一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器的安裝；通過定位塊實(shí)現(xiàn)風(fēng)道蝸殼的精確定位。本固定機(jī)構(gòu)能夠提高蒸發(fā)器裝配效率，提高蒸發(fā)器裝配定位尺寸精度，減少操作人員需求，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，本方案相對(duì)于傳統(tǒng)固定機(jī)構(gòu)，蒸發(fā)器裝配效率提高50％，蒸發(fā)器翅片倒片不良減少10％。
【專利說明】一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的風(fēng)道蒸發(fā)器裝配多采用U型仿形工裝或者手工定位，其定位精度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，人工成本高(單臺(tái)蒸發(fā)器裝配需2人同時(shí)操作)，且存在蒸發(fā)器翅片倒片的質(zhì)量隱患。
[0003]因此，針對(duì)上述情況，如何提供一種定位尺寸精度高的固定機(jī)構(gòu)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，相對(duì)于傳統(tǒng)固定機(jī)構(gòu)，蒸發(fā)器裝配效率提高，蒸發(fā)器翅片倒片不良減少。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，包括:
[0007]底架；
[0008]可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底架上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)定位塊，分別用于同軸定位蒸發(fā)器的多個(gè)部件。
[0009]優(yōu)選的，所述定位塊包括U型定位塊、底部定位塊和側(cè)邊定位塊；
[0010]所述U型定位塊具有用于同風(fēng)道部件的外周面配合的U型槽，且所述U型槽的中心線與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線共線；
[0011]所述底部定位塊的定位面和所述側(cè)邊定位塊的定位面分別用于同蒸發(fā)器部件的底面和側(cè)面配合；所述底部定位塊和所述側(cè)邊定位塊能夠?qū)⑺稣舭l(fā)器部件與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸定位。
[0012]優(yōu)選的，所述底部定位塊的定位面和所述側(cè)邊定位塊的定位面相互垂直設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述底部定位塊和所述側(cè)邊定位塊的數(shù)量均為多個(gè)，沿所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線方向等距排布。
[0014]優(yōu)選的，所述定位塊可拆卸安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。
[0015]優(yōu)選的，所述定位塊通過螺釘安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。
[0016]優(yōu)選的，所述底架和所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置為設(shè)置在所述底架上的軸承座和卡簧。
[0017]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的定位裝置為設(shè)置在所述底架上，配有彈簧的插銷；
[0018]所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)朝向所述插銷的端面上開設(shè)有多個(gè)定位孔，所述插銷的彈簧能夠?yàn)槠涮峁┏蛩鲂D(zhuǎn)臺(tái)端面定位孔的回復(fù)力。
[0019]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括相互垂直固定連接的豎直板和水平板；
[0020]所述豎直板的外端面設(shè)置有用于同所述軸承座和卡簧配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
[0021]所述定位塊設(shè)置在所述水平板上。
[0022]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的所述水平板上開設(shè)有用于用所述蒸發(fā)器部件外周面凸起部分配合的避讓槽。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有定位塊能夠?qū)崿F(xiàn)蒸發(fā)器各部件的精確定位，且該旋轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底架上，便于操作；與傳統(tǒng)固定機(jī)構(gòu)相比，本方案蒸發(fā)器裝配效率提高；蒸發(fā)器裝配定位尺寸精度提高；操作人員需求減少，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的正視圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0029]其中，I為底架；2為旋轉(zhuǎn)臺(tái)，21為U型定位塊，22為底部定位塊，23為側(cè)邊定位塊；3為軸承座和卡簧，4為插銷。

【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，相對(duì)于傳統(tǒng)固定機(jī)構(gòu)，蒸發(fā)器裝配效率提高，蒸發(fā)器翅片倒片不良減少。
[0031 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請(qǐng)參閱圖1-圖4圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的正視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括:
[0034]底架1，作為整個(gè)固定機(jī)構(gòu)的底座裝置，操作過程中將其放在平臺(tái)上，并承受該機(jī)構(gòu)和整個(gè)風(fēng)道蒸發(fā)器所有的重量，且在蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)和操作過程中保證固定機(jī)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或翻倒；
[0035]可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底架I上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，且旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置；旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)置有多個(gè)定位塊，分別用于同軸定位蒸發(fā)器的多個(gè)部件；旋轉(zhuǎn)臺(tái)2作為風(fēng)道部件和蒸發(fā)器部件的固定承載裝置，同時(shí)可以旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的各定位塊能夠?qū)︼L(fēng)道蝸殼等部件實(shí)現(xiàn)精確定位。
[0036]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有定位塊能夠?qū)崿F(xiàn)蒸發(fā)器各部件的精確定位，且該旋轉(zhuǎn)臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底架上，便于操作；與傳統(tǒng)固定機(jī)構(gòu)相比，本方案蒸發(fā)器裝配效率提高；蒸發(fā)器裝配定位尺寸精度提高；操作人員需求減少，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
[0037]在本方案提供的具體實(shí)施例中，定位塊包括U型定位塊21、底部定位塊22和側(cè)邊定位塊23，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示；
[0038]U型定位塊21具有用于同風(fēng)道部件的外周面配合的U型槽，且該U型槽的中心線與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線共線；這樣一來，當(dāng)將風(fēng)道部件(比如圓柱形的風(fēng)道蝸殼)放置在U型定位塊21內(nèi)后，能夠?qū)崿F(xiàn)其與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸；
[0039]底部定位塊22的定位面和側(cè)邊定位塊23的定位面分別用于同蒸發(fā)器部件的底面和側(cè)面配合，能夠防止蒸發(fā)器部件滾動(dòng)；底部定位塊22和側(cè)邊定位塊23能夠?qū)⒄舭l(fā)器部件與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸定位；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)風(fēng)道部件與蒸發(fā)器部件的同軸裝配，具有非常高的定位精度。
[0040]作為優(yōu)選，底部定位塊22的定位面和側(cè)邊定位塊23的定位面相互垂直設(shè)置。其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所，底部定位塊22和側(cè)邊定位塊23分別同蒸發(fā)器部件的正下方和正后方配合(以圖1中的方位為準(zhǔn))。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，底部定位塊22和側(cè)邊定位塊23的定位面為同蒸發(fā)器部件外周面配合的弧面，以提高定位的精度和穩(wěn)定性。
[0042]在本方案提供的具體實(shí)施例中，底部定位塊22和側(cè)邊定位塊23的數(shù)量均為多個(gè)，沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線方向等距排布，從而迎合蒸發(fā)器部件軸向尺寸較大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
[0043]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，定位塊可拆卸安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，以便于根據(jù)風(fēng)道蒸發(fā)器的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使本結(jié)構(gòu)具有廣泛適用性。
[0044]在本方案提供的具體實(shí)施例中，定位塊通過螺釘安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上。上述可拆卸安裝還能夠通過卡接或插接等方式實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其底架I和旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置為設(shè)置在底架I上的軸承座和卡簧3，通過兩者的配合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2可以在底架I上旋轉(zhuǎn)，該結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，不能出現(xiàn)變形。
[0046]具體的，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的定位裝置為設(shè)置在底架I上，配有彈簧的插銷4 ;
[0047]旋轉(zhuǎn)臺(tái)2朝向插銷4的端面上開設(shè)有多個(gè)定位孔，插銷4的彈簧能夠?yàn)槠涮峁┏蛐D(zhuǎn)臺(tái)2端面定位孔的回復(fù)力。在使用時(shí)，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)到所需位置后只需松開插銷4，該插銷4便會(huì)插入定位孔，可以很方便實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的定位。
[0048]在本方案提供的具體實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2包括相互垂直固定連接的豎直板和水平板，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示；
[0049]其中，豎直板的外端面設(shè)置有用于同軸承座和卡簧3配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；
[0050]上述定位塊均設(shè)置在水平板上。
[0051]鑒于蒸發(fā)器部件并非標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形，作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的水平板上開設(shè)有用于用蒸發(fā)器部件外周面凸起部分配合的避讓槽。
[0052]進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)臺(tái)2由一塊豎直板和一塊水平板構(gòu)成，則水平板的一端連接有豎直板與底架I可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，水平板的一端為開放結(jié)構(gòu)，可以用于同蒸發(fā)器部件徑向尺寸較大的一端配合。
[0053]在本方案提供的具體實(shí)施例中，底架I包括相互垂直固定連接的水平底板和豎直架，其中水平底板的底面為用于同工作臺(tái)配合的平面，豎直架設(shè)置在水平底板的一端，用于安裝軸承座和卡簧3以及插銷4。作為優(yōu)選，底架I為中空結(jié)的構(gòu)，在保證其與工作臺(tái)接觸面積足夠大，底架I足夠穩(wěn)定的情況下，降低成本，便于搬運(yùn)。
[0054]下面結(jié)合具體裝配過程，對(duì)本方案作進(jìn)一步介紹:
[0055]1、先將風(fēng)道蝸殼放到固定機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)定位塊上，各定位塊與風(fēng)道蝸殼相關(guān)部位貼合并固定；
[0056]2、安裝電機(jī)和貫流風(fēng)葉等部件；
[0057]3、拔開固定機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)臺(tái)插銷，在重力作用下風(fēng)道部件隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置，松開插銷，旋轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)定位；
[0058]4、安裝蒸發(fā)器部件；
[0059]5、取下安裝好的風(fēng)道蒸發(fā)器部件，再拔開旋轉(zhuǎn)臺(tái)插銷，旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到初始位置，松開插銷，旋轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)定位；
[0060]6、開始裝配下一臺(tái)風(fēng)道部件和蒸發(fā)器，以此類推。
[0061]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器的安裝；通過定位塊實(shí)現(xiàn)風(fēng)道蝸殼的精確定位。本固定機(jī)構(gòu)能夠提高蒸發(fā)器裝配效率，提高蒸發(fā)器裝配定位尺寸精度，減少操作人員需求，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，本方案相對(duì)于傳統(tǒng)固定機(jī)構(gòu)，蒸發(fā)器裝配效率提高50%，蒸發(fā)器翅片倒片不良減少10%。
[0062]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0063]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 底架⑴； 可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底架(I)上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，且所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿水平方向設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上設(shè)置有多個(gè)定位塊，分別用于同軸定位蒸發(fā)器的多個(gè)部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊包括U型定位塊(21)、底部定位塊(22)和側(cè)邊定位塊(23)； 所述U型定位塊(21)具有用于同風(fēng)道部件的外周面配合的U型槽，且所述U型槽的中心線與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線共線； 所述底部定位塊(22)的定位面和所述側(cè)邊定位塊(23)的定位面分別用于同蒸發(fā)器部件的底面和側(cè)面配合；所述底部定位塊(22)和所述側(cè)邊定位塊(23)能夠?qū)⑺稣舭l(fā)器部件與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底部定位塊(22)的定位面和所述側(cè)邊定位塊(23)的定位面相互垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底部定位塊(22)和所述側(cè)邊定位塊(23)的數(shù)量均為多個(gè)，沿所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中軸線方向等距排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊可拆卸安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊通過螺釘安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底架(I)和所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置為設(shè)置在所述底架(I)上的軸承座和卡簧(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的定位裝置為設(shè)置在所述底架(I)上，配有彈簧的插銷(4); 所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)朝向所述插銷(4)的端面上開設(shè)有多個(gè)定位孔，所述插銷(4)的彈簧能夠?yàn)槠涮峁┏蛩鲂D(zhuǎn)臺(tái)(2)端面定位孔的回復(fù)力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)包括相互垂直固定連接的豎直板和水平板； 所述豎直板的外端面設(shè)置有用于同所述軸承座和卡簧(3)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 所述定位塊設(shè)置在所述水平板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸發(fā)器裝配的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的所述水平板上開設(shè)有用于用所述蒸發(fā)器部件外周面凸起部分配合的避讓槽。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204195591SQ201420677962
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】柴國豐, 吳揚(yáng)軍, 張斌, 譚德強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司