本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種切粉機(jī)。

背景技術(shù)：

粉條是以紅薯、馬鈴薯等為原料經(jīng)過(guò)磨漿沉淀等加工后制成的絲條狀干燥的漢族傳統(tǒng)食品。中國(guó)各地均有各自獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，原體呈灰白色，黃色或黃褐色，按形狀可分為圓粉條、細(xì)粉條和寬粉條等。口感爽滑極富彈性。配合豬肉，雞肉等可以做成可口的美食。

在加工粉條時(shí)有一道工序是對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)的粉條進(jìn)行切割，傳統(tǒng)的切割是直接采用手工的方式進(jìn)行，這種手工切割的方式加工效率低、給加工的工人帶來(lái)了繁重的體力勞動(dòng)并且還存在安全隱患，而現(xiàn)有技術(shù)中有一類(lèi)電動(dòng)切粉機(jī)，該切粉機(jī)驅(qū)動(dòng)和動(dòng)力裝置都較為復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便在實(shí)際工藝中的操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種切粉機(jī)，該切粉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀、壓緊裝置及輸送裝置。

一種切粉機(jī)，包括機(jī)架及可沿所述機(jī)架往復(fù)運(yùn)行的切刀，還包括動(dòng)力部件、驅(qū)動(dòng)裝置、壓緊裝置、輸送裝置；

所述驅(qū)動(dòng)裝置第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元；

所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括滑塊、第一連桿、鉸接第一連接的曲柄，所述滑塊可沿所述機(jī)架往復(fù)直線滑動(dòng)，所述滑塊與所述第一連桿連接，所述滑塊連接所述切刀和所述壓緊裝置；

所述第二驅(qū)動(dòng)單元包括鉸接于所述曲柄的第二連桿、與該第二連桿傳動(dòng)連接的齒輪，所述齒輪與所述輸運(yùn)裝置傳動(dòng)連接；

所述動(dòng)力部件傳動(dòng)連接于所述曲柄。

動(dòng)力部件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀、壓緊裝置及輸送裝置，不需要設(shè)定多個(gè)動(dòng)力部件和多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，精簡(jiǎn)了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)器的效率。

進(jìn)一步地，所述曲柄設(shè)有容置槽，所述第一連桿的端部通過(guò)緊固件安裝于該容置槽內(nèi)。這樣的話，相當(dāng)于該曲柄的長(zhǎng)度是可以調(diào)節(jié)的，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀的行程進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣就可以用來(lái)切割厚度不同的粉條，滿足了多種粉條加工的需要。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)在所述動(dòng)力部件和所述曲柄之間的變速裝置。該變速裝置用來(lái)改變動(dòng)力部件輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，以滿足切刀、壓緊裝置和輸送裝置運(yùn)動(dòng)的需要。

進(jìn)一步地，所述變速裝置為帶傳動(dòng)裝置。該帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括有傳送帶和帶輪，傳送帶張緊的布置在帶輪上，一個(gè)帶輪可與動(dòng)力部件的輸出軸連接，另一個(gè)帶輪可以和曲柄連接，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的傳遞。

進(jìn)一步地，所述變速裝置為齒輪減速器。該齒輪減速器由多個(gè)齒輪組成，用來(lái)變化從動(dòng)力部件輸出軸傳遞至曲柄的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。

進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括壓塊、固定板，所述固定板與所述第一連桿連接，所述壓塊通過(guò)彈簧與所述固定板活動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述壓塊設(shè)置于所述切刀的刀刃的上部。

進(jìn)一步地，所述輸送裝置為輸送帶及帶輪，所述輸送帶與所述帶輪連接，所述帶輪與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的防護(hù)裝置。該防護(hù)裝置用于保護(hù)粉條切割中的生產(chǎn)人員，避免危險(xiǎn)的發(fā)生。該防護(hù)裝置可以為防護(hù)板，也可以為防護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述曲柄為偏心輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：該切粉機(jī)用的驅(qū)動(dòng)裝置和動(dòng)力部件連接，由動(dòng)力部件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀、壓緊裝置及輸送裝置，精簡(jiǎn)了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，大大提供了該切粉機(jī)的機(jī)器效率。其中驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元，第一驅(qū)動(dòng)單位為曲柄滑塊及連桿組成的機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀和壓緊裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送裝置運(yùn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)單元還可以調(diào)整切刀和壓緊裝置的行程距離，可以切割厚度不同的粉條。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本發(fā)明切粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要零部件符號(hào)說(shuō)明：

10-動(dòng)力部件；11-變速裝置；20-機(jī)架；40-切刀；30-驅(qū)動(dòng)裝置；31-第一驅(qū)動(dòng)單元；311-滑塊；312-第一連桿；313-曲柄；33-第二驅(qū)動(dòng)單元；331-第二連桿；332-齒輪；50-壓緊裝置；51-壓塊；52-固定板；53-彈簧；70-輸送裝置；71-輸送帶；72-帶輪；80-防護(hù)裝置；90-工作臺(tái)；91-承接板。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)切粉機(jī)進(jìn)行更全面的描述。附圖給出了切粉機(jī)的實(shí)施例，但是，切粉機(jī)可以以不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)切粉機(jī)的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“聯(lián)接”、“連接”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械聯(lián)接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

圖1示出了本發(fā)明切粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該切粉機(jī)包括有機(jī)架20、切刀40、動(dòng)力部件10、驅(qū)動(dòng)裝置30、壓緊裝置50、輸送裝置70，其中，動(dòng)力部件10為該切粉機(jī)提供動(dòng)力支持，動(dòng)力部件10與驅(qū)動(dòng)裝置30連接，驅(qū)動(dòng)裝置30與切刀40、壓緊裝置50、輸送裝置70連接，該驅(qū)動(dòng)裝置30在一個(gè)動(dòng)力部件10的動(dòng)力作用下，同時(shí)驅(qū)動(dòng)切刀40、壓緊裝置50及輸送裝置70。其中驅(qū)動(dòng)裝置30包括第一驅(qū)動(dòng)單元31、第二驅(qū)動(dòng)單元33。本發(fā)明的第一驅(qū)動(dòng)單元31、第二驅(qū)動(dòng)單元33精簡(jiǎn)了機(jī)器的結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)器的效率。

其中，第一驅(qū)動(dòng)單元31包括有滑塊311、第一連桿312、曲柄313。該第一驅(qū)動(dòng)單元31在機(jī)構(gòu)學(xué)中，為一曲柄滑塊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中滑塊311與切刀40固定連接，滑塊311可沿機(jī)架20滑動(dòng)，滑塊311與第一連桿312的一端連接，第一連桿312的另一端與曲柄313連接，曲柄313連接所述動(dòng)力部件10。在第一驅(qū)動(dòng)單元31中，滑塊311可以沿著一固定的機(jī)架20做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該滑塊311在運(yùn)動(dòng)中要經(jīng)過(guò)兩個(gè)極限位置，在圖示中，當(dāng)滑塊311運(yùn)動(dòng)到最低位置時(shí)，此時(shí)滑塊311所在的位置稱為下極限位置，此下極限位置為切刀40完成切割的位置；當(dāng)滑塊311運(yùn)動(dòng)到最高位置時(shí)，此時(shí)滑塊311所在的位置稱為上極限位置，此上極限位置為切刀40運(yùn)動(dòng)至最高的位置，上極限位置和下極限位置之間的距離，為切刀40的運(yùn)動(dòng)的行程范圍，及切刀40在上極限位置和下極限位置之間運(yùn)動(dòng)。

需要說(shuō)明的是，在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將其分成三大類(lèi)：對(duì)心曲柄滑塊、偏置曲柄滑塊、偏心輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中可采用偏心輪機(jī)構(gòu)。在第一運(yùn)動(dòng)單元中，滑塊所受驅(qū)動(dòng)力為：p＝T/(rsinθ)，其中：T為轉(zhuǎn)矩，r為曲柄半徑，θ為曲柄與機(jī)架之間的夾角。因此，在本發(fā)明中，可通過(guò)改變轉(zhuǎn)矩T和減小r來(lái)增加驅(qū)動(dòng)力，從而保證切刀40能順利的切斷粉條。

值得說(shuō)明的是，為了調(diào)整切刀40的行程，以滿足切割不同粉條的需要，第一驅(qū)動(dòng)單元31中的第一連桿312與曲柄313設(shè)置為鉸接及滑動(dòng)連接，在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，在曲柄313上可設(shè)置一容置槽，第一連桿312可通過(guò)一緊固件與該容置槽連接，這樣一來(lái)，相當(dāng)于實(shí)現(xiàn)了曲柄313的長(zhǎng)度的可調(diào)節(jié)，因此，可調(diào)整滑塊311的行程，以滿足不同厚度的粉條對(duì)切刀40行程的要求。

上述動(dòng)力部件10可以和曲柄313直接連接，也可以在動(dòng)力部件10的輸出軸與曲柄313之間設(shè)置變速裝置11來(lái)改變曲柄313轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。在一種具體的實(shí)施方式中，可以設(shè)置帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行變速，具體地，可在動(dòng)力部件10的輸出軸與曲柄313之間設(shè)置兩個(gè)帶傳動(dòng)裝置用來(lái)改變曲柄的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。在另一種具體的實(shí)施中，也可以在動(dòng)力部件10的輸出軸與曲柄313間設(shè)置減速器來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的變換。加速器又可稱為減速機(jī)，它是在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，減速機(jī)按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐圓柱齒輪減速機(jī)。

需要說(shuō)明的是，上述曲柄313是做圓周運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，在具體的一種實(shí)施方式中可以將其設(shè)置為桿件的形式，也可以將該曲柄設(shè)置為一偏心輪。此時(shí)第一驅(qū)動(dòng)單元31就是一偏心輪滑塊機(jī)構(gòu)，偏心輪指這個(gè)輪的中心不在旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上，一般指代的就是圓形輪，當(dāng)圓形沒(méi)有繞著自己的中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，就成了偏心輪。從而將第一驅(qū)動(dòng)單元31設(shè)置為偏心輪的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。當(dāng)曲柄313長(zhǎng)度很小時(shí)，通常把曲柄做成偏心輪，這樣不僅增大了軸頸的尺寸，提高偏心軸的強(qiáng)度和剛度，而且當(dāng)軸頸位于中部時(shí)，還可以安裝整體式連桿，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。因此偏心輪廣泛應(yīng)用于傳力較大的剪床、沖床、鄂式破碎機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等機(jī)械中。偏心輪滑塊機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的非線性傳動(dòng)關(guān)系，且傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力平衡性好。將偏心輪與連桿等機(jī)構(gòu)組合應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)單純用連桿機(jī)構(gòu)難以得到的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)特性。

第二驅(qū)動(dòng)單元33是驅(qū)動(dòng)輸送裝置70的結(jié)構(gòu)單元，它包括有第二連桿331、齒輪332，第二連桿331一端與齒輪332連接，另一端與曲柄313連接，曲柄313驅(qū)動(dòng)第二連桿331擺動(dòng)，而第二連桿331則驅(qū)動(dòng)齒輪332轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪332與輸送裝置70連接，從而驅(qū)動(dòng)了輸送裝置70的運(yùn)動(dòng)。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中的機(jī)架20是該切粉機(jī)中固定不動(dòng)且不發(fā)生任何運(yùn)行的的構(gòu)件，該機(jī)架20也可稱為機(jī)體、機(jī)器主體、機(jī)座等。具體的，該機(jī)架20可采用金屬材料制成，例如，該機(jī)架20可利用角鋼進(jìn)行焊接而成。該機(jī)架20是整個(gè)切粉機(jī)上固定各構(gòu)件的部件，切刀40、動(dòng)力部件10、驅(qū)動(dòng)裝置30、輸送裝置70及工作臺(tái)90都需要固定在機(jī)架20上。

容易想象的是，在本發(fā)明的切粉機(jī)中，還包括有一工作臺(tái)90，該工作臺(tái)90用于收納切割好的粉條。具體的，該工作臺(tái)90與輸送裝置70所在的平面對(duì)接，該工作臺(tái)90的高度可以與輸送裝置70所在的平臺(tái)齊平，也可以低于輸送裝置70所在的平臺(tái)。如圖1所示，當(dāng)工作臺(tái)90高度低于輸送裝置70所在的平臺(tái)時(shí)，可在工作臺(tái)90和輸送裝置70所在的平臺(tái)設(shè)置一承接板91，用于承接輸送過(guò)來(lái)的已經(jīng)切好的粉條。

如圖1所示的本發(fā)明的切刀40，是一種用于切削的刀具，在該切粉機(jī)及中用于切割粉條，一般來(lái)說(shuō)，一組切刀有兩個(gè)切刀，其中一個(gè)為定刀另一個(gè)為動(dòng)刀。在本發(fā)明中，一方面，可以將一個(gè)切刀固定在滑塊上，這樣的切刀稱為上切刀這樣的話，該切刀40就可以隨著滑塊實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另一方面，可以將另一個(gè)切到固定在在機(jī)架上，這個(gè)固定在機(jī)架上的切刀稱為下切刀，為了節(jié)省該切粉機(jī)的占用空間的大小，可以將該下切刀固定不動(dòng)，該下切刀的刀口與上切刀的刀口可以實(shí)現(xiàn)對(duì)接，該下切刀的刀口與輸送裝置70中的輸送到平齊，以保證輸送帶上的粉條順利無(wú)阻的通過(guò)。值得說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，由于采用了大功率的動(dòng)力部件10，可以在輸送帶71沿輸送方向的末端設(shè)置一金屬臺(tái)，用于抵住通過(guò)該金屬臺(tái)的粉條，以保證切割的順利完成而不破壞該切粉機(jī)的其他部位。在該金屬臺(tái)上也開(kāi)設(shè)一與切刀40的刀口尺寸匹配的凹槽，這樣的話，更容易保證該切刀完成對(duì)粉條的切割，使得該切割更容易，切割出來(lái)的粉條更加的整齊。對(duì)于切刀40的材料，切刀40一般多用工具鋼，對(duì)于要求不高的也可以用其他硬質(zhì)鋼材，一般需要熱處理。制造切刀40的工具鋼是一種用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。在具體切刀40安裝時(shí)，可將切刀40刀口設(shè)置為水平的，也可以將切刀40刀口設(shè)置為一定的傾斜角度。

如圖1所示，本發(fā)明中的動(dòng)力部件10是為驅(qū)動(dòng)裝置30提供動(dòng)力的部件，在一種具體的實(shí)施方式中，該動(dòng)力部件10可設(shè)置為一電機(jī)及一控制該電機(jī)啟動(dòng)或停止的控制開(kāi)關(guān)，為滿足本發(fā)明中的需要，該電機(jī)可以選用轉(zhuǎn)速為1400r/min的電機(jī)。可以理解的是，當(dāng)該動(dòng)力部件10為電機(jī)時(shí)，其輸出軸與驅(qū)動(dòng)裝置30連接，以給驅(qū)動(dòng)裝置30提供轉(zhuǎn)矩，以給驅(qū)動(dòng)裝置30提供所需的力和速度。其中，電機(jī)按用途可劃分驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)和控制用電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)可劃分電動(dòng)工具用電動(dòng)機(jī)、家電用電動(dòng)機(jī)及其他通用小型機(jī)械設(shè)備用電動(dòng)機(jī)，控制用電動(dòng)機(jī)又劃分步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)等。

如圖1所示的壓緊裝置50，用于壓緊待切割的粉條。壓緊裝置50包括有壓塊51、固定板52、彈簧53，固定板與第一驅(qū)動(dòng)單元31的滑塊311連接，壓塊51通過(guò)彈簧53與固定板52活動(dòng)連接。壓塊51可以沿著固定板52往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)。壓塊51用于壓緊粉條，以保證切刀40切割的粉條整齊，固定板52和切刀40固定在滑塊311的兩端，也就是說(shuō)，固定板52和切刀40的運(yùn)動(dòng)是完全相同的，當(dāng)滑塊311從上極限位置運(yùn)動(dòng)開(kāi)始往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓塊51先接觸到輸送裝置70輸送過(guò)來(lái)的粉條，當(dāng)壓塊51將粉條壓緊時(shí)，滑塊311運(yùn)動(dòng)到下極限位置，切刀40完成切割，由于該過(guò)程進(jìn)行的時(shí)間很短，不會(huì)影響輸送帶上粉條沿輸送帶方向的運(yùn)動(dòng)。容易想象的是，壓塊51的形狀并不限于圖示中的方形，該壓塊51也可以是圓柱體形。在選材方面，該壓塊51可以選擇金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料、有機(jī)高分子材料和不同類(lèi)型材料所組成的復(fù)合材料。

本發(fā)明中的輸送裝置70，是輸送粉條進(jìn)行切割的裝置。該輸送裝置包括輸送帶71及與輸送帶連接的帶輪72。帶輪72帶動(dòng)輸送帶71傳動(dòng)，帶輪72由齒輪提供動(dòng)力。本發(fā)明中所稱輸送帶，是指又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，輸送帶又稱運(yùn)輸帶。輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯帶、大傾角輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶。根據(jù)使用行業(yè)可以將輸送帶分為汽車(chē)行業(yè)專用輸送帶、蓄電池專用輸送帶、速凍食品專用輸送帶、休閑食品專用輸送帶、水產(chǎn)行業(yè)專用輸送帶、輪胎行業(yè)專用輸送帶、物流行業(yè)專用輸送帶、化工行業(yè)專用輸送帶、冷凍食品專用輸送帶、食品輸送帶、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業(yè)專用輸送帶、娛樂(lè)設(shè)施專用輸送帶、液體食品專用輸送帶、果蔬專用輸送帶、蔬菜專用輸送帶、肉類(lèi)專用輸送帶、礦山專用輸送帶、水泥廠專用輸送帶、服裝廠專用輸送帶、玻璃廠專用輸送帶、注塑行業(yè)專用輸送帶等自動(dòng)化生產(chǎn)線。根據(jù)使用的用途可以分為防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。在具體的實(shí)施方式中，可選擇適用不同寬度的輸送帶，該輸送帶的寬度與切刀的寬度對(duì)應(yīng)，可根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置輸送帶輪之間的距離，以提高生產(chǎn)的效率。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中，輸送帶71上帶的線速度直接影響了粉條的長(zhǎng)度，在切刀40兩次切割的時(shí)間間隔里，輸送帶71輸送的粉條經(jīng)過(guò)的距離為該時(shí)間間隔與輸送帶時(shí)間的乘積，因此，調(diào)節(jié)輸送帶71的速度可以實(shí)現(xiàn)切割不同長(zhǎng)度的粉條。因此，在具體的實(shí)施方式中，可以選擇不同的第二驅(qū)動(dòng)單元33中的齒輪332的參數(shù)及第一驅(qū)動(dòng)單元31的曲柄313的參數(shù)來(lái)改變齒輪332轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度來(lái)滿足具體生產(chǎn)的需要。

如圖1所示，本發(fā)明中的切刀40和壓緊裝置50的壓塊51在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候要發(fā)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，為了保護(hù)設(shè)備的操作者，絕對(duì)有必要設(shè)置防護(hù)裝置80來(lái)隔開(kāi)切刀40和壓塊51的運(yùn)動(dòng)的空間。在一種具體的實(shí)施方式中，可以在切刀40靠近工作臺(tái)90方向設(shè)置一防護(hù)板，由于生產(chǎn)人員要在工作臺(tái)90上收納已經(jīng)切好的粉條，設(shè)置一防護(hù)板可以保證生產(chǎn)人員的手不會(huì)伸到切刀40下面，避免了危險(xiǎn)的發(fā)生。在另一種實(shí)施方式中，可以在切刀40和壓塊51上方設(shè)置一防護(hù)罩，用來(lái)隔離切刀40和壓塊51所在的運(yùn)動(dòng)空間，避免生產(chǎn)中的以外發(fā)生。該防護(hù)罩可拆卸的設(shè)置在機(jī)架20上，為了檢修及換刀的方便。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。