本發(fā)明涉及一種機(jī)器，特別涉及一種肉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

肉絲機(jī)整部機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，鋼板厚度3mm高強(qiáng)度籠式機(jī)身緊湊結(jié)構(gòu)，表面拋光拉絲處理、采用優(yōu)化衛(wèi)生設(shè)計(jì)，方便清洗；機(jī)器刀片為不銹鋼材料，特殊淬火工鋒利耐久，真正食品機(jī)械專用刀片機(jī)器采用雙刃切削，刀刃配合嚴(yán)密緊致，獨(dú)立刀組，減噪高強(qiáng)度尼龍齒輪可自由拆卸上下兩組交叉刀組對肉類進(jìn)行精密細(xì)切，且不損傷食物纖維組織，切面光滑新鮮,使其肉制品薄厚均勻高品質(zhì)始終如一完全區(qū)別于現(xiàn)有市場上靠擠、拉、扭等切肉機(jī)設(shè)備,帶有萬向剎車腳輪方便移機(jī)固定.本機(jī)可實(shí)現(xiàn)對無骨肉類及類似榨菜,富有彈性的食物切成絲.切片切丁本機(jī)適用于大中小規(guī)模的餐飲或肉類加工企業(yè)?，F(xiàn)有的肉絲機(jī)不方便對肉塊進(jìn)行切割，不方便對肉片進(jìn)行切割，操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種肉塊從肉盆的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過第一切片刀組，肉塊被切割成肉片，此時肉片往下掉，進(jìn)入第二切片刀組與第三切片刀組之間，肉片被切割成肉絲，之后肉絲經(jīng)過出料口出來，全程自動化，簡單方便的肉絲機(jī)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種肉絲機(jī)，包括架子，架子的外周面設(shè)有前包廂，架子的后側(cè)設(shè)有后包廂，后包廂與前包廂連接；前包廂上設(shè)有出料口，架子上設(shè)有擋板，擋板設(shè)置在出料口的上方；前包廂的外側(cè)壁設(shè)有電源開關(guān)與倒順開關(guān)，架子上設(shè)有電機(jī)，架子的端部上設(shè)有肉盆；電機(jī)的前部設(shè)有第一皮帶輪，架子上設(shè)有第二切片刀組、第三切片刀組以及第一切片刀組，第二切片刀組與第三切片刀組呈平行布置，第一切片刀組設(shè)置在第二切片刀組與第三切片刀組的上方，架子上設(shè)有兩組側(cè)板，第二切片刀組、第三切片刀組以及第一切片刀組均安裝在側(cè)板之間；架子上設(shè)有第一刀梳與第二刀梳，第一刀梳設(shè)置在第一切片刀組與肉盆之間，第二刀梳設(shè)置在第一切片刀組、第二切片刀組以及第三切片刀組之間；第二切片刀組與第三切片刀組設(shè)置在出料口的上方；第一切片刀組、第二切片刀組以及第三切片刀組的兩端均設(shè)有第一塑料齒輪，第二切片刀組套裝有刀片，第三切片刀組的端部上設(shè)有第二皮帶輪與第一鏈輪；架子上設(shè)有第一傳動軸與第二傳動軸，架子上設(shè)有單孔軸承座，第一傳動軸與第二傳動軸分別設(shè)置在單孔軸承座上；第一傳動軸套裝有第二鏈輪，第一傳動軸與第二傳動軸的端部之間設(shè)有相互嚙合的錐齒輪；第二傳動軸套裝有第二塑料齒輪；第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接；第一鏈輪通過鏈條與第二鏈輪連接，第一塑料齒輪與第二塑料齒輪嚙合；電源開關(guān)、倒順開關(guān)分別與電機(jī)為電連接。

進(jìn)一步地，所述第一傳動軸與單孔軸承座以及第二傳動軸與單孔軸承座之間設(shè)有第二軸承。

進(jìn)一步地，所述刀片與第二切片刀組之間設(shè)有刀墊。

進(jìn)一步地，所述第一塑料齒輪與側(cè)板之間設(shè)有第一軸承。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌座，側(cè)板設(shè)置在導(dǎo)軌座上。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板之間設(shè)有支撐桿。

進(jìn)一步地，所述前包廂上設(shè)有把手；把手的端部與第一切片刀組對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述架子的底部設(shè)有腳輪。

進(jìn)一步地，所述前包廂的外側(cè)壁設(shè)有鎖扣。

進(jìn)一步地，所述前包廂的外側(cè)壁設(shè)有第二提手。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板上設(shè)有第一提手。

進(jìn)一步地，所述第一刀梳包括兩片形狀大小相同的固定片，固定片的兩端設(shè)有固定孔，固定片的下部設(shè)有若干梳條，相鄰兩個梳條之間設(shè)有梳槽，第一切片刀組包括兩個形狀大小相同的切片刀筒，切片刀筒的軸向位置設(shè)有安裝軸，安裝軸的一端套裝有第一平面軸承，安裝軸的另一端套裝有第二平面軸承，切片刀筒的外周面設(shè)有若干刀槽，梳條設(shè)置在刀槽位置。

采用上述技術(shù)方案的肉絲機(jī)，刀片、肉盆、外包裝采用不銹鋼制造，衛(wèi)生清潔；切肉絲時，肉塊從肉盆的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過第一切片刀組，肉塊被切割成肉片，此時肉片往下掉，進(jìn)入第二切片刀組與第三切片刀組之間，肉片被切割成肉絲，之后肉絲經(jīng)過出料口出來，全程自動化，簡單方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明肉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明肉絲機(jī)的部件分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖2所示，一種肉絲機(jī)，包括架子13，架子13的外周面設(shè)有前包廂14，架子13的后側(cè)設(shè)有后包廂22，后包廂22與前包廂14連接；前包廂14上設(shè)有出料口16，架子13上設(shè)有擋板8，擋板8設(shè)置在出料口16的上方；前包廂14的外側(cè)壁設(shè)有電源開關(guān)19與倒順開關(guān)21，架子13上設(shè)有電機(jī)23，架子13的端部上設(shè)有肉盆1；電機(jī)23的前部設(shè)有第一皮帶輪24，架子13上設(shè)有第二切片刀組11、第三切片刀組26以及第一切片刀組9，第二切片刀組11與第三切片刀組26呈平行布置，第一切片刀組9設(shè)置在第二切片刀組11與第三切片刀組26的上方，架子13上設(shè)有兩組側(cè)板5，第二切片刀組11、第三切片刀組26以及第一切片刀組9均安裝在側(cè)板5之間；架子13上設(shè)有第一刀梳2與第二刀梳10，第一刀梳2設(shè)置在第一切片刀組9與肉盆1之間，第二刀梳10設(shè)置在第一切片刀組9、第二切片刀組11以及第三切片刀組26之間；第二切片刀組11與第三切片刀組26設(shè)置在出料口16的上方；第一切片刀組9、第二切片刀組11以及第三切片刀組26的兩端均設(shè)有第一塑料齒輪4，第二切片刀組11套裝有刀片27，第三切片刀組26的端部上設(shè)有第二皮帶輪30與第一鏈輪31；架子13上設(shè)有第一傳動軸35與第二傳動軸38，架子13上設(shè)有單孔軸承座33，第一傳動軸35與第二傳動軸38分別設(shè)置在單孔軸承座33上；第一傳動軸35套裝有第二鏈輪36，第一傳動軸35與第二傳動軸38的端部之間設(shè)有相互嚙合的錐齒輪37；第二傳動軸38套裝有第二塑料齒輪39；第一皮帶輪24通過皮帶25與第二皮帶輪30連接；第一鏈輪31通過鏈條32與第二鏈輪36連接，第一塑料齒輪4與第二塑料齒輪39嚙合；電源開關(guān)19、倒順開關(guān)21分別與電機(jī)23為電連接；第一傳動軸35與單孔軸承座33以及第二傳動軸38與單孔軸承座33之間設(shè)有第二軸承34；刀片27與第二切片刀組11之間設(shè)有刀墊28；第一塑料齒輪4與側(cè)板5之間設(shè)有第一軸承12；機(jī)架13上設(shè)有導(dǎo)軌座7，側(cè)板5設(shè)置在導(dǎo)軌座7上；側(cè)板5之間設(shè)有支撐桿6；前包廂14上設(shè)有把手15；把手15的端部與第一切片刀組9對應(yīng)；架子13的底部設(shè)有腳輪17；前包廂14的外側(cè)壁設(shè)有鎖扣18；前包廂14的外側(cè)壁設(shè)有第二提手20；側(cè)板5上設(shè)有第一提手3。第一刀梳2包括兩片形狀大小相同的固定片100，固定片100的兩端設(shè)有固定孔101，固定片100的下部設(shè)有若干梳條102，相鄰兩個梳條102之間設(shè)有梳槽103，第一切片刀組9包括兩個形狀大小相同的切片刀筒104，切片刀筒104的軸向位置設(shè)有安裝軸105，安裝軸105的一端套裝有第一平面軸承106，安裝軸105的另一端套裝有第二平面軸承108，切片刀筒104的外周面設(shè)有若干刀槽107，梳條102設(shè)置在刀槽107位置。

本發(fā)明肉絲機(jī)是一種通過多節(jié)齒輪、鏈條的傳動的切肉切絲機(jī)；刀片、肉盆、外包裝采用不銹鋼制造，衛(wèi)生清潔；兩塊切片刀組成90度上下排列組合而成；切肉絲時，肉塊從肉盆1的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過第一切片刀組9，肉塊被切割成肉片，此時肉片往下掉，進(jìn)入第二切片刀組11與第三切片刀組26之間，肉片被切割成肉絲，之后肉絲經(jīng)過出料口16出來，全程自動化，簡單方便。第二皮帶輪30和第三切片刀組26一起安裝在同一根傳動軸上，當(dāng)電機(jī)23運(yùn)轉(zhuǎn)時帶動第一皮帶輪24，通過皮帶25帶動第二皮帶輪30，從而帶動第二切片刀組11與第三切片刀組26一起運(yùn)轉(zhuǎn)，第二切片刀組11與第三切片刀組26運(yùn)轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)方向相反；第二皮帶輪30與第一鏈輪31安裝在同一根傳動軸上，經(jīng)過鏈條32帶動第二鏈輪36旋轉(zhuǎn)，鏈條32和錐齒輪37安裝在第一傳動軸35上，錐齒輪37和第二塑料齒輪39安裝在第二傳動軸38上，錐齒輪37同過齒輪嚙合帶動第二塑料齒輪39旋轉(zhuǎn)，第一切片刀組9與第二切片刀組11安裝在側(cè)板5之間；第一塑料齒輪4互相嚙合，并且分別安裝在第一切片刀組9上，同時與第二塑料齒輪39嚙合，當(dāng)?shù)诙芰淆X輪39旋轉(zhuǎn)時，就帶第一切片刀組9旋轉(zhuǎn)，且兩切片刀旋轉(zhuǎn)方向不同，一個正轉(zhuǎn)，一個反轉(zhuǎn)。只需要使用一個電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了空間；第二切片刀組11與第三切片刀組26組成的切片組安裝固定在機(jī)架13上，導(dǎo)軌座7安裝固定在機(jī)架13上，第一切片刀組9是活動的，通過擰緊把手15來緊固、鎖緊切片組，其兩側(cè)的側(cè)板5各上安裝有一個提手，可以隨時提起來，拆卸下來，方便清洗，也可以通過更換不同規(guī)格的切片組來實(shí)現(xiàn)切出不同厚度規(guī)格的肉絲。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。