本發(fā)明涉及電動工具制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種用于與電鉆連接的多功能轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：
目前，市面上的電鉆基本上只能用來夾裝鉆頭，用于在堅硬的墻體上鉆孔、鉆洞等，使用功能單一。用于電鉆的轉(zhuǎn)換裝置也有報道，專利ZL200810021948.X號文件公開了一種電鉆多功能轉(zhuǎn)換器，由搖桿、擺桿、滑桿以及夾頭順序連接構(gòu)成的傳動裝置，搖桿的一端裝入并緊固于電鉆鉆頭的裝配孔，通過所述傳動裝置把電鉆電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成夾頭的直線往復(fù)運動，安裝在夾頭上的刀具可以是鋸條、刀片、銼刀等，如此使電鉆兼具有電鋸、電銼刀等電動工具的功能。該專利將電鉆的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成直線往復(fù)運動是通過搖桿和擺桿實現(xiàn)的，搖桿的一端為與電鉆鉆頭安裝孔連接的轉(zhuǎn)軸，另一端具有一斜面，斜面上設(shè)置有連接軸；擺桿的上端頭套設(shè)在上述連接軸上，下端頭與滑桿連接。電鉆的旋轉(zhuǎn)帶動搖桿的旋轉(zhuǎn)，斜面的存在將圓形的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變成連接軸的錐形旋轉(zhuǎn)，擺桿上端頭相對于連接軸做類似軸承的旋轉(zhuǎn)，下端頭則被固定在一直線上左右擺動，進(jìn)而帶動滑桿做直線往復(fù)運動。該專利的搖桿與殼體之間的連接只通過一個軸承來實現(xiàn)，電鉆帶動搖桿高速旋轉(zhuǎn)時斜面的不規(guī)則旋轉(zhuǎn)使得轉(zhuǎn)換器的晃動很大，不利于操作，斜面與連接軸連接處也承受了過大的徑向剪切力和扭矩，長時間使用后很容易斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種對成衣的性能進(jìn)行批量化的等離子處理裝置本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭，克服電鉆使用功能單一，現(xiàn)有電鉆的轉(zhuǎn)換裝置平衡性差、易損壞等缺陷。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，包括外殼體、設(shè)置于所述外殼體內(nèi)的第一軸承和第二軸承、通過所述第一軸承和所述第二軸承設(shè)置于所述外殼體內(nèi)的傳動軸、安裝在所述傳動軸上的搖擺軸承、與所述搖擺軸承連接的滑桿，所述搖擺軸承的軸線與所述傳動軸的軸線成一預(yù)設(shè)角度。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述搖擺軸承的軸線與所述傳動軸的軸線所成角度為5°～30°。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述搖擺軸承由內(nèi)套件、滾珠、外套件組成，所述內(nèi)套件可拆卸的固定套合在所述傳動軸上，所述內(nèi)套件外表面設(shè)置有滾珠孔；所述外套件內(nèi)表面設(shè)置有滾珠槽，從所述外套件的外表面上延伸出一連接部，所述滑桿與所述外套件通過所述連接部連接。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述滑桿是一端設(shè)置有安裝孔，所述外套件的所述連接部的端部穿設(shè)于所述安裝孔內(nèi)；所述滑桿的另一端設(shè)置有連接頭，所述多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭通過所述連接頭與外接工具可拆卸的固定連接。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述外接工具為鋸條、刀片、銼刀、剪刀、鏟刀中的一種。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述外接工具為割草鋸條，所述割草鋸條包括第一鋸條和第二鋸條，所述第一鋸條與所述外殼體可拆卸的固定連接，所述第二鋸條與所述滑桿上的所述連接頭可拆卸的固定連接。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述外接工具為剪刀，所述剪刀包括第一剪刀片和第二剪刀片，上述第一剪刀片與所述多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的所述外殼體可拆卸連接，所述第二剪刀片與所述連接頭可拆卸連接，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通過鉸鏈可旋轉(zhuǎn)連接。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述外接工具為橫向鋸條，橫向鋸條包括可拆卸的固定于所述外殼體上的橫向鋸條固定部、可拆卸的固定于所述外殼體上的傳動齒輪固定部、限位于所述橫向鋸條固定部的橫向鋸條傳動桿、固定并可轉(zhuǎn)動的固定于所述傳動齒輪固定部上的傳動齒輪、固定于所述橫向鋸條傳動桿上的金屬鋸條，所述滑桿的往返運動通過連接蓋轉(zhuǎn)化為所述傳動齒輪的旋轉(zhuǎn)運動，所述傳動齒輪帶動所述鋸條傳動桿做往返運動。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述外套件的所述連接部的端部設(shè)置有至少一個凸起，所述滑桿上的所述安裝孔與所述凸起相匹配。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭還包括有U形卡件，所述U形卡件與所述搖擺軸承相鄰設(shè)置并卡和在所述傳動軸上。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭還包括有襯套，所述襯套可拆卸的固定在所述外殼體上，所述滑桿穿設(shè)于所述襯套中空腔體內(nèi)。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述第一軸承和所述第二軸承穿設(shè)于所述傳動軸上，所述第一軸承和所述第二軸承可拆卸的固定在所述外殼體上。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭還包括把手，所述把手內(nèi)部設(shè)置有用于安放所述鋸條、刀片、銼刀、剪刀、鏟刀的安放位置，所述外殼體上設(shè)置有至少一個把手安裝孔。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，外殼體包括上殼和下殼，所述上殼和所述下殼通過螺桿固定連接，所述外殼體具有中空腔體，所述傳動軸、所述搖擺軸承、所述滑桿設(shè)置在所述中空腔體內(nèi)部。在本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭中，所述多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭還包括保護(hù)殼。本發(fā)明的多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的優(yōu)點在于，雙軸承固定傳動軸，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定噪音小，使用壽命長，通過傾斜的搖擺軸承來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成滑桿的直線往復(fù)運動，能量轉(zhuǎn)換率高。附圖說明下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的傳動軸與內(nèi)套件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的外套件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的滑桿變形例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的滑桿變形例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的襯套變形例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的襯套變形例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的襯套變形例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的連接蓋變形例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的連接蓋變形例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的連接夾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的連接夾與滑桿、連接蓋夾持的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭較佳實施例的把手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的第一較佳實施例的第一鋸條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的第一較佳實施例的第二鋸條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明附圖中的標(biāo)記具體如下：11：上殼20：傳動軸21：第一軸承22：第二軸承30：搖擺軸承31：內(nèi)套件33：外套件40：滑桿42：連接頭43：連接蓋44：連接夾50：襯套60：螺桿70：把手71：把手安裝孔80：保護(hù)殼90：專用割草鋸條95：鋸條96：剪刀97：第二剪刀片98：第一剪刀片99：橫向鋸條具體實施方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括外殼體、傳動軸20、搖擺軸承30、滑桿40，外殼體包括上殼11和下殼(圖中未示出)，上殼11和下殼通過螺桿固定連接，圖1為取下螺桿60拿下上殼11后的情形，傳動軸20、搖擺軸承30、滑桿40都設(shè)置在上殼11和下殼中間的中空腔體內(nèi)。圖2示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的傳動軸20與內(nèi)套件31連接的結(jié)構(gòu)，傳動軸20上安裝有搖擺軸承30，搖擺軸承30由內(nèi)套件31、滾珠(圖中未示出)、外套件33組成，內(nèi)套件31固定套合在傳動軸20上，固定套合內(nèi)套件31與傳動軸20不可相對旋轉(zhuǎn)也不可相對滑動，不可相對旋轉(zhuǎn)通過內(nèi)套件31與傳動軸20之間的凹凸配合實現(xiàn)，不可相對滑動是由于傳動軸20卡和有U形卡件(圖中未示出)，U形卡件與內(nèi)套件31相鄰設(shè)置，設(shè)置在內(nèi)套件31與第二軸承22之間，阻止內(nèi)套件31在傳動軸20上相對滑動。內(nèi)套件31外表面設(shè)置有滾珠孔311，外套件33內(nèi)表面設(shè)置有滾珠槽332，在旋轉(zhuǎn)的時候內(nèi)套件31和外套件33通過滾珠來極大的減小摩擦，增加能量傳輸?shù)男?，減小噪音的產(chǎn)生。外套件33的上部為具有滾珠槽332的圓環(huán)部分，下部為圓環(huán)部分延伸出的直桿連接部331，該連接部的下端部與滑桿40相連接。本發(fā)明的多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100能夠?qū)崿F(xiàn)傳動軸20的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成滑桿40的直線往復(fù)運動，如果按照常規(guī)的軸承安裝方式，搖擺軸承30的軸線與傳動軸20的軸線重合，外套件33上的直桿連接部無法實現(xiàn)左右擺動。因此，本發(fā)明特將搖擺軸承30的軸線與傳動軸20的軸線成一預(yù)設(shè)角度，該預(yù)設(shè)角度為5°～30°，圖1中為18°，通過這樣的設(shè)置，傳動軸20的旋轉(zhuǎn)帶動外套件33上的連接部左右擺動，進(jìn)而帶動滑桿40的直線往復(fù)運動。圖3示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的外套件33的結(jié)構(gòu)，圖4示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的滑桿的變形例一的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，外套件33的連接部與滑桿40之間的連接通過設(shè)置在滑桿40一端的安裝孔41來實現(xiàn)，該安裝孔可以為一圓形直孔，連接部的末端插入該安裝孔內(nèi)部。連接部331(參見圖3)的端部設(shè)置有至少一個凸起，安裝孔41的形狀與凸起相匹配，外套件33不能簡單從安裝孔內(nèi)抽離出來，實現(xiàn)更穩(wěn)固的連接?；瑮U40的另一端設(shè)置有連接頭42，該連接頭42與外接工具可拆卸的固定連接。為了使本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100具有更好的使用范圍，該連接頭42上設(shè)置有內(nèi)螺紋421、卡和槽422、小米螺絲423，連接蓋43與連接頭42可拆卸連接。連接頭42上還有與其形狀相適配的連接蓋43，需要特別指出的是，連接頭42與連接蓋43的配合使用可以適配每種市面上的常見外接工具，因為這些外接工具都具有比較統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接頭，例如與卡和槽422形狀相匹配的接頭，該類型接頭的形狀與卡和槽422相匹配的同時，還具有與小米螺絲423相適配的開口，當(dāng)該類型接頭卡和在卡和槽422內(nèi)部，旋動小米螺絲423進(jìn)一步固定，再使用螺桿固定連接蓋43，即可將該類型接頭固定在滑桿40上。類似的，部分市面上的外接工具具有如圖10中的第二鋸條固定安裝部921所示的接頭，該類接頭具有與連接蓋43相當(dāng)?shù)膶挾?，安裝在連接蓋43內(nèi)后不會上下移動，該類接頭還具有與內(nèi)螺紋421相適配的開口，固定連接蓋43的螺桿穿過該開口，使其不能左右移動，實現(xiàn)將該類型接頭固定在滑桿40上。圖5示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的滑桿的變形例二的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，滑桿40的連接頭42一端還設(shè)置有容納槽424，該容納槽424用于扣合設(shè)置于連接蓋43上的凸塊436，使連接蓋43更穩(wěn)固的固定于連接頭42上。圖6、圖7、圖8示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的襯套50的結(jié)構(gòu)，襯套50大體成一個圓筒型，滑桿40安置在襯套50內(nèi)部中空腔體51內(nèi)，一個連接部331需要穿過襯套50與滑桿40相連，因而襯套50上設(shè)置有穿過口52，如圖6所示，穿過口52為一橢圓形開口，如圖7所示，穿過口52為將圓筒型整體切割掉一塊而形成，當(dāng)然，穿過口52可以為其它供滑桿40穿過的任一形狀。襯套50需足夠耐磨且內(nèi)表面打磨光滑，盡量減少滑桿40在直線往返運動過程中的摩擦損失。如圖8所示，優(yōu)選的，襯套50內(nèi)表面設(shè)置有滾珠安裝槽53，滾珠安裝槽53內(nèi)安放有圓球形滾珠，滑桿40與襯套50之間的相對運動通過滾珠來實現(xiàn)滾動摩擦，大大減小兩者間的摩擦力。圖9示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的傳動軸20的結(jié)構(gòu)，傳動軸20通過兩個軸承21和22與外殼體相連接，外殼體上開有安裝槽固定上述兩個軸承，傳動軸20設(shè)置有第一軸承固定部210、第二軸承固定部220、U形卡件固定槽24和內(nèi)套件固定部25，內(nèi)套件固定部25上面設(shè)置有凹凸部251，該凹凸部251與內(nèi)套件31內(nèi)表面相匹配，留在外殼體外面?zhèn)鲃虞S20的一端為電鉆連接部23，用于與電鉆鉆頭的轉(zhuǎn)配孔緊固卡和，電鉆的旋轉(zhuǎn)即可帶動傳動軸20以及設(shè)置在傳動軸20上的其它部件旋轉(zhuǎn)。圖10示出了一種與連接頭42相適配的連接蓋43，連接蓋43上設(shè)置有與內(nèi)螺紋421相適應(yīng)的內(nèi)螺紋431，連接蓋43還上設(shè)置有與小米螺絲423相適應(yīng)的內(nèi)螺紋433，用于與市面上的常見外接工具實現(xiàn)固定連接，由于每種市面上的常見外接工具都具有比較統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接頭，如鋸條95、刀片、銼刀、鏟刀，通過隨時安裝和更換外接工具，帶動這些外接工具直線往返運動實現(xiàn)功能。圖11示出了另一種與連接頭42相適配的連接蓋43，該連接蓋43除了設(shè)置有內(nèi)螺紋431(圖中未示出)和內(nèi)螺紋433(圖中未示出)外，還設(shè)置有刻痕435和凸塊436，刻痕435用于與連接夾(參見圖12)相配合，凸塊436扣合于連接頭42上的容納槽424內(nèi)部，通過連接夾的夾持作用和凸塊436的卡合作用，使連接蓋43更穩(wěn)固的固定于連接頭42上。圖12是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的連接夾的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖12所示，連接夾44包括夾持圈441和旋轉(zhuǎn)固定部442，夾持圈441可旋轉(zhuǎn)的固定在旋轉(zhuǎn)固定部442上。旋轉(zhuǎn)固定部442包括第一抵持面443和第二抵持面444，隨著夾持圈441相對于旋轉(zhuǎn)固定部442的旋轉(zhuǎn)，夾持圈441的頂部與旋轉(zhuǎn)固定部442之前的距離發(fā)生變化，該距離較大時，可以松出或者安放連接夾44；隨著旋轉(zhuǎn)固定部442和夾持圈441之間的相對旋轉(zhuǎn)，該距離越來越小，進(jìn)而產(chǎn)生夾持力，該距離較小時，連接夾44處于夾持狀態(tài)。圖13是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的連接夾與滑桿、連接蓋夾持的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖13所示，在連接夾與滑桿、連接蓋夾持前，將夾持圈441旋轉(zhuǎn)至夾持圈441的頂部與旋轉(zhuǎn)固定部442之前的距離最大，此時第一抵持面443與連接蓋43的外表面相接觸，連接夾44沿著連接蓋43的外表面滑動，直至夾持圈441落入刻痕435上為止，此時夾持圈441即被固定，外力作用旋轉(zhuǎn)固定部442使其旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生夾持力，使連接蓋43更穩(wěn)固的固定于連接頭42上。外力作用旋轉(zhuǎn)固定部442使其從圖13所示狀態(tài)至圖13所示狀態(tài)，在此過程中夾持圈441的頂部與旋轉(zhuǎn)固定部442之前的距離逐漸變下，夾持力越來越大，使連接蓋43更穩(wěn)固的固定于連接頭42上。圖14是本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭的較佳實施例的把手的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖14所示，本發(fā)明的多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100還包括把手70，在外殼體上設(shè)置有至少一個把手安裝孔71，優(yōu)選為三個把手安裝孔71，分別設(shè)置在外殼體的左邊、右邊、下方，能夠?qū)崿F(xiàn)左手把持、右手把持、下方把持。優(yōu)選的，把手70內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有用于安放鋸條、刀片、銼刀、鏟刀的安放位置，通過把手蓋72將上述工具封閉于把手70內(nèi)部。需要取用工具時，打開把手蓋即可，方便使用者攜帶。圖15和圖16示出了適用于本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的一種專用割草鋸條90，該割草鋸條包括第一鋸條91和第二鋸條92，第一鋸條91上設(shè)置有第一鋸條固定安裝部911，第一鋸條固定安裝部911上設(shè)置有第一鋸條固定安裝孔912，在外殼體上設(shè)置有與該第一鋸條固定安裝孔912相匹配的內(nèi)螺紋孔，通過螺桿將第一鋸條91固定在外殼體上。第二鋸條92上設(shè)置有第二鋸條固定安裝部921，第二鋸條固定安裝部921上設(shè)置有第二鋸條固定安裝孔922，第二鋸條固定安裝孔922與連接頭42上的內(nèi)螺紋421、連接蓋43上的內(nèi)螺紋431相匹配，通過螺桿貫穿連接，連接蓋43緊壓連接頭42，將第二鋸條92固定在滑桿40。通過上述的固定方式，第一鋸條91和第二鋸條92上下并排設(shè)置，在使用時，第一鋸條91固定，第二鋸條92隨著滑桿40左右往返運動，第一鋸條91和第二鋸條92的切割口相錯和，將落入切割口的內(nèi)的槽剪斷。優(yōu)選的，第一鋸條91和第二鋸條92上下并排設(shè)置通過螺桿連接而實現(xiàn)，第一鋸條91和第二鋸條92上都設(shè)置有至少兩個螺桿安裝孔，由于第二鋸條92需要隨著滑桿40左右往返運動，所以第二鋸條92的螺桿安裝孔為長條形，當(dāng)然，為了使第一鋸條91和第二鋸條92在相對運動的時候更穩(wěn)定的平行并排，優(yōu)選的在第二鋸條92相對于第一鋸條91的另一側(cè)設(shè)置一長型擋板，長型擋板可以覆蓋第二鋸條92上的所有螺桿安裝孔，通過螺桿和長型擋板的固定，第一鋸條91和第二鋸條92始終保持上下并排設(shè)置的狀態(tài)。本發(fā)明的多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100還包括有保護(hù)殼80，如圖1所示，保護(hù)殼80通過螺桿與外殼體固定連接，保護(hù)殼80上設(shè)置有凹口，外接工具一端與連接頭42連接，另一端穿過保護(hù)殼80上的凹口，保護(hù)殼80可以防止外接工具如鋸條等在使用過程中帶起的木屑等細(xì)小物件四處飛濺。圖17示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的第一較佳實施例，如圖17所示，多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100與專用割草鋸條90組裝，即可作為割草機(jī)使用，其中，專用割草鋸條90的第二鋸條固定安裝孔922與連接頭42上的內(nèi)螺紋421、連接蓋43上的內(nèi)螺紋431相匹配，通過螺桿貫穿連接，連接蓋43緊壓連接頭42，將第二鋸條92固定在滑桿40。然后，通過螺桿將第一鋸條91固定在外殼體上的第一鋸條固定安裝孔912，使得第一鋸條91和第二鋸條92上下并排設(shè)置。圖18示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的第二較佳實施例，多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100與市面有售的普通金屬鋸條95的連接的情形，已經(jīng)完成上述連接后，再將本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100連接上電鉆，作為電鋸來使用。圖19示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的第三較佳實施例，如圖19所示，多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100與剪刀96組裝，即可作為自動剪刀使用，其中，剪刀96的第二剪刀片97具有第二剪刀片固定安裝部和第二剪刀片固定安裝孔(圖中未示出)，第二剪刀片固定安裝部與專用割草鋸條90的第二鋸條固定安裝部921類似，第二剪刀片固定安裝孔與專用割草鋸條90的第二鋸條固定安裝孔922類似，第二剪刀片固定安裝部和第二剪刀片固定安裝孔通過連接頭42和連接蓋43與多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100組裝，使得第二剪刀片能夠隨著滑桿40做往返運動。第一剪刀片98與專用割草鋸條90的第一鋸條類似，設(shè)置于第一剪刀片98上的第一剪刀片安裝部通過螺桿與多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100外殼體連接，固定第一剪刀片98。第二剪刀片97和第一剪刀片98通過鉸鏈961可旋轉(zhuǎn)連接，第二剪刀片97的往返運動沿著鉸鏈961轉(zhuǎn)化為剪刀96的開合運動，實現(xiàn)剪草等相關(guān)剪刀的功能。圖20示出了本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的第四較佳實施例，如圖20所示，多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100與橫向鋸條99組裝，即可作為自動橫向鋸條使用，其中，橫向鋸條99包括橫向鋸條傳動桿991、橫向鋸條固定部992、傳動齒輪993、傳動齒輪固定部994、金屬鋸條95，其中，橫向鋸條固定部992和傳動齒輪固定部994通過螺釘或者螺桿固定于多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100的外殼體上，橫向鋸條固定部992上設(shè)置有容納槽以容納橫向鋸條傳動桿991，使得容納橫向鋸條傳動桿991沿著并限位于該容納槽做往返運動，鋸條傳動桿991上設(shè)置有齒痕；傳動齒輪固定部994上鉸合固定有傳動齒輪993，傳動齒輪993與鋸條傳動桿991上的齒痕相齒合，鋸條傳動桿991在傳動齒輪993的轉(zhuǎn)動帶動下而運動。傳動齒輪993與鋸條傳動桿991齒合的同時也與連接蓋43相齒合，連接蓋43上也設(shè)置有齒痕，連接蓋43固定于滑桿40上沿著滑桿40做往返運動，該往返運動轉(zhuǎn)化為傳動齒輪993的轉(zhuǎn)動運動，傳動齒輪993的轉(zhuǎn)動帶動鋸條傳動桿991而轉(zhuǎn)化為鋸條傳動桿991的往返運動，鋸條傳動桿991的末端可拆卸的固定連接有金屬鋸條95。完成上述連接后，再將本發(fā)明多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭100連接上電鉆，即可作為橫向電鋸來使用。當(dāng)然，金屬鋸條95運動的方向可以如圖20所示與滑桿40的運動方向垂直，也可以通過不同形狀的橫向鋸條固定部992，使得金屬鋸條95運動的方向與滑桿40的運動方向成預(yù)設(shè)的角度。通過實施本發(fā)明的多功能電鉆轉(zhuǎn)接頭，通過傾斜的搖擺軸承來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成滑桿的直線往復(fù)運動，能量轉(zhuǎn)換率高，然后通過統(tǒng)一的連接頭與各種外設(shè)工具如上述專用割草鋸條90、金屬鋸條95、剪刀96、橫向鋸條99等組裝，借助電鉆的快速旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)各個外設(shè)工具的功能，拆卸簡單，攜帶方便，快速實現(xiàn)一機(jī)多用。