一種用于去除茯苓粉的裝置本發(fā)明是申請(qǐng)日為2014年04月13日，申請(qǐng)?zhí)枮椋?014101464732，發(fā)明名稱為“一種茯苓粉去除裝置”的發(fā)明專利的分案申請(qǐng)。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及茯苓初加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于去除茯苓粉的裝置。

背景技術(shù)：
茯苓，為多孔菌科真菌茯苓的菌核，俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹(shù)根上的菌類植物，形狀像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色。盛產(chǎn)于我國(guó)云南、安徽、湖北、河南、四川等地。茯苓具有“四時(shí)神藥”的美譽(yù)，其功效非常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風(fēng)、濕諸疾，都能發(fā)揮其獨(dú)特功效，其味甘、淡、性平，入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用。茯苓的初加工主要是進(jìn)行脫皮、切塊或切片、干燥處理，由于茯苓為不規(guī)則的球狀體，因此，目前茯苓的切丁或切片處理均是人工手工進(jìn)行操作，其加工效率低，成本高，而且剛切下的茯苓片易碎，同時(shí)在切片過(guò)程中容易產(chǎn)生一些茯苓粉，這些茯苓粉就會(huì)粘接在切刀上，影響茯苓切片的質(zhì)量。目前，有采用擦條對(duì)切刀進(jìn)行擦拭的方法來(lái)去除茯苓粉，但是擦條擦拭后的茯苓粉還是落在放置茯苓的切片臺(tái)上，而且越積越多，使得茯苓切片無(wú)法進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于去除茯苓粉的裝置，其可有效去除茯苓切片過(guò)程中產(chǎn)生的茯苓粉，避免茯苓粉對(duì)后續(xù)切片的影響，提高茯苓切片的質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施：一種用于去除茯苓粉的裝置，其特征在于，包括用于放置待切割茯苓的切片臺(tái)，切片臺(tái)的上側(cè)分別設(shè)置有切刀以及對(duì)茯苓進(jìn)行推送的推送機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)對(duì)茯苓的推送方向與推送機(jī)構(gòu)和切刀之間的間距方向一致，切刀設(shè)置在刀架上且與刀架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，切刀與驅(qū)動(dòng)其沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，切刀外側(cè)設(shè)置有用于吹除茯苓粉的風(fēng)管，風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連接，風(fēng)管出風(fēng)口的風(fēng)向斜向下指向切刀沿鉛垂方向在切片臺(tái)上的投影位置處；去除裝置還包括對(duì)吹除后的茯苓粉進(jìn)行收集的集粉槽，集粉槽和風(fēng)管分置于切刀刀長(zhǎng)方向的兩外側(cè)，集粉槽靠近切片臺(tái)一側(cè)的槽壁低于切片臺(tái)設(shè)置，集粉槽遠(yuǎn)離切片臺(tái)一側(cè)的槽壁高于切片臺(tái)設(shè)置；切刀的兩刀面的外側(cè)分別設(shè)置有用于擦除刀面上粘結(jié)的茯苓粉的擦條，擦條的外表面為潤(rùn)濕的耐磨海綿構(gòu)成。通過(guò)上述去除裝置，其可在茯苓切片時(shí)，對(duì)產(chǎn)生的茯苓粉進(jìn)行去除，防止茯苓粉在切片臺(tái)上積存，保證茯苓切片的質(zhì)量和提高切片效率。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為，一種用于去除茯苓粉的裝置，包括用于放置待切割茯苓的切片臺(tái)11，切片臺(tái)11的上側(cè)分別設(shè)置有切刀13以及對(duì)茯苓進(jìn)行推送的推送機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)對(duì)茯苓的推送方向與推送機(jī)構(gòu)和切刀13之間的間距方向一致，切刀13設(shè)置在刀架上且與刀架沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，切刀13與驅(qū)動(dòng)其沿鉛垂方向進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，切刀13外側(cè)設(shè)置有用于吹除茯苓粉的風(fēng)管14，風(fēng)管14與引風(fēng)機(jī)相連接，風(fēng)管14出風(fēng)口的風(fēng)向斜向下指向切刀13沿鉛垂方向在切片臺(tái)11上的投影位置處。通過(guò)風(fēng)管14吹出的風(fēng)將茯苓粉帶走，避免茯苓粉在切片臺(tái)11上堆積，當(dāng)然從風(fēng)管14吹出的風(fēng)力不需過(guò)大，避免對(duì)茯苓切片產(chǎn)生影響或者將茯苓片吹碎。具體的方案為，去除裝置還包括對(duì)吹除后的茯苓粉進(jìn)行收集的集粉槽60，集粉槽60和風(fēng)管14分置于切刀13刀長(zhǎng)方向的兩外側(cè)，如圖1所示，這樣被吹除的茯苓粉在集粉槽60內(nèi)被收集，對(duì)于集粉槽60，可將集粉槽60靠近切片臺(tái)11一側(cè)的槽壁低于切片臺(tái)11設(shè)置，集粉槽60遠(yuǎn)離切片臺(tái)11一側(cè)的槽壁高于切片臺(tái)11設(shè)置。由于切割后的茯苓片容易破碎，因此茯苓片翻落至輸送帶40上輸送時(shí)會(huì)大量的被摔碎，因此本發(fā)明中，切刀13設(shè)置在切片臺(tái)11邊部邊緣的上方，切片臺(tái)11外圍設(shè)置有對(duì)切割后茯苓片進(jìn)行輸送的輸送帶40，輸送帶40的進(jìn)料端與切刀13相對(duì)應(yīng)布置，切刀13與輸送帶40之間設(shè)置有布料件50，布料件50上設(shè)置有一傾斜布置的布料面，布料面與切刀13的刀面成夾角布置且布料面與切刀13的刀面延伸的交接線位于水平面內(nèi)，布料面靠近切刀13一側(cè)的高度小于另一側(cè)的高度，布料件50固定在支架上且與支架沿垂直于切刀13刀面的方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，布料件50與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行行走的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。通過(guò)設(shè)置一布料件50，切割的茯苓片先斜靠在布料件50的布料面上，隨著布料件50向遠(yuǎn)離切刀13一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)茯苓片逐步從布料件50的布料面上滑落，茯苓片由傾斜布置狀態(tài)向水平布置狀態(tài)轉(zhuǎn)變，直至茯苓片完全從布料件50上滑脫、水平布置于輸送帶40上，從而解決切割后茯苓片直接翻落在輸送帶40上易于破碎的問(wèn)題。具體的為，輸送帶40的輸送方向與布料件50的行走方向垂直布置，輸送帶40的上層輸送面的高度低于切片臺(tái)11支撐面的高度，布料面靠近切刀13一側(cè)的高度大于切片臺(tái)11支撐面的高度。布料件50為一傾斜布置的板件構(gòu)成，板件的板面構(gòu)成布料面，支架為滑軌52構(gòu)成，滑軌52上設(shè)置有滑塊，滑塊與板件連為一體，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊連接為一體。布料面與切刀13刀面所成的夾角介于10～30°之間。采用上述布置方式也是進(jìn)一步便于茯苓片從布料件50上滑脫，縮短布料的時(shí)間，提高茯苓的切割效率。另外，可在切刀13的兩刀面的外側(cè)分別設(shè)置有用于擦除刀面上粘結(jié)的茯苓粉的擦條21，擦條21的外表面為潤(rùn)濕的耐磨海綿構(gòu)成。擦條21對(duì)切刀13的刀面上粘結(jié)的茯苓粉進(jìn)行去除和對(duì)刀面進(jìn)行打光，避免切割時(shí)茯苓片的表面出現(xiàn)大量的劃痕，保證切割質(zhì)量。推送機(jī)構(gòu)包括推桿，推桿的一端端部設(shè)置有推板，推桿的另一端端部與推動(dòng)氣缸的活塞桿相連接，推動(dòng)氣缸固定在一滑動(dòng)支座上，滑動(dòng)支座與調(diào)節(jié)螺母固接為一體，滑動(dòng)支座設(shè)置在滑軌上且與滑軌沿推送機(jī)構(gòu)的推送方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，調(diào)節(jié)螺母套設(shè)在絲桿上且與絲桿構(gòu)成絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，絲桿的桿長(zhǎng)方向與推動(dòng)氣缸的推送方向一致，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲桿相連接。推桿的端部設(shè)置有套管，套管套設(shè)在氣缸活塞桿的端部且在兩者之間設(shè)置有壓縮彈簧。推動(dòng)氣缸調(diào)節(jié)推板對(duì)待切割茯苓進(jìn)行抵靠，在切割前，第一、二切刀13落在切片臺(tái)11上，推板將待切割茯苓抵靠限定在推板與切刀13之間，然后第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)切刀13上行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行絲桿螺母配合，使得待切割茯苓按照一定的移動(dòng)行程被推送，從而保證每次切片的均勻性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可為步進(jìn)電機(jī)構(gòu)成。壓縮彈簧的設(shè)置主要是防止在切割時(shí)，由于切刀13切入茯苓內(nèi)部，導(dǎo)致茯苓向外側(cè)移動(dòng)，導(dǎo)致下次絲桿調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確、切片不均勻，或者茯苓靠近推送機(jī)構(gòu)一端的端部被擠碎，造成端部無(wú)法切片?？傊?，通過(guò)采用上述用于去除茯苓粉的裝置，其可有效去除茯苓切片過(guò)程中產(chǎn)生的茯苓粉，避免茯苓粉對(duì)后續(xù)切片的影響，提高茯苓切片的質(zhì)量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。