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一種拉鏈切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):11794660閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種切割,更確切地說(shuō),是一種拉鏈切割裝置。



背景技術(shù):

隨著人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,拉鏈由最初的金屬材料向非金屬材料,單一品種單一功能向多品種多規(guī)格綜合功能發(fā)展,由簡(jiǎn)單構(gòu)造到今天的精巧美觀,五顏六色,經(jīng)過(guò)了漫長(zhǎng)的演變過(guò)程。其性能、結(jié)構(gòu)、材料日新月異,用途廣泛,深入到了航天、航空、軍事、醫(yī)療、民用等各個(gè)領(lǐng)域,小小拉鏈在人們生活中起到的作用越來(lái)越大,越來(lái)越顯示出它的重要性和生命力。拉鏈,作為本世紀(jì)對(duì)人類最為實(shí)用的十大發(fā)明之一,已被載入了歷史的史冊(cè)。拉鏈(zipper) 是依靠連續(xù)排列的鏈牙,使物品并合或分離的連接件,現(xiàn)大量用于服裝、包袋 、帳篷等 。 由兩條帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件,用于連接開(kāi)口的邊緣(如衣服或袋口),有一滑動(dòng)件可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開(kāi)口封閉; 連結(jié)于某物(作為被吊起或放落的物體)上以拉緊、穩(wěn)定或引導(dǎo)該物的鏈。

拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止(前碼和后碼)或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關(guān)

鍵部分,它直接決定拉鏈的側(cè)拉強(qiáng)度。一般拉鏈有兩片鏈帶,每片鏈帶上各自有一列鏈牙,兩列鏈牙相互交錯(cuò)排列。拉頭夾持兩側(cè)鏈牙,借助拉襻滑行,即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開(kāi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,從而提供一種拉鏈切割裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:

一種拉鏈切割裝置,包括機(jī)架、輸送帶、切割刀、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、接料槽、支架,其特征在于:所述機(jī)架底部設(shè)置有支架、所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)、所述傳動(dòng)裝置以及切割刀位于輸送帶上端;所述接料槽位于機(jī)架一側(cè)上方。

優(yōu)選的,所述支架與機(jī)架之間為焊接連接。

優(yōu)選的,所述切割刀與傳動(dòng)裝置之間為活動(dòng)連接。

本發(fā)明的一種拉鏈切割裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng),原料通過(guò)輸送帶運(yùn)輸至切割刀處,進(jìn)行加工,加工完成后落到接料槽,支架支撐機(jī)架,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,切割刀位于輸送帶上端,電機(jī)以及切割刀位于機(jī)架內(nèi)側(cè),更加安全,可以有效防止意外事件發(fā)生。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、機(jī)架,2、輸送帶,3、切割刀,4、傳動(dòng)裝置,5、電機(jī),6、接料槽,7、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1所示,一種拉鏈切割裝置,包括機(jī)架1、輸送帶2、切割刀3、傳動(dòng)裝置4、電機(jī)5、接料槽6、支架7,所述機(jī)架1底部設(shè)置有支架(7)、所述機(jī)架1內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)4、所述傳動(dòng)裝置4以及切割刀3位于輸送帶2上端;所述接料槽6位于機(jī)架1一側(cè)上方。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,支架7與機(jī)架1之間為焊接連接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,切割刀3與傳動(dòng)裝置4之間為活動(dòng)連接。

本發(fā)明在使用時(shí),通過(guò)傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)切割刀3轉(zhuǎn)動(dòng),原料通過(guò)輸送帶2運(yùn)輸至切割刀3處,進(jìn)行加工,加工完成后落到接料槽6,支架7支撐機(jī)架1,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,切割刀3位于輸送帶2上端,電機(jī)5位于機(jī)架1內(nèi)側(cè),更加安全,可以有效防止意外事件發(fā)生。

不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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