本發(fā)明涉及發(fā)制品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機。

背景技術(shù)：

近年來，隨著生活品質(zhì)的不斷提高，人們在裝扮上的消費也逐年增加，假發(fā)作為愛美人士的裝扮品之一，其用量也日益增加，因此也帶動了發(fā)制品行業(yè)迅速發(fā)展。在發(fā)制品生產(chǎn)加工過程中，原絲是很長的，所以必須經(jīng)過開料機根據(jù)長度和重量進行開料。

現(xiàn)有的開料機對發(fā)絲原料的開料主要是通過人手拿住長度已經(jīng)確定好的發(fā)絲兩端，繃直，然后將需切割位置對準(zhǔn)告訴運轉(zhuǎn)的刀片，以此來實現(xiàn)開料。該種方法開料，精度低，長度不易確定且開料過程中容易發(fā)生由于人手的固定作用弱發(fā)生偏差；同時，危險系數(shù)高，且耗費人力物力，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機，解決了開料精度低，長度不易確定且開料過程中容易發(fā)生由于人手的固定作用弱發(fā)生偏差以及危險系數(shù)高，且耗費人力物力，工作效率低的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機，它包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有開料裝置,所述開料裝置包括保護殼、刀片、轉(zhuǎn)軸和電機，所述工作臺頂面開有容槽，所述容槽內(nèi)固定安裝有保護殼，所述保護殼為縱向設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)，且保護殼的重心位于工作臺以下，所述保護殼的上部的周圈開有開料口，所述開料口的上邊緣和下邊緣均平行于工作臺，所述保護殼內(nèi)通過一根橫向固定的轉(zhuǎn)軸鉸接有刀片，所述轉(zhuǎn)軸一端外接電機，所述電機固定安裝在工作臺的底面，所述工作臺上還固定設(shè)有兩條左右并排的滑軌，所述兩條滑軌內(nèi)分別滑動連接有滑座，所述兩個滑座的頂部分別固定連接有發(fā)絲固定部，所述發(fā)絲固定部的縱截面為開口朝上的圓弧形，所述每個發(fā)絲固定部的上表面通過固定扣連接有一條綁帶，所述綁帶一端設(shè)粘貼部，綁帶另一端設(shè)被粘貼部，所述兩個發(fā)絲固定部的相對一側(cè)還分別固定連接有支撐板，所述兩塊支撐板位于同一水平線且不相交，所述兩塊支撐板之間形成開料區(qū)。

優(yōu)選的，所述開料口底部到工作臺的高度等于支撐板到工作臺的高度。

優(yōu)選的，所述支撐板一側(cè)鉸接有固定罩，所述固定罩為開口向下的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述固定罩內(nèi)壁貼覆彈性膠墊。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機，通過設(shè)置了開有開料口的刀片保護殼和用于固定發(fā)絲的滑動裝置，解決了開料精度低，長度不易確定且開料過程中容易發(fā)生由于人手的固定作用弱發(fā)生偏差以及危險系數(shù)高，且耗費人力物 力，工作效率低的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所公開的一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料裝置的圖1的A的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.工作臺 2.保護殼 3.刀片

4.電機 5.開料口 6.滑軌

7.滑座 8.發(fā)絲固定部 9.綁帶

10.支撐板 11.開料區(qū) 12.固定罩

13.彈性膠墊 14.固定扣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

實施例

如圖1-4所示，一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機，它包括工作臺1，所述工作臺1上固定安裝有開料裝置,所述開料裝置包括保護殼2、刀片3、轉(zhuǎn)軸和電機4，所述工作臺1頂面開有容槽，所述容槽內(nèi)固定安裝有保護殼2，所述保護殼2為縱向設(shè)置的圓柱體結(jié)構(gòu)，且保護殼2的重心位于工作臺1以下，所述保護殼2的上部的周圈開有開料口5，所述開料口5的上邊緣和下邊緣均平行于工作臺1，所述保護殼2內(nèi)通過一根橫向固定的轉(zhuǎn)軸鉸接有刀片3，所述轉(zhuǎn)軸一端外接電機4，所述電機4固定安裝在工作臺1的底面，所述工作臺1上還固定設(shè)有兩條左右并排的滑軌6，所述兩條滑軌6內(nèi)分別滑動連接有滑座7，所述兩個滑座7的頂部分別固定連接有發(fā)絲固定部8，所述發(fā)絲固定部8的縱截面為開口朝上的圓弧形，所述每個發(fā)絲固定部8的上表面通過固定扣14連接有一條綁帶9，所述綁帶9一端設(shè)粘貼部，綁帶9另一端設(shè)被粘貼部，所述兩個發(fā)絲固定部8的相對一側(cè)還分別固定連接有 支撐板10，所述兩塊支撐板10位于同一水平線且不相交，所述兩塊支撐板10之間形成開料區(qū)11。

所述開料口5底部到工作臺1的高度等于支撐板10到工作臺1的高度。

所述支撐板10一側(cè)鉸接有固定罩12，所述固定罩12為開口向下的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述固定罩12內(nèi)壁貼覆彈性膠墊13。

該裝置使用方法為：將發(fā)絲整體好放置在發(fā)絲固定部8上，收緊綁帶9再將粘貼部與被粘貼部黏合，使得綁帶9將發(fā)絲兩端固定好，再將固定罩12蓋在支撐板10上的發(fā)絲上，固定罩12內(nèi)壁的彈性膠墊13緊緊貼覆在發(fā)絲上，使發(fā)絲不易滑動，然后操作人員手覆蓋在兩個固定罩12上推動其向前滑動到開料口5實現(xiàn)開料。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于假發(fā)生產(chǎn)的開料機，通過設(shè)置了開有開料口的刀片保護殼2和用于固定發(fā)絲的滑動裝置，解決了開料精度低，長度不易確定且開料過程中容易發(fā)生由于人手的固定作用弱發(fā)生偏差以及危險系數(shù)高，且耗費人力物力，工作效率低的問題。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。