本發(fā)明涉及手套箱，特別是一種高智能手套箱。

背景技術：
傳統(tǒng)的手套箱的結構如圖1所示：它包括箱體1、支架2、大倉3、小倉4。其中：大倉3、小倉4也可稱為過渡倉、前倉、前大倉、前小倉等，用于在不破壞手套箱氣氛的前提下進行物料向手套箱內或手套箱內的物料向手套箱外轉移。傳統(tǒng)的手套箱的過渡倉的內、外側倉門是通過手動旋轉手柄5進行開啟和關閉的，松開過渡倉內、外側倉門的壓緊螺母，通過氣動彈簧6的升降實現(xiàn)過渡倉的倉門的開與關。這種辦法操作復雜，關鍵是當物料放入過渡倉內時，有時，通過手動旋轉手柄5把外側門關上了，忘了將大氣中充入過渡倉內的氣氛進行抽充操作，直接將內側的倉門打開了，致使手套箱體內混入了過渡倉中充入的大氣，使手套箱的氣氛被破壞。有些時候，出料時，客戶將物料從手套箱內放入了過渡倉，但并未關閉內側倉門，直接將外側倉門打開了，致使內、外倉門同時開啟，手套箱箱體與外界連通了，完全破壞了手套箱的氣體。造成上述問題的原因是：1、操作順序的復雜性：大倉門進出物料的操作必須嚴格按邏輯順序完成。該邏輯順序復雜，對初學者很難學懂，學懂后時間長了不操作又生疏了。即使學懂了的人，經常漏掉一個或幾個操作，造成系統(tǒng)氣氛破壞。2、操作效果的不可預知性：內倉門的手動操作也不方便，擰緊擰松各人見解也不同，經常造成漏氣。經統(tǒng)計，手套箱產生的故障，90%來自誤操作，尤其是大學/研究所新的研究生學員的誤操作。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高智能手套箱，主要解決上述現(xiàn)有技術所存在的缺陷，它可提高手套箱操作的便利性，降低操作中的風險，提高了使用安全性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。一種高智能手套箱，它包括箱體和箱體連通的過渡倉，其特征在于：該過渡倉內、外兩側分別具有由控制單元控制開啟和關閉的倉門，其中，該內側倉門位于過渡倉與箱體之間。所述的高智能手套箱，其特征在于：該控制單元進一步連接控制設置在手套箱上的抽氣裝置和充氣裝置。所述的高智能手套箱，其特征在于：該控制單元進一步連接操控裝置。所述的高智能手套箱，其特征在于：該操控裝置為觸摸屏或按鈕。所述的的高智能手套箱，其特征在于：該過度倉的倉門上裝有導向裝置。所述的高智能手套箱，其特征在于：在過渡倉處于真空狀態(tài)時,將物料放入手套箱內步驟：首先充氣操作，充氣達到設定壓力狀態(tài)，外側倉門自動打開,內側倉門保持關閉狀態(tài);將物料人工放入過渡倉內，自動關閉外側倉門，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛時，自動打開內倉門,外倉門保持關閉狀態(tài)；將物料人工移入箱體內，關閉內倉門，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。所述的高智能手套箱，其特征在于：在過渡倉處于真空狀態(tài)時,將物料從手套箱內移出步驟：首先充氣操作，充氣達到設定壓力狀態(tài)，內側倉門自動打開,外側倉門保持關閉狀態(tài);將箱體內物料人工轉移到過渡倉內，自動關閉內側倉門；外側倉門自動打開,內側倉門保持關閉狀態(tài)，人工取出物料；使外側倉門自動關閉后，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。所述的高智能手套箱，其特征在于：在過渡倉處于非真空狀態(tài)時,將物料放入手套箱內步驟：首先外側倉門自動打開,內側倉門保持關閉狀態(tài);將物料人工放入過渡倉內，自動關閉外側倉門；自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛時，內側倉門自動打開,外側倉門保持關閉狀態(tài)；將物料人工移入箱體內，關閉內側倉門，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。所述的高智能手套箱，其特征在于：在過渡倉處于非真空狀態(tài)時,將物料從手套箱內移出步驟：首先內側倉門自動打開，外側倉門保持關閉狀態(tài)；將箱體內物料人工轉移到過渡倉內，自動關閉內側倉門；外側倉門自動打開，人工取出物料；外側倉門自動關閉后，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。藉由上述結構，本發(fā)明具有如下優(yōu)越的技術效果。1.本發(fā)明中，過渡倉兩側的倉門通過操控裝置（如：觸摸屏或按鈕）自動開啟與關閉。2.本發(fā)明中，智能控制單元將過渡倉兩側的倉門開啟和/或關閉后，將大倉進行抽氣/充氣的工作設定在控制程序內，由智能控制單元自動操控倉門的開關順序和抽、充氣操作的次數(shù)和順序，不用操作者記住這些操作步驟和邏輯。不但操作方便，而且避免了操控失誤。附圖說明圖1是傳統(tǒng)手套箱的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的結構示意圖。圖3是本發(fā)明中過渡倉的結構示意圖。圖4是本發(fā)明中智能控制部分的結構框圖。圖5是本發(fā)明另一實施例的結構示意圖。圖中：1-箱體；2-支架；3-大倉；4-小倉；5-手動旋轉手柄；6-氣動彈簧；7-過渡倉；71-倉門；8-抽氣裝置；9-充氣裝置；10-控制單元；11-操控裝置；12-氣缸；13-導向裝置。具體實施方式請參閱圖2-4，它是本發(fā)明一種高智能手套箱的結構示意圖。如圖所示：它包括箱體1和箱體1連通的過渡倉7，該過渡倉7內、外兩側分別具有由控制單元10控制開啟和關閉的倉門71，其中，該內側倉門位于過渡倉7與箱體1之間。如圖4所示：該控制單元10進一步連接控制設置在手套箱上的抽氣裝置8和充氣裝置9。如圖4所示：該控制單元10進一步連接操控裝置11。該操控裝置11為觸摸屏或按鈕。當進行物料向手套箱內轉移的操作時，可采用如下步驟：（1）通過操控裝置11通過控制單元10控制過渡倉7的外側倉門開啟、內側倉門保持關閉狀態(tài)；（2）將物料放入過渡倉7中，并關閉外側倉門；（3）控制單元10進行抽充氣操作，使過渡倉7內的氣體等同于手套箱箱體1內的氣氛；（4）通過操控裝置11通過控制單元10控制過渡倉7的內側倉門開啟、外側倉門保持關閉狀態(tài)；并將物料移入箱體1內；（5）通過操控裝置11通過控制單元10控制過渡倉7的內側倉門關閉，開始實驗或生產操作。以下通過典型的操作模式來進一步介紹本發(fā)明：在過渡倉處于真空狀態(tài)時,將物料放入手套箱內步驟：通過操作屏按鈕自動進行下列操作：首先充氣操作，充氣達到設定壓力狀態(tài)，外側倉門自動打開,內側倉門保持關閉狀態(tài);將物料人工放入過渡倉內，通過操作屏按鈕，自動關閉外側倉門，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛時，自動打開內倉門,外倉門保持關閉狀態(tài)，將物料人工移入箱體內，通過操作屏按鈕關閉內倉門，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。在過渡倉處于真空狀態(tài)時,將物料從手套箱內移出步驟：通過操作屏按鈕自動進行下列操作：首先充氣操作，充氣達到設定壓力狀態(tài)，內側倉門自動打開,外側倉門保持關閉狀態(tài);將箱體內物料人工轉移到過渡倉內，通過操作屏按鈕，自動關閉內側倉門后，外側倉門自動打開,內側倉門保持關閉狀態(tài)，人工取出物料，通過操作屏按鈕，使外側倉門自動關閉后，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。在過渡倉處于非真空狀態(tài)時,將物料放入手套箱內步驟：通過操作屏按鈕自動進行下列操作：首先外側倉門自動打開,內側倉門保持關閉狀態(tài);將物料人工放入過渡倉內，通過操作屏按鈕，自動關閉外側倉門，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛時，內側倉門自動打開,外側倉門保持關閉狀態(tài)，將物料人工移入箱體內，通過操作屏按鈕關閉內側倉門，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。在過渡倉處于非真空狀態(tài)時,將物料從手套箱內移出步驟：通過操作屏按鈕自動進行下列操作：首先內側倉門自動打開，外側倉門保持關閉狀態(tài)；將箱體內物料人工轉移到過渡倉內，通過操作屏按鈕，自動關閉內側倉門后，外側倉門自動打開，人工取出物料，通過操作屏按鈕，使外側倉門自動關閉后，自動按設定進行抽充氣操作次數(shù)，使過渡倉內的氣體等同于箱體內的氣氛，然后抽真空操作至真空狀態(tài)，并保持在該狀態(tài)直至下一次操作。作為一種優(yōu)選方式，在過渡倉可置入傳感器，對物料放入或移出狀態(tài)進行檢測的情況下，上述人工操作按鈕可以被取消，實現(xiàn)一鍵完成屏幕操作。上述操作方式和過程僅代表兩種典型的操作程序模式，其他操作模式也在此保護之列。另請參閱圖5，它是本發(fā)明另一個實施例的結構示意圖。如圖所示：它是在過渡倉倉門上加了導向裝置13，該導向裝置13起導向作用。整套裝置的工作原理及操作步驟均與圖3相同。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發(fā)明的技術范疇。