本發(fā)明涉及自動榨汁機(jī)，更具體地說，涉及一種果實剖切裝置。

背景技術(shù)：

果汁不僅營養(yǎng)豐富，有增強免疫力、減少生病、延緩衰老等功效，而且熱量相對很低，迎合了現(xiàn)代人追求生活品質(zhì)的需求，備受歡迎。因而市面上不斷出現(xiàn)各種自動榨汁販賣機(jī)，以滿足人們?nèi)粘男枨?。出汁率比較高的一種自動榨汁販賣機(jī)是通過先將果實剖切成兩半再擠壓和攪碎的方式出汁。但是，這種自動榨汁販賣機(jī)的果實剖切會由于果實直徑的變化而無法做到對中剖切，存在一大一小的現(xiàn)象。這在隨后的榨汁過程中，會導(dǎo)致大的一半被壓得過緊，以至于會將果皮壓碎，壓碎的果皮會使果汁酸澀；而較小的一半由于沒有經(jīng)過充分?jǐn)D壓，果汁的轉(zhuǎn)化率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能夠保證沿果實中心將其剖開的果實剖切裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提出一種果實剖切裝置，包括：

左右對稱設(shè)置但反向旋轉(zhuǎn)的第一凹輪和第二凹輪，其中第一凹輪順時針旋轉(zhuǎn)，第二凹輪逆時針旋轉(zhuǎn)，且每一凹輪沿周向設(shè)有多個凹槽；

對中設(shè)于所述第一凹輪和第二凹輪之間的下方的剖切刀具；

對中設(shè)于所述第一凹輪和第二凹輪之間的上方、用于夾持從流道進(jìn)入的果實的雙向彈簧夾，所述雙向彈簧夾具有可彈性開閉的下端；

對中設(shè)于所述第一凹輪和第二凹輪之間的上方且可隨著所述第一凹輪和 第二凹輪的旋轉(zhuǎn)而上下移動、用于壓住雙向彈簧夾中的果實的壓板；

驅(qū)動所述第一凹輪和第二凹輪同步旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和第一傳動機(jī)構(gòu)；以及

由所述第一傳動機(jī)構(gòu)帶動而同步驅(qū)動所述壓板上下移動的第二傳動機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括由所述電機(jī)驅(qū)動的主動齒輪、與所述主動齒輪嚙合的第一從動齒輪以及與所述第一從動齒輪嚙合的第二從動齒輪，其中所述第一從動齒輪與所述第一凹輪共軸固定安裝，所述第二從動齒輪與所述第二凹輪共軸固定安裝。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括與所述第二從動齒輪嚙合的第三從動齒輪、與所述第三從動齒輪共軸固定安裝的凸輪、由所述凸輪的轉(zhuǎn)動帶動而左右移動的第一齒條、與所述第一齒條嚙合的第四從動齒輪、與所述第四從動齒輪共軸固定安裝的第五從動齒輪、以及與所述第五從動齒輪嚙合以隨所述第五從動齒輪的轉(zhuǎn)動而上下移動的第二齒條，所述壓板固定安裝于所述第二齒條上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述凸輪上設(shè)有環(huán)形凸輪槽，所述第一齒條的一端設(shè)有一滑塊，所述滑塊納置在所述環(huán)形凸輪槽內(nèi)從而隨著凸輪的轉(zhuǎn)動而帶動所述第一齒條左右移動。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述雙向彈簧夾包括左右對稱設(shè)置的兩個U型夾，所述兩個U型夾的閉合上端相對遠(yuǎn)離并分別通過銷軸可轉(zhuǎn)動安裝，所述兩個U型夾的開口下端分別在設(shè)于所述銷軸的扭簧的作用下相抵靠。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述剖切刀具包括刀具架和裝于刀具架頂端的正對第一凹輪和第二凹輪的中間設(shè)置的刀片。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，所述果實剖切裝置還包括一用于支撐安裝所述第一凹輪、第二凹輪、剖切刀具、雙向彈簧夾、電機(jī)、第一傳動機(jī)構(gòu)和第二傳動機(jī)構(gòu)的安裝架，所述第一凹輪、第二凹輪、剖切刀具和雙向彈簧夾設(shè)于所述安裝架的正面，所述電機(jī)、第一傳動機(jī)構(gòu)和第二傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架的背面，且所述安裝架上對應(yīng)所述壓板的上下移動開設(shè)有一滑槽，所述壓板穿設(shè)于所述滑槽內(nèi)。

本發(fā)明的果實剖切裝置通過雙向彈簧夾和壓板的配合，有效的保證剖切刀 具沿著果實的中心將其剖開，不會產(chǎn)生一大一小的問題，從而改善兩半果實的出汁率和果汁質(zhì)量。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明一個實施例的果實剖切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的果實剖切裝置的傳動部分的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中凸輪與第一齒條配合的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示的果實剖切裝置中的剖切部分處于初始階段的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示的果實剖切裝置中的剖切部分處于預(yù)切階段的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖所示的果實剖切裝置中的剖切部分處于完成階段的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的果實剖切裝置100主要由剖切部分和驅(qū)動部分構(gòu)成，剖切部分安裝在安裝架10的正面，驅(qū)動部分安裝在安裝架10的背面。剖切部分包括第一凹輪21、第二凹輪22、剖切刀具30、雙向彈簧夾40、和壓板50。驅(qū)動部分包括電機(jī)(圖中未示出)、第一傳動機(jī)構(gòu)60和第二傳動機(jī)構(gòu)70。

具體如圖1所示，第一凹輪21和第二凹輪22在安裝架10上左右對稱設(shè)置但在第一傳動機(jī)構(gòu)60的帶動下反向旋轉(zhuǎn)，即第一凹輪21順時針旋轉(zhuǎn)，第二凹輪22逆時針旋轉(zhuǎn)。第一凹輪21和第二凹輪22均沿周向設(shè)有多個凹槽23，用于部分容置待榨汁的果實。剖切刀具30對中設(shè)于第一凹輪21和第二凹輪 22之間的下方，具體包括刀具架31和裝于刀具架31頂端的正對第一凹輪21和第二凹輪22的中間設(shè)置的刀片32，參見圖4所示。

雙向彈簧夾40對中設(shè)于第一凹輪21和第二凹輪22之間的上方。雙向彈簧夾40用于夾持從流道進(jìn)入的果實90，由于雙向彈簧夾40相對于第一凹輪21和第二凹輪22對中設(shè)置，可以確保不同直徑的果實在雙向彈簧夾40中其中心始終與第一凹輪21和第二凹輪22的中心線重合，使得剖切開的兩半果實大小一致。雙向彈簧夾40包括左右對稱設(shè)置的兩個U型夾41和42。具體參見圖1和圖4所示，該兩個U型夾41和42的閉合上端411和421相對遠(yuǎn)離并分別通過銷軸413和423可轉(zhuǎn)動安裝在安裝架10上，銷軸413和423上分別設(shè)有扭簧(圖中未示出)以產(chǎn)生回彈力，促使該兩個U型夾41和42的開口下端412和422分別在扭簧的回彈力作用下相抵靠。如此設(shè)計，使得雙向彈簧夾40具有可彈性開閉的下端，在壓板50的壓力作用下可以將雙向彈簧夾40中的果實90從該可彈性開閉的下端下壓進(jìn)入第二凹輪21和第二凹輪22之間相配合的凹槽23內(nèi)并被剖切刀具30剖切。

進(jìn)一步如圖2所示，電機(jī)(圖中未示出)、第一傳動機(jī)構(gòu)60和第二傳動機(jī)構(gòu)70設(shè)置于安裝架10的背面。電機(jī)驅(qū)動第一傳動機(jī)構(gòu)60，帶動第一凹輪21和第二凹輪22同步反向旋轉(zhuǎn)。第一傳動機(jī)構(gòu)60還同步帶動第二傳動機(jī)構(gòu)70，從而驅(qū)動壓板50上下移動。具體如圖2所示，第一傳動機(jī)構(gòu)60包括主動齒輪61、第一從動齒輪62和第二從動齒輪63。主動齒輪61由電機(jī)驅(qū)動，第一從動齒輪62與主動齒輪61嚙合，第二從動齒輪63與第一從動齒輪62嚙合，從而實現(xiàn)第一從動齒輪62與第二從動齒輪63在電機(jī)的驅(qū)動下相對反向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而，第一從動齒輪62與第一凹輪21共軸固定安裝，第二從動齒輪63與第二凹輪22共軸固定安裝，實現(xiàn)第一凹輪21和第二凹輪22相對同步反向旋轉(zhuǎn)。再如圖2所示，第二傳動機(jī)構(gòu)70包括第三從動齒輪71、凸輪72、第一齒條74、第四從動齒輪75、第五從動齒輪76和第二齒條78。其中，第三從動齒輪71與第一傳動機(jī)構(gòu)60的第二從動齒輪63嚙合而同步反向轉(zhuǎn)動。第三從動齒輪71進(jìn)而與凸輪72共軸固定安裝，以使凸輪72隨之一起轉(zhuǎn)動。凸輪72的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第一齒條74通過滑塊741沿第一導(dǎo)軌73左右移動。具體參見圖3 所示，凸輪72上設(shè)有環(huán)形凸輪槽721，第一齒條74的一端固定一連接板724，連接板742上設(shè)有一滑塊743，該滑塊743納置在凸輪72上的環(huán)形凸輪槽721內(nèi)，從而隨著凸輪72的轉(zhuǎn)動而帶動第一齒條74沿第一導(dǎo)軌73左右移動。第四從動齒輪75與該第一齒條74嚙合，以隨該第一齒條74的左右移動的而正反往復(fù)轉(zhuǎn)動。第五從動齒輪76與第四從動齒輪75共軸固定安裝，同步正反往復(fù)轉(zhuǎn)動。豎向設(shè)置的第二齒條78與第五從動齒輪76嚙合，以隨該第五從動齒輪76的正反往復(fù)轉(zhuǎn)動而通過第二滑塊781沿第二導(dǎo)軌77上下移動。壓板50穿過安裝架10上對應(yīng)壓板的上下移動開設(shè)的滑槽11固定安裝于第二齒條78上(參見圖1所示)，由第二齒條78帶動的上下往復(fù)移動。

以下結(jié)合圖4至圖6介紹果實剖切裝置100的工作過程：

初始階段，如圖4所示，果實90例如橙子從流道80進(jìn)入雙向彈簧夾40中，雙向彈簧夾40可確保不同直徑的果實的中心始終與第一凹輪21和第二凹輪22的中心線重合。此時，在扭簧彈力作用下，兩個U型夾41和42的開口下端412和422抵靠在一起。

接著預(yù)切階段，如圖5所示，電機(jī)工作，驅(qū)動第一凹輪21和第二凹輪22相對反向旋轉(zhuǎn)，同時在凸輪72作用下帶動壓板50往下壓，使得果實90被刀片32切入大概三分之一。在剖切的同時，雙向彈簧夾40一直夾持著果實90，確保果實90能被對稱切開。此時，第一凹輪21和第二凹輪22還不會壓到果實90，而雙向彈簧夾40的下端已完全打開，第一凹輪21和第二凹輪22上的凹槽23即將與果實90接觸。

然后完成階段，如圖6所示，果實90進(jìn)入第一凹輪21和第二凹輪22的凹槽23內(nèi)，隨著第一凹輪21和第二凹輪22之間的相對反向旋轉(zhuǎn)被向下擠，進(jìn)而被刀片32完全剖切成兩半。此時，壓板50在凸輪72作用下回退到初始位置，雙向彈簧夾40亦在扭簧回彈力作用下恢復(fù)至初始位置，為下一次的剖切做好準(zhǔn)備。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。