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一種逆止閥閥芯更換工具及更換方法與流程

文檔序號:11801099閱讀:2529來源:國知局
一種逆止閥閥芯更換工具及更換方法與流程

本發(fā)明屬于逆止閥領(lǐng)域,尤其是涉及一種逆止閥閥芯更換工具及更換方法。



背景技術(shù):

南水北調(diào)中線工程大部分采用明渠形式輸水,局部地下水位高于設(shè)計渠底,采用拍門式逆止閥內(nèi)排入渠道方式進(jìn)行排水。安裝拍門式逆止閥時,拍門軸應(yīng)保持水平,當(dāng)坡面或邊墻表面坡度緩于70度時,逆止閥中軸線應(yīng)垂直于坡面或邊墻外表面,當(dāng)坡面或邊墻表面坡度陡于70度時,逆止閥中軸線與水平面夾角α不小于20度。如圖1、2所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

由于在施工過程中以及運行過程中,拍門式逆止閥保護(hù)不到位,閥蓋上面銅網(wǎng)破壞或者拍門軸、拍門蓋損壞,需要進(jìn)行零件更換,由于各部件之間密封性比較好加上逆止閥直徑只有十幾厘米,采用手直接進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換,不好實施,費時、費力、還容易把手面劃破。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種逆止閥閥芯更換工具及更換方法,可以解決上述問題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種逆止閥閥芯更換工具,包括管部和旋轉(zhuǎn)柄,所述旋轉(zhuǎn)柄焊接固定于管部的一端,管部的另一端的邊緣設(shè)有豁口,豁口的兩邊對稱焊接有夾塊。

進(jìn)一步,所述管部焊接于旋轉(zhuǎn)柄的中間位置。

進(jìn)一步,所述管部和旋轉(zhuǎn)柄均為鋼制。

進(jìn)一步,所述豁口的寬度比拍門與閥芯連接部位的寬度多出1~2cm,夾塊的寬度與豁口的寬度相當(dāng)。

一種逆止閥閥芯更換方法,采用上述的逆止閥閥芯更換工具,包括如下步驟:

步驟A,采用閥蓋旋轉(zhuǎn)工具將逆止閥的閥蓋旋轉(zhuǎn),從外殼上分離,露出逆止閥內(nèi)側(cè)損壞的閥芯;

步驟B,清理逆止閥內(nèi)側(cè)的雜物或淤泥;

步驟C,清理干凈后將逆止閥的拍門打開,將逆止閥閥芯更換工具放入逆止閥內(nèi),將管部下端的豁口位置卡在拍門與閥芯的連接部位;

步驟D,手握旋轉(zhuǎn)柄,輕輕旋轉(zhuǎn),將閥芯旋出外殼;

步驟E,清理逆止閥內(nèi)部雜質(zhì),用水沖洗干凈;

步驟F,將新的閥芯放到逆止閥內(nèi)側(cè),對正中心,然后將逆止閥閥芯更換工具的豁口位置卡在拍門與閥芯連接部位;

步驟G,手握旋轉(zhuǎn)柄,輕輕旋轉(zhuǎn),將閥芯更換完成,將閥蓋恢復(fù)位置。

進(jìn)一步,所述閥蓋旋轉(zhuǎn)工具為鋼筋架,包括旋轉(zhuǎn)桿和兩個限位桿,限位桿垂直固定于旋轉(zhuǎn)桿,兩個限位桿相互平行。

進(jìn)一步,所述步驟D和步驟G中,旋轉(zhuǎn)角度均為20~30°。

進(jìn)一步,所述步驟D和步驟G中,旋轉(zhuǎn)方向為沿順時針旋轉(zhuǎn)。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的逆止閥閥芯更換工具及更換方法具有以下優(yōu)勢:方便更換閥芯,易于實施,省時省力,借助工具避免將手劃破。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中逆止閥的拍門開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的應(yīng)用示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1-閥蓋;2-外殼;3-拍門;4-閥芯;5-旋轉(zhuǎn)柄;6-管部;7-豁口;8-夾塊。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1、2所示,為現(xiàn)有的逆止閥結(jié)構(gòu),其外殼2上端設(shè)有閥蓋1,閥蓋1上設(shè)有若干通孔,閥芯4上可開合設(shè)有拍門3。

如圖3、4所示,一種逆止閥閥芯更換工具,包括管部6和旋轉(zhuǎn)柄5,所述旋轉(zhuǎn)柄5焊接固定于管部6的一端,管部6的另一端的邊緣設(shè)有豁口7,豁口7的兩邊對稱焊接有夾塊8。

所述管部6焊接于旋轉(zhuǎn)柄5的中間位置。所述管部6和旋轉(zhuǎn)柄5均為鋼制。

所述豁口7的寬度比拍門3與閥芯4連接部位的寬度多出1.5cm,夾塊8的寬度與豁口7的寬度相當(dāng)。

一種逆止閥閥芯更換方法,采用上述的逆止閥閥芯更換工具,包括如下步驟:

步驟A,采用閥蓋旋轉(zhuǎn)工具將逆止閥的閥蓋1旋轉(zhuǎn),從外殼2上分離,露出逆止閥內(nèi)側(cè)損壞的閥芯4;

步驟B,清理逆止閥內(nèi)側(cè)的雜物或淤泥;

步驟C,清理干凈后將逆止閥的拍門3打開,將逆止閥閥芯更換工具放入逆止閥內(nèi),將管部6下端的豁口7位置卡在拍門3與閥芯4的連接部位;

步驟D,手握旋轉(zhuǎn)柄5,輕輕旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度均為20~30°,旋轉(zhuǎn)方向為沿順時針旋轉(zhuǎn),將閥芯4旋出外殼2;

步驟E,清理逆止閥內(nèi)部雜質(zhì),用水沖洗干凈;

步驟F,將新的閥芯4放到逆止閥內(nèi)側(cè),對正中心,然后將逆止閥閥芯更換工具的豁口7位置卡在拍門3與閥芯4連接部位;

步驟G,手握旋轉(zhuǎn)柄5,輕輕旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度均為20~30°,旋轉(zhuǎn)方向為沿順時針旋轉(zhuǎn),將閥芯4更換完成,將閥蓋1恢復(fù)位置。

所述閥蓋旋轉(zhuǎn)工具為鋼筋架,包括旋轉(zhuǎn)桿和兩個限位桿,限位桿垂直固定于旋轉(zhuǎn)桿,兩個限位桿相互平行。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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