本發(fā)明涉及膠粘制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及便于更換鋸片的膠管切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

在膠粘制品行業(yè)中，會(huì)涉及到膠管的制備。膠管的制備通常是先制備成長(zhǎng)管，然后再根據(jù)需要將長(zhǎng)管切割成短管，長(zhǎng)管的切割采用切管機(jī)實(shí)現(xiàn)。

切管機(jī)主要包括膠管固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，在切割過(guò)程中，通常是將膠管固定在固定機(jī)構(gòu)上后，然后啟動(dòng)切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割。

現(xiàn)有的切管機(jī)在固定膠管時(shí)操作麻煩，并且，不便于鋸片的更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供便于更換鋸片的膠管切割設(shè)備，解決現(xiàn)有的切管機(jī)不便于更換鋸片的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

便于更換鋸片的膠管切割設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的固定塊，固定塊一端鉸接有弧形固定片，另一端設(shè)置有螺紋孔，弧形固定片上設(shè)置有與螺紋孔配合的通孔，螺栓穿過(guò)通孔固定在螺紋孔內(nèi)，還包括立柱，立柱的頂端鉸接有機(jī)械臂，機(jī)械臂內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，機(jī)械臂的非鉸接端設(shè)置有U型通槽，U型通槽的2個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)卡槽，卡槽的一個(gè)側(cè)壁鉸接有固定片，固定片的非鉸接端設(shè)置有通孔Ⅰ，U型通槽的側(cè)壁上設(shè)置有與通孔Ⅰ配合的螺紋孔Ⅰ，螺栓Ⅰ穿過(guò)通孔Ⅰ固定在螺紋孔Ⅰ內(nèi)，鋸片通過(guò)固定軸固定在2個(gè)卡槽內(nèi)，所述鋸片與電機(jī)連接，所述機(jī)架上設(shè)置有與機(jī)械臂配合的氣缸。

現(xiàn)有的切管機(jī)的固定機(jī)構(gòu)采用多個(gè)液壓氣缸相互配合實(shí)現(xiàn)膠管的固定，該固定方式操作麻煩；并且，現(xiàn)有的鋸片是固定在機(jī)械臂上，無(wú)法進(jìn)行拆卸，不便于鋸片的更換。

本發(fā)明所述弧形固定片剛好與膠管配合將膠管卡緊在固定機(jī)構(gòu)上，所述機(jī)械臂具體是指用于固定鋸片的橫桿結(jié)構(gòu)，所述鋸片具體是指用于切割膠管的機(jī)構(gòu)，鋸片能夠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠管的切割，所述氣缸用于調(diào)節(jié)機(jī)械臂的高度；所述固定片優(yōu)選設(shè)置有與固定軸配合的弧形槽；所述卡槽具體是指一種U形槽，2個(gè)U形槽的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，U形槽的底部用于限制固定軸在軸向上的移動(dòng)。

本發(fā)明的工作過(guò)程：先將膠管放置在固定塊上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)弧形固定片，使弧形固定片剛好卡住膠管，然后用螺栓將弧形固定片固定在固定塊上，再啟動(dòng)電機(jī)，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)氣缸逐漸調(diào)節(jié)鋸片的高度，使鋸片與膠管接觸后切割膠管，直到將膠管切割完畢，關(guān)閉電機(jī)，鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)氣缸上升機(jī)械臂，取出螺栓，再取出切割后的膠管即可。

本發(fā)明鋸片的更換過(guò)程：取下螺栓Ⅰ，打開(kāi)固定片，取出固定軸即可實(shí)現(xiàn)鋸片的取出，再重新安裝新的鋸片，用螺栓Ⅰ將固定片固定在機(jī)械臂上即可實(shí)現(xiàn)鋸片的更換。

本發(fā)明通過(guò)采用螺栓固定的方式將弧形固定片固定在固定塊上，操作簡(jiǎn)單方便，并且固定塊的設(shè)置能夠避免鋸片切割到機(jī)架，避免了機(jī)架的損傷。

本發(fā)明通過(guò)固定片的開(kāi)啟與關(guān)閉實(shí)現(xiàn)鋸片的安裝與拆卸，操方便，便于鋸片的更換。

進(jìn)一步地，機(jī)架上在鋸片的下方設(shè)置有通槽，通槽連接有收集袋。

通槽的設(shè)置便于加工切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑導(dǎo)入收集袋，避免廢屑堆積在機(jī)架上或是飄落在地面上，影響操作和環(huán)境衛(wèi)生。

進(jìn)一步地，收集袋為塑料袋或布袋。

進(jìn)一步地，固定塊設(shè)置為螺紋面。

螺紋面能夠增加固定塊與膠管之間接觸時(shí)的摩擦力，提高膠管在固定機(jī)構(gòu)上的固定效果。

進(jìn)一步地，氣缸為液壓氣缸或活塞氣缸。

進(jìn)一步地，機(jī)架、機(jī)械臂和立柱采用硬質(zhì)鋁合金制成。

硬質(zhì)鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有質(zhì)量輕硬度大的優(yōu)點(diǎn)，在確保機(jī)架、機(jī)械臂和立柱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，減輕其質(zhì)量，以便搬遷。

進(jìn)一步地，固定軸上在鋸片的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明通過(guò)采用螺栓固定的方式將弧形固定片固定在固定塊上，操作簡(jiǎn)單方便，并且固定塊的設(shè)置能夠避免鋸片切割到機(jī)架，避免了機(jī)架的損傷。

2、本發(fā)明通過(guò)固定片的開(kāi)啟與關(guān)閉實(shí)現(xiàn)鋸片的安裝與拆卸，操方便，便于鋸片的更換。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1是切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-機(jī)架，2-立柱，3-機(jī)械臂，4-鋸片，5-氣缸，6-收集袋，7-固定塊，8-弧形固定片，9-螺栓，31- U型通槽，32-卡槽，33-固定片，34-螺栓Ⅰ，41-固定軸，42-加強(qiáng)塊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，便于更換鋸片的膠管切割設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上的固定塊7，固定塊7一端鉸接有弧形固定片8，另一端設(shè)置有螺紋孔，弧形固定片8上設(shè)置有與螺紋孔配合的通孔，螺栓9穿過(guò)通孔固定在螺紋孔內(nèi)，還包括立柱2，立柱2的頂端鉸接有機(jī)械臂3，機(jī)械臂3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，機(jī)械臂3的非鉸接端設(shè)置有U型通槽31，U型通槽31的2個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)卡槽32，卡槽32的一個(gè)側(cè)壁鉸接有固定片33，固定片33的非鉸接端設(shè)置有通孔Ⅰ，U型通槽31的側(cè)壁上設(shè)置有與通孔Ⅰ配合的螺紋孔Ⅰ，螺栓Ⅰ34穿過(guò)通孔Ⅰ固定在螺紋孔Ⅰ內(nèi)，鋸片4通過(guò)固定軸41固定在2個(gè)卡槽32內(nèi)，所述鋸片4與電機(jī)連接，所述機(jī)架1上設(shè)置有與機(jī)械臂3配合的氣缸5。

實(shí)施例2：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述機(jī)架1上在鋸片4的下方設(shè)置有通槽，通槽連接有收集袋6；所述收集袋6可以是塑料袋，也可以是布袋；所述固定塊7設(shè)置為螺紋面；所述氣缸5可以是液壓氣缸，也可以是活塞氣缸；所述機(jī)架1、機(jī)械臂3和立柱2采用硬質(zhì)鋁合金制成；所述固定軸41上在鋸片4的兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊42。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。