一種壓裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓裝裝置，包括上下設(shè)置的壓裝頭和壓裝底座，其特征在于：所述壓裝頭包括動力頭和左右壓輪，所述動力頭在壓裝底座的上方作上下活動設(shè)置，所述左右壓輪在動力頭的旋轉(zhuǎn)主軸下軸端作左右對稱設(shè)置，所述左右壓輪分別通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)在橫向支軸上，所述橫向支軸固定連接在動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的下軸端，所述左右壓輪具有與所壓裝工件的壓蓋在成型后形狀匹配的滾壓輪廓線；所述壓裝底座設(shè)于左右滾輪的正下方，所述壓裝底座包括工作臺、氣動卡盤和若干用于對所壓裝工件進(jìn)行夾緊的夾緊塊，夾緊塊在氣動卡盤的對應(yīng)卡盤爪上固定安裝，氣動卡盤在工作臺上固定安裝。本實用新型具有操作簡便、壓裝質(zhì)量好、壓裝成品率高、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】一種壓裝裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及的是一種對帶壓蓋工件的壓蓋進(jìn)行壓裝操作的壓裝裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]為便于裝配，很多產(chǎn)品帶有壓蓋，在產(chǎn)品內(nèi)部裝入各組成零件后，最后通過壓蓋的壓裝使裝入產(chǎn)品內(nèi)部的零件得到各自定位從而實現(xiàn)產(chǎn)品功能。目前，對工件壓蓋進(jìn)行壓裝操作的壓裝裝置的結(jié)構(gòu)形式有很多，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般是通過工件轉(zhuǎn)動而壓裝頭不動的方式來進(jìn)行壓裝操作，上述壓裝方式不同程度存在壓裝質(zhì)量不穩(wěn)定、壓裝成品率不高及工件表面易受損傷等不足，同時壓裝頭容易被磨損，壓裝裝置的使用壽命較短；還有，工件的夾緊操作會顯得較不簡便。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是在于提供一種具有操作簡便、壓裝質(zhì)量好、壓裝成品率高、使用壽命長優(yōu)點的壓裝裝置。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實施的:
[0005]一種壓裝裝置，包括上下設(shè)置的壓裝頭和壓裝底座，其特征在于:所述壓裝頭包括動力頭和左右壓輪，所述動力頭在壓裝底座的上方作上下活動設(shè)置，所述左右壓輪在動力頭的旋轉(zhuǎn)主軸下軸端作左右對稱設(shè)置，所述左右壓輪分別通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)在橫向支軸上，所述橫向支軸固定連接在動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的下軸端，所述左右壓輪具有與所壓裝工件的壓蓋在成型后形狀匹配的滾壓輪廓線；所述壓裝底座設(shè)于左右滾輪的正下方，所述壓裝底座包括工作臺、氣動卡盤和若干用于對所壓裝工件進(jìn)行夾緊的夾緊塊，所述夾緊塊在氣動卡盤的對應(yīng)卡盤爪上固定安裝，所述氣動卡盤在工作臺上固定安裝。
[0006]所述夾緊塊設(shè)有左右兩個，所述氣動卡盤為二爪氣動卡盤。
[0007]上述技術(shù)方案所提供的壓裝裝置，在整個壓裝過程中，工件不動而壓裝頭轉(zhuǎn)動，壓裝頭的工作部件為左右壓輪，左右壓輪在壓裝過程中會同時在工件壓蓋的左右表面進(jìn)行滾動，可使工件壓蓋的左右同時受力，工件壓蓋的變形也顯得連貫柔和，還有，左右壓輪的滾壓輪廓線可保證工件的壓蓋在最后成型時形狀得到修整，在整個的滾壓壓裝過程中工件的表面都不易受到損傷，所以說，本實用新型具有壓裝質(zhì)量好、壓裝成品率高的優(yōu)點；還有，左右壓輪在壓裝過程中始終處于滾動狀態(tài)，所以不易被磨損，本實用新型的使用壽命長。最后，由于采用了氣動卡盤和夾緊塊對工件進(jìn)行快速夾緊固定和快速松開，從而使工件的夾緊操作變得非常簡便。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0008]本實用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！尽揪唧w實施方式】】
[0010]下面結(jié)合附圖對實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0011]如圖1所示，本實用新型的一種壓裝裝置，包括上下設(shè)置的壓裝頭I和壓裝底座2，所述壓裝頭I包括動力頭11和左右壓輪13，所述動力頭11連接在升降臺上，所述動力頭11在壓裝底座2的上方作上下活動設(shè)置，所述左右壓輪13在動力頭11的旋轉(zhuǎn)主軸12下軸端作左右對稱設(shè)置，所述左右壓輪13分別通過軸承15可轉(zhuǎn)動設(shè)在橫向支軸14上，所述橫向支軸14固定連接在動力頭旋轉(zhuǎn)主軸12的下軸端，所述左右壓輪13具有與所壓裝工件3的壓蓋31在成型后形狀匹配的滾壓輪廓線16 ;所述壓裝底座2設(shè)于左右滾輪13的正下方，所述壓裝底座包括工作臺24、氣動卡盤23和用于對所壓裝工件3進(jìn)行夾緊的左右夾緊塊21，所述氣動卡盤23為二爪氣動卡盤，左右夾緊塊21在氣動卡盤23的兩只卡盤爪22上固定安裝，所述氣動卡盤23在工作臺24上固定安裝。
[0012]本實用新型的壓裝工作過程是:將待壓裝工件3放到氣動卡盤23上由左右夾緊塊21進(jìn)行夾緊，接著動力頭11緩慢下移，左右壓輪13開始與工件壓蓋31進(jìn)行接觸，由于動力頭旋轉(zhuǎn)主軸12的轉(zhuǎn)動，所以左右壓輪13會同時在工件壓蓋31的左右表面進(jìn)行滾動，工件壓蓋31的左右同時受力，工件壓蓋31的變形也顯得連貫柔和，隨著動力頭11的最終下移到位，左右壓輪13的滾壓輪廓線16可保證工件的壓蓋31在最后成型時形狀得到修整，在整個壓裝過程中，工件3不動而壓裝頭I轉(zhuǎn)動。本實用新型具有操作簡便、壓裝質(zhì)量好、壓裝成品率高、使用壽命長的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種壓裝裝置，包括上下設(shè)置的壓裝頭和壓裝底座，其特征在于:所述壓裝頭包括動力頭和左右壓輪，所述動力頭在壓裝底座的上方作上下活動設(shè)置，所述左右壓輪在動力頭的旋轉(zhuǎn)主軸下軸端作左右對稱設(shè)置，所述左右壓輪分別通過軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)在橫向支軸上，所述橫向支軸固定連接在動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的下軸端，所述左右壓輪具有與所壓裝工件的壓蓋在成型后形狀匹配的滾壓輪廓線；所述壓裝底座設(shè)于左右滾輪的正下方，所述壓裝底座包括工作臺、氣動卡盤和若干用于對所壓裝工件進(jìn)行夾緊的夾緊塊，所述夾緊塊在氣動卡盤的對應(yīng)卡盤爪上固定安裝，所述氣動卡盤在工作臺上固定安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓裝裝置，其特征在于:所述夾緊塊設(shè)有左右兩個，所述氣動卡盤為二爪氣動卡盤。
【文檔編號】B25B11/02GK204195187SQ201420602433
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張維 申請人:張維