述水平吊板13內腔設有光線傳感器14，以接收所述激光發(fā)射器6的光源信號。

所述滾輪11與所述水平吊板13底部平齊，且所述滾輪11材質為高分子軟橡膠，防止所述滾輪11劃傷金屬箔片，所述光線傳感器14與所述激光發(fā)射器6在豎直方向上處于同一直線，便于接收光信號，提高接收精度，所述風機2管道連接所述布風室3，所述橫軸10皮帶連接所述傳動軸12，通過皮帶傳動連接，并傳遞動力。

本發(fā)明在使用時，先啟動所述風機2，通過所述布風室3進行布風，所述水平出風口5吹出冷風，所述切片機4進行切片作業(yè)，切片后的金屬箔片被送往所述底座1頂部，所述光線傳感器14因金屬箔片遮擋失去光源信號，在水平風的作用下，金屬箔片飄浮，頂部接觸所述滾輪11，開動所述傳動電機9，通過皮帶連接所述橫軸10，帶動所述滾輪11旋轉，頂部貼著所述滾輪11的金屬箔片不斷向前移動，在所述水平吊板13作用下，金屬箔片不會因空中受力不均而抖動，有效防止了彎折現(xiàn)象的產生，金屬箔片在所述滾輪11作業(yè)下，也不會因阻力而停止移動，當所述光線傳感器再次長時間接受到激光信號時，可以停車，進行檢修，從而極大提高了工作效率，金屬箔片表面光滑平整，設計結構合理。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明，因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。